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機(jī)器測(cè)繪的概念機(jī)器測(cè)繪是以整臺(tái)機(jī)器為對(duì)象,，通過(guò)測(cè)量和分析,，并繪制其制造所需的全部零件圖和裝配圖的過(guò)程。測(cè)繪是一個(gè)認(rèn)識(shí)實(shí)物和再現(xiàn)實(shí)物的過(guò)程,，簡(jiǎn)言之,，是先有實(shí)物而后有圖樣,，測(cè)繪與設(shè)計(jì)的不同點(diǎn)就在于此。機(jī)器測(cè)繪的分類按機(jī)器測(cè)繪目的分類,，可分為三類:1.設(shè)計(jì)測(cè)繪測(cè)繪是為了設(shè)計(jì),。為了設(shè)計(jì)新產(chǎn)品，對(duì)有參考價(jià)值的設(shè)備或產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)繪,，作為新設(shè)計(jì)的參考或依據(jù),。2.機(jī)修測(cè)繪測(cè)繪為了修配。機(jī)器因零部件損壞不能正常工作,，又無(wú)圖樣可查時(shí),，需對(duì)有關(guān)零部件進(jìn)行測(cè)繪，以滿足修配工作需要,。設(shè)計(jì)測(cè)繪與機(jī)修測(cè)繪的明顯區(qū)別是:設(shè)計(jì)測(cè)繪的目的是為了新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與制造,，要確定的是基本尺寸和公差，主要滿足零部件的互換性需要,。而...

零件測(cè)繪時(shí),，必須注意以下幾個(gè)問(wèn)題:①制造時(shí)產(chǎn)生的誤差、缺陷或使用過(guò)程中產(chǎn)生的磨損,，如對(duì)稱圖形不對(duì)稱,、圓形不圓，以及砂眼,、縮孔,、裂紋等不應(yīng)照畫(huà)。對(duì)于零件上的非主要尺寸,，應(yīng)四舍五入圓整為整數(shù),，并應(yīng)選擇標(biāo)準(zhǔn)尺寸系列中的數(shù)據(jù)。②零件上的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)要素,，如倒角,、圓角、退刀槽,、鍵槽、螺紋等尺寸,，需查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定,。③對(duì)一些主要尺寸，不能單純靠測(cè)量得到，還必須通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算來(lái)校驗(yàn),，如一對(duì)嚙合齒輪的中心距等,。繪制零件工作圖將零件草圖整理、修改后畫(huà)成正式的零件工作圖,。在畫(huà)零件工作圖時(shí),，要對(duì)草圖進(jìn)一步檢查和校對(duì)，對(duì)于零件上標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu),，查表并正確注出尺寸,。用儀器或計(jì)算機(jī)畫(huà)出零件工作圖。畫(huà)出零件工作圖后,，整個(gè)...

所述的套筒內(nèi)套設(shè)有彈簧二,，彈簧二的頂部與套筒的頂壁相連，彈簧二的底部連接有導(dǎo)向盤,，當(dāng)套筒套接于卡接凸盤上時(shí),，彈簧二的彈力能夠使導(dǎo)向盤與卡接凸塊相抵。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),，所述的中心軸上活動(dòng)套接有解鎖凸盤,，所述的卡接凸盤的下表面為凹面，所述的解鎖凸盤的上下表面均為凸面,，并且解鎖凸盤的上表面與卡接凸盤的下表面相配合,。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，取得的進(jìn)步以及優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型使用過(guò)程中,，能夠?qū)y(cè)繪儀進(jìn)行穩(wěn)定安裝,，并且能夠便于將測(cè)繪儀取下，當(dāng)取下測(cè)繪儀時(shí),，按壓測(cè)繪儀,，接著卡接塊的底部斜面與解鎖凸盤的上表面抵觸，接著與解鎖凸盤的下表面抵觸,，此時(shí),，抬起測(cè)繪儀，卡接塊與解鎖凸盤的下表面抵觸能夠...

三維激光掃描儀通過(guò)發(fā)射激光來(lái)掃描獲取被測(cè)物體表面三維坐標(biāo)和反射光強(qiáng)度的儀器,。三維激光掃描技術(shù),，是通過(guò)三維激光掃描儀獲取目標(biāo)物體的表面三維數(shù)據(jù);對(duì)獲取的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、計(jì)算,、分析;進(jìn)而利用處理后的數(shù)據(jù)從事后續(xù)工作的綜合技術(shù),?？焖佟⒏呙芏葤呙璩Ｒ?guī)測(cè)量:每次測(cè)量1個(gè)點(diǎn)，每次測(cè)量耗時(shí)2-5秒;三維激光掃描儀:每秒可測(cè)量數(shù)萬(wàn)到數(shù)百萬(wàn)個(gè)點(diǎn),，使快速獲取復(fù)雜物體表面成為可能。多學(xué)科融合三維激光掃描技術(shù)涉及現(xiàn)代電子、光學(xué)、機(jī)械,、控制工程、圖像處理,、計(jì)算機(jī)視覺(jué),、計(jì)算機(jī)圖形學(xué)、軟件工程等技術(shù),，是多種先進(jìn)技術(shù)的集成,。紅外線激光束射到旋轉(zhuǎn)光學(xué)鏡的中心。該光學(xué)鏡將使激光在圍繞掃描環(huán)境垂直旋轉(zhuǎn)的方向上產(chǎn)生偏差;之...

所述的套筒內(nèi)套設(shè)有彈簧二,，彈簧二的頂部與套筒的頂壁相連,，彈簧二的底部連接有導(dǎo)向盤，當(dāng)套筒套接于卡接凸盤上時(shí),，彈簧二的彈力能夠使導(dǎo)向盤與卡接凸塊相抵,。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的中心軸上活動(dòng)套接有解鎖凸盤,，所述的卡接凸盤的下表面為凹面,，所述的解鎖凸盤的上下表面均為凸面，并且解鎖凸盤的上表面與卡接凸盤的下表面相配合,。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,，取得的進(jìn)步以及優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型使用過(guò)程中，能夠?qū)y(cè)繪儀進(jìn)行穩(wěn)定安裝,，并且能夠便于將測(cè)繪儀取下,，當(dāng)取下測(cè)繪儀時(shí)，按壓測(cè)繪儀,，接著卡接塊的底部斜面與解鎖凸盤的上表面抵觸,，接著與解鎖凸盤的下表面抵觸，此時(shí),，抬起測(cè)繪儀,，卡接塊與解鎖凸盤的下表面抵觸能夠...

對(duì)精度要求不高的曲面輪廓，可以用拓印法(或描跡法)在紙面上拓出(或描出)它的輪廓形狀,，然后用幾何作圖的方法求出各連接圓弧的尺寸和中心位置,。鉛絲彎成與其曲面相貼的實(shí)形，得平面曲線,，再測(cè)出其形狀尺寸,；用直尺和三角板定出曲線或曲面上各點(diǎn)的坐標(biāo)，作出曲線再測(cè)出其形狀尺寸,。部件測(cè)繪的方法和步驟(1)了解和分析部件結(jié)構(gòu)測(cè)繪部件時(shí),，首先要對(duì)部件進(jìn)行研究分析,，了解其工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和裝配關(guān)系,。(2)畫(huà)出裝配示意圖裝配示意圖用來(lái)表示部件中各零件的相互位置和裝配關(guān)系，是部件拆卸后重新裝配和畫(huà)裝配圖的依據(jù),。(3)拆卸零件拆卸時(shí)要遵循“恢復(fù)原機(jī)”的原則,。外購(gòu)部件或不可拆的部分，應(yīng)盡量不拆,，不能采用破壞性...

零部件的拆卸做好的幾點(diǎn)工作:選擇合理的拆卸步驟:由附件到主機(jī),、由外部到內(nèi)部、由上到下,。對(duì)零件編號(hào)和做標(biāo)記:對(duì)零件命名并做標(biāo)記,、編號(hào)。正確放置零部件做好記錄其它現(xiàn)場(chǎng)鑒定,。常用的拆卸工具:扳手,、螺釘旋具、手鉗,、拉拔器,、錘子。零部件的拆卸中的注意事項(xiàng):1,、注意安全2,、采用正確的拆卸步驟3、記錄拆卸方向,，防止零件丟失4,、選用的拆卸工具5、注意保護(hù)貴重零件和零件的高精度表面6,、注意特殊零件的拆卸7,、報(bào)廢件的處理。測(cè)量誤差的來(lái)源:標(biāo)注誤差,、測(cè)量方法誤差,、測(cè)量器具誤差、環(huán)境條件引起的誤差,、測(cè)量人員引起的誤差,。測(cè)量誤差的分類:系統(tǒng)誤差:規(guī)律誤差，可以減小或消除誤差隨機(jī)誤差:偶然誤差,，不能消除粗大誤...

由于傳統(tǒng)測(cè)量設(shè)備的局限性,，體積龐大的大型工件三維掃描測(cè)量，一直都是大型,、重型制造行業(yè)的痛點(diǎn),，在測(cè)量時(shí)通常會(huì)出現(xiàn)數(shù)據(jù)不完整,、精度不高的問(wèn)題，讓設(shè)備制造商非常的,，浪費(fèi)了很多的人力物力進(jìn)行大型工件檢測(cè),。大型、重型制造領(lǐng)域的測(cè)量難點(diǎn)：一是產(chǎn)品外形有很多的曲面設(shè)計(jì),；二是大型零部件產(chǎn)品的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越嚴(yán)格,。這些變化給檢測(cè)行業(yè)提出了很高的要求，傳統(tǒng)的測(cè)量或檢測(cè)設(shè)備（如三坐標(biāo),、激光跟蹤儀等）不僅價(jià)格高,，而且測(cè)量和檢測(cè)過(guò)程相當(dāng)繁瑣，耗時(shí)很長(zhǎng),。雖然,，三坐標(biāo)、激光跟蹤儀等傳統(tǒng)的測(cè)量方法也能用于大型零部件測(cè)量,，但是面對(duì)體積龐大的大型工件,，如果使用一般的傳統(tǒng)掃描方式掃來(lái)獲取數(shù)據(jù)的話，不但精度無(wú)法保證,，而且還...

零部件的拆卸做好的幾點(diǎn)工作:選擇合理的拆卸步驟:由附件到主機(jī),、由外部到內(nèi)部、由上到下,。對(duì)零件編號(hào)和做標(biāo)記:對(duì)零件命名并做標(biāo)記,、編號(hào)。正確放置零部件做好記錄其它現(xiàn)場(chǎng)鑒定,。常用的拆卸工具:扳手,、螺釘旋具、手鉗,、拉拔器,、錘子。零部件的拆卸中的注意事項(xiàng):1,、注意安全2,、采用正確的拆卸步驟3、記錄拆卸方向,，防止零件丟失4,、選用的拆卸工具5、注意保護(hù)貴重零件和零件的高精度表面6,、注意特殊零件的拆卸7,、報(bào)廢件的處理。測(cè)量誤差的來(lái)源:標(biāo)注誤差,、測(cè)量方法誤差,、測(cè)量器具誤差,、環(huán)境條件引起的誤差、測(cè)量人員引起的誤差,。測(cè)量誤差的分類:系統(tǒng)誤差:規(guī)律誤差,，可以減小或消除誤差隨機(jī)誤差:偶然誤差，不能消除粗大誤...

零件測(cè)繪的注意事項(xiàng)測(cè)量尺寸時(shí),，應(yīng)正確選擇測(cè)量基準(zhǔn),，以減少測(cè)量誤差。零件上磨損部位的尺寸,，應(yīng)參考其配合的零件的相關(guān)尺寸，或參考有關(guān)的技術(shù)資料予以確定,。零件間相配合結(jié)構(gòu)的基本尺寸必須一致,，并應(yīng)精確測(cè)量，查閱有關(guān)手冊(cè),，給出恰當(dāng)?shù)某叽缙?。零件上的非配合尺寸，如果測(cè)得為小數(shù),，應(yīng)圓整為整數(shù)標(biāo)出,。零件上的截交線和相貫線，不能機(jī)械地照實(shí)物繪制,。因?yàn)樗鼈兂３Ｓ捎谥圃焐系娜毕荻煌崆?。?huà)圖時(shí)要分析弄清它們是怎樣形成的，然后用學(xué)過(guò)的相應(yīng)方法畫(huà)出,。要重視零件上的一些細(xì)小結(jié)構(gòu),，如倒角、圓角,、凹坑,、凸臺(tái)和退刀槽、中心孔等,。如系標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu),，在測(cè)得尺寸后，應(yīng)參照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)查出其標(biāo)準(zhǔn)值,，注寫在圖紙上,。對(duì)于零件上的缺...

確定繪圖比例并定位布局根據(jù)零件大小、視圖數(shù)量,、現(xiàn)有圖紙大小,，確定適當(dāng)?shù)谋壤４致源_定各視圖應(yīng)占的圖紙面積,，在圖紙上作出主要視圖的作圖基準(zhǔn)線,，中心線,。注意留出標(biāo)注尺寸和畫(huà)其它補(bǔ)充視圖的地方。(2)詳細(xì)畫(huà)出零件內(nèi),、外結(jié)構(gòu)和形狀,，檢查、加深有關(guān)圖線,。注意各部分結(jié)構(gòu)之間的比例應(yīng)協(xié)調(diào),。(3)將應(yīng)該標(biāo)注的尺寸的尺寸界線、尺寸線全部畫(huà)出,，然后集中測(cè)量,、注寫各個(gè)尺寸。尺寸的真實(shí)大小只是在畫(huà)完尺寸線后,，再用工具測(cè)量,，得出數(shù)據(jù)，填到草圖上去,。注意不要遺漏,、重復(fù)或注錯(cuò)尺寸。(4)注寫技術(shù)要求,確定零件的材料,、及熱處理等要求,。(5)檢查、修改全圖并填寫標(biāo)題欄,，完成草圖,。①制造時(shí)產(chǎn)生的誤差、缺陷或使用過(guò)程中...

零部件測(cè)繪的目的零部件測(cè)繪是根據(jù)現(xiàn)有的機(jī)器或部件,，繪制出零件圖與裝配圖的過(guò)程,。零部件測(cè)繪一方面是為設(shè)計(jì)新產(chǎn)品提供參考圖樣，另一方面是為現(xiàn)有產(chǎn)品補(bǔ)充圖樣以制作備件,，它是工程技術(shù)人員必須掌握的基本技能,。零部件測(cè)繪的主要目的:1)提高零部件視圖選擇、圖形表達(dá)及實(shí)際應(yīng)用等方面的能力;2)掌握徒手繪圖,、尺規(guī)繪圖,、計(jì)算機(jī)繪圖的技能，掌握零件圖,、裝配圖的內(nèi)容和畫(huà)法;3)掌握零部件測(cè)繪的方法和步驟,，熟悉各種測(cè)量工具的使用，掌握正確的測(cè)量方法;4)能查閱有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與資料,，合理的制定有關(guān)技術(shù)要求;5)培養(yǎng)認(rèn)真,、細(xì)致、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)和分析解決問(wèn)題的能力,。了解測(cè)繪對(duì)象參閱有關(guān)技術(shù)文件,、資料和同類產(chǎn)品圖樣...

測(cè)繪零件大多在車間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,，由于場(chǎng)地和時(shí)間限制，一般都不用或只用少數(shù)簡(jiǎn)單繪圖工具,，徒手目測(cè)繪出圖形,，其線型不可能象用直尺和儀器繪制的那樣均勻筆直，但不能馬虎潦草,，而應(yīng)努力做到線型明顯清晰,、內(nèi)容完整、投影關(guān)系正確,、比例勻稱,、字跡工整。1)分析零件為了把被測(cè)零件準(zhǔn)確完整地表達(dá)出來(lái),，應(yīng)先對(duì)被測(cè)零件進(jìn)行認(rèn)真地分析,，了解零件的類型，在機(jī)器中的作用,，所使用的材料及大致的加工方法。2)確定零件的視圖表達(dá)方案關(guān)于零件的表達(dá)方案,，前面已經(jīng)討論過(guò),。需要重申的是，一個(gè)零件,，其表達(dá)方案并非是的,，可多考慮幾種方案，選擇比較好方案,。3)目測(cè)徒手畫(huà)零件草圖確定繪圖比例并定位布局:根據(jù)零件大小,、視圖數(shù)量、現(xiàn)有圖紙...

三維掃描儀的用途是創(chuàng)建物體幾何表面的點(diǎn)云（pointcloud）,，這些點(diǎn)可用來(lái)插補(bǔ)成物體的表面形狀,，越密集的點(diǎn)云可以創(chuàng)建更精確的模型（這個(gè)過(guò)程稱做三維重建）。若掃描儀能夠獲取表面顏色,，則可進(jìn)一步在重建的表面上粘貼材質(zhì)貼圖,，亦即所謂的材質(zhì)印射（texturemapping）。三維掃描儀可類比為照相機(jī),，它們的視線范圍都呈現(xiàn)圓錐狀,，信息的搜集皆限定在一定的范圍內(nèi)。兩者不同之處在于相機(jī)所抓取的是顏色信息,，而三維掃描儀測(cè)量的是距離,。由于測(cè)得的結(jié)果含有深度信息，因此常以深度視頻（depthimage）或距離視頻（rangedimage）稱之,。由于三維掃描儀的掃描范圍有限,，因此常需要變換掃描儀與...

測(cè)繪中的注意事項(xiàng):相關(guān)零件如泵體與端蓋的外形輪廓尺寸,，它們上面的六個(gè)螺釘孔和二個(gè)銷孔的定位尺寸均應(yīng)一致。泵體,、端蓋上的軸孔與軸的直徑尺寸應(yīng)相一致,。壓套的外徑與泵體孔的尺寸，壓緊螺母與泵體上的連接螺紋的尺寸應(yīng)一致,。主動(dòng),、從動(dòng)齒輪的基本參數(shù)及尺寸應(yīng)協(xié)調(diào)一致。規(guī)定畫(huà)法：相鄰零件的接觸表面和配合表面只畫(huà)一條線;不接觸表面和非配合表面畫(huà)兩條線,。兩個(gè)(或兩個(gè)以上)零件鄰接時(shí),，剖面線的傾斜方向應(yīng)相反或間隔不同。但同一零件在各視圖上的剖面線方向和間隔必須一致,。標(biāo)準(zhǔn)件和實(shí)心件按不剖畫(huà),。特殊畫(huà)法：沿零件結(jié)合面剖切的畫(huà)法假想沿某些零件的結(jié)合面剖切，繪出其圖形,，以表達(dá)裝配體內(nèi)部零件間的裝配情況,。沿軸承蓋與...

市場(chǎng)上主要有激光三維掃描儀和拍照式三維掃描儀，但是,，總的來(lái)說(shuō)三維掃描儀品種豐富,，琳瑯滿目。①激光三維掃描儀又名實(shí)景復(fù)制技術(shù),，其主要利用的是激光測(cè)距的原理,，即通過(guò)對(duì)被測(cè)物體表面大量點(diǎn)的三維坐標(biāo)、紋理,、反射率等信息的采集,，來(lái)對(duì)其線面體和三維模型等數(shù)據(jù)進(jìn)行重建。該種方法精度高,、性能好,，在交通事故處理、土木工程,、室內(nèi)設(shè)計(jì),、數(shù)字城市、建筑監(jiān)測(cè),、災(zāi)害評(píng)估,、分析等諸多方面都存在應(yīng)用，且其突破了傳統(tǒng)的單點(diǎn)測(cè)量,，使得掃描技術(shù)向面測(cè)量邁進(jìn),。②拍照式三維掃描儀它采用的是白光光柵掃描技術(shù)。由于其掃描原理與照相機(jī)拍照原理類似而得名，其主要采用的是結(jié)合光技術(shù),、相位測(cè)量技術(shù)和計(jì)算機(jī)視覺(jué)技術(shù),，首先將白光投射到被測(cè)物體...

目測(cè)徒手畫(huà)零件草圖：(1)確定繪圖比例并定位布局根據(jù)零件大小、視圖數(shù)量,、現(xiàn)有圖紙大小,，確定適當(dāng)?shù)谋壤４致源_定各視圖應(yīng)占的圖紙面積,，在圖紙上作出主要視圖的作圖基準(zhǔn)線,，中心線。注意留出標(biāo)注尺寸和畫(huà)其它補(bǔ)充視圖的地方,。(2)詳細(xì)畫(huà)出零件內(nèi),、外結(jié)構(gòu)和形狀，檢查,、加深有關(guān)圖線,。注意各部分結(jié)構(gòu)之間的比例應(yīng)協(xié)調(diào)。(3)將應(yīng)該標(biāo)注的尺寸的尺寸界線,、尺寸線全部畫(huà)出,，然后集中測(cè)量、注寫各個(gè)尺寸,。尺寸的真實(shí)大小只是在畫(huà)完尺寸線后,，再用工具測(cè)量，得出數(shù)據(jù),，填到草圖上去。注意不要遺漏,、重復(fù)或注錯(cuò)尺寸,。(4)注寫技術(shù)要求,確定零件的材料、及熱處理等要求,。(5)檢查,、修改全圖并填寫標(biāo)題欄，完成草圖,。測(cè)量誤差的分類...

所述的套筒內(nèi)套設(shè)有彈簧二,，彈簧二的頂部與套筒的頂壁相連，彈簧二的底部連接有導(dǎo)向盤,，當(dāng)套筒套接于卡接凸盤上時(shí),，彈簧二的彈力能夠使導(dǎo)向盤與卡接凸塊相抵。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),，所述的中心軸上活動(dòng)套接有解鎖凸盤,，所述的卡接凸盤的下表面為凹面，所述的解鎖凸盤的上下表面均為凸面，并且解鎖凸盤的上表面與卡接凸盤的下表面相配合,。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,，取得的進(jìn)步以及優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型使用過(guò)程中，能夠?qū)y(cè)繪儀進(jìn)行穩(wěn)定安裝,，并且能夠便于將測(cè)繪儀取下,，當(dāng)取下測(cè)繪儀時(shí)，按壓測(cè)繪儀,，接著卡接塊的底部斜面與解鎖凸盤的上表面抵觸,，接著與解鎖凸盤的下表面抵觸，此時(shí),，抬起測(cè)繪儀,，卡接塊與解鎖凸盤的下表面抵觸能夠...

機(jī)械零件測(cè)繪的目的是為了獲取零件的幾何形狀、尺寸和位置信息,，以確保零件的質(zhì)量和符合設(shè)計(jì)要求,。以下是機(jī)械零件測(cè)繪的主要目的和要求：1.精確度和準(zhǔn)確度：機(jī)械零件測(cè)繪的首要目標(biāo)是獲得精確和準(zhǔn)確的測(cè)量結(jié)果。測(cè)繪過(guò)程中使用的測(cè)量?jī)x器和方法應(yīng)具備足夠的精度,，以確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性,。2.尺寸和形狀測(cè)量：機(jī)械零件測(cè)繪要求對(duì)零件的尺寸和形狀進(jìn)行的測(cè)量。這包括長(zhǎng)度,、直徑,、角度、曲率,、平面度,、圓度、平行度等參數(shù)的測(cè)量,。3.位置和相對(duì)關(guān)系測(cè)量：機(jī)械零件測(cè)繪還要求對(duì)零件的位置和相對(duì)關(guān)系進(jìn)行測(cè)量,。這包括零件之間的間距、位置偏移,、相對(duì)角度等的測(cè)量,。4.表面質(zhì)量評(píng)估：機(jī)械零件測(cè)繪可以用于評(píng)估零件的表面質(zhì)量，包括表...

紅外光譜儀是利用物質(zhì)對(duì)不同波長(zhǎng)紅外輻射的吸收特性來(lái)分析分子結(jié)構(gòu)和化學(xué)成分的儀器,。紅外光譜通常由光源,、單色儀、探測(cè)器和計(jì)算機(jī)處理信息系統(tǒng)組成,。根據(jù)光譜器件的不同,，可分為色散型和干涉型。干涉傅立葉變換紅外光譜儀（FTIR）是目前應(yīng)用較為的一種色散型紅外光譜儀,。介紹干涉測(cè)量的類型,。傅里葉變換紅外光譜儀原理及特點(diǎn)傅里葉變換紅外光譜儀(FTIR)被稱為第三代紅外光譜儀,。利用McLherson干涉儀，將兩束路徑差在一定速度下變化的復(fù)色紅外光相互干涉形成干涉光,，然后與樣品相互作用,。將探測(cè)器獲得的干涉信號(hào)發(fā)送給計(jì)算機(jī)進(jìn)行傅里葉變換的數(shù)學(xué)處理，將干涉圖簡(jiǎn)化為光譜圖像,。這種儀器的優(yōu)勢(shì)：1.多通道測(cè)量可以提...

零部件測(cè)繪的目的零部件測(cè)繪是根據(jù)現(xiàn)有的機(jī)器或部件,，繪制出零件圖與裝配圖的過(guò)程。零部件測(cè)繪一方面是為設(shè)計(jì)新產(chǎn)品提供參考圖樣,，另一方面是為現(xiàn)有產(chǎn)品補(bǔ)充圖樣以制作備件,，它是工程技術(shù)人員必須掌握的基本技能。零部件測(cè)繪的主要目的:1)提高零部件視圖選擇,、圖形表達(dá)及實(shí)際應(yīng)用等方面的能力;2)掌握徒手繪圖,、尺規(guī)繪圖、計(jì)算機(jī)繪圖的技能,，掌握零件圖,、裝配圖的內(nèi)容和畫(huà)法;3)掌握零部件測(cè)繪的方法和步驟，熟悉各種測(cè)量工具的使用,，掌握正確的測(cè)量方法;4)能查閱有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與資料,，合理的制定有關(guān)技術(shù)要求;5)培養(yǎng)認(rèn)真、細(xì)致,、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)和分析解決問(wèn)題的能力,。了解測(cè)繪對(duì)象參閱有關(guān)技術(shù)文件、資料和同類產(chǎn)品圖樣...

紅外光譜儀是利用物質(zhì)對(duì)不同波長(zhǎng)紅外輻射的吸收特性來(lái)分析分子結(jié)構(gòu)和化學(xué)成分的儀器,。紅外光譜通常由光源,、單色儀、探測(cè)器和計(jì)算機(jī)處理信息系統(tǒng)組成,。根據(jù)光譜器件的不同,，可分為色散型和干涉型。干涉傅立葉變換紅外光譜儀（FTIR）是目前應(yīng)用較為的一種色散型紅外光譜儀,。介紹干涉測(cè)量的類型,。傅里葉變換紅外光譜儀原理及特點(diǎn)傅里葉變換紅外光譜儀(FTIR)被稱為第三代紅外光譜儀,。利用McLherson干涉儀,，將兩束路徑差在一定速度下變化的復(fù)色紅外光相互干涉形成干涉光，然后與樣品相互作用,。將探測(cè)器獲得的干涉信號(hào)發(fā)送給計(jì)算機(jī)進(jìn)行傅里葉變換的數(shù)學(xué)處理,，將干涉圖簡(jiǎn)化為光譜圖像。這種儀器的優(yōu)勢(shì)：1.多通道測(cè)量可以提...

零部件的拆卸做好的幾點(diǎn)工作:選擇合理的拆卸步驟:由附件到主機(jī),、由外部到內(nèi)部,、由上到下。對(duì)零件編號(hào)和做標(biāo)記:對(duì)零件命名并做標(biāo)記、編號(hào),。正確放置零部件做好記錄其它現(xiàn)場(chǎng)鑒定,。常用的拆卸工具:扳手、螺釘旋具,、手鉗,、拉拔器、錘子,。零部件的拆卸中的注意事項(xiàng):1,、注意安全2、采用正確的拆卸步驟3,、記錄拆卸方向,，防止零件丟失4、選用的拆卸工具5,、注意保護(hù)貴重零件和零件的高精度表面6,、注意特殊零件的拆卸7、報(bào)廢件的處理,。測(cè)量誤差的來(lái)源:標(biāo)注誤差,、測(cè)量方法誤差、測(cè)量器具誤差,、環(huán)境條件引起的誤差,、測(cè)量人員引起的誤差。測(cè)量誤差的分類:系統(tǒng)誤差:規(guī)律誤差,，可以減小或消除誤差隨機(jī)誤差:偶然誤差,，不能消除粗大誤...

綜合性強(qiáng)《機(jī)械零件測(cè)繪》涉及多門專業(yè)課，如制圖,、公差,、材料、工藝,、零件,、實(shí)訓(xùn)等，不僅用到相關(guān)專業(yè)的理論知識(shí),，而且需要機(jī)械加工生產(chǎn)實(shí)習(xí)訓(xùn)練的經(jīng)驗(yàn)體會(huì),，特別是在技術(shù)要求的制定方面為艱難復(fù)雜，需要運(yùn)用多項(xiàng)零件設(shè)計(jì)理念才能完成,。實(shí)用性強(qiáng)《機(jī)械零件測(cè)繪》是以真實(shí)零件為測(cè)繪對(duì)象,，學(xué)生作業(yè)不再是紙上談兵，不再只是討論機(jī)械零件的某一方面,，而是達(dá)到零件設(shè)計(jì)的要求,，學(xué)生所完成的作業(yè)圖樣能真正滿足生產(chǎn)加工零件的需要,。因此機(jī)械零件測(cè)繪是所有理論課中貼近實(shí)際的專業(yè)課。自主性強(qiáng)在零件測(cè)繪中,，從分析實(shí)物零件的功能作用到確定零件視圖方案,、測(cè)量標(biāo)注尺寸、制定各項(xiàng)合理恰當(dāng)?shù)募夹g(shù)要求,，各個(gè)階段的工作選項(xiàng)靈活多樣,，需學(xué)生...

零件測(cè)繪時(shí)，必須注意以下幾個(gè)問(wèn)題:①制造時(shí)產(chǎn)生的誤差,、缺陷或使用過(guò)程中產(chǎn)生的磨損,，如對(duì)稱圖形不對(duì)稱、圓形不圓,，以及砂眼,、縮孔、裂紋等不應(yīng)照畫(huà),。對(duì)于零件上的非主要尺寸,，應(yīng)四舍五入圓整為整數(shù)，并應(yīng)選擇標(biāo)準(zhǔn)尺寸系列中的數(shù)據(jù),。②零件上的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)要素,，如倒角、圓角,、退刀槽,、鍵槽、螺紋等尺寸,，需查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定,。③對(duì)一些主要尺寸，不能單純靠測(cè)量得到,，還必須通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算來(lái)校驗(yàn),，如一對(duì)嚙合齒輪的中心距等。繪制零件工作圖將零件草圖整理,、修改后畫(huà)成正式的零件工作圖,。在畫(huà)零件工作圖時(shí)，要對(duì)草圖進(jìn)一步檢查和校對(duì),，對(duì)于零件上標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu),，查表并正確注出尺寸。用儀器或計(jì)算機(jī)畫(huà)出零件工作圖,。畫(huà)出零件工作圖后,，整個(gè)...

三維掃描儀的用途是創(chuàng)建物體幾何表面的點(diǎn)云（pointcloud）,，這些點(diǎn)可用來(lái)插補(bǔ)成物體的表面形狀,，越密集的點(diǎn)云可以創(chuàng)建更精確的模型（這個(gè)過(guò)程稱做三維重建）,。若掃描儀能夠獲取表面顏色，則可進(jìn)一步在重建的表面上粘貼材質(zhì)貼圖,，亦即所謂的材質(zhì)印射（texturemapping）,。三維掃描儀可類比為照相機(jī)，它們的視線范圍都呈現(xiàn)圓錐狀,，信息的搜集皆限定在一定的范圍內(nèi),。兩者不同之處在于相機(jī)所抓取的是顏色信息，而三維掃描儀測(cè)量的是距離,。由于測(cè)得的結(jié)果含有深度信息,，因此常以深度視頻（depthimage）或距離視頻（rangedimage）稱之。由于三維掃描儀的掃描范圍有限,，因此常需要變換掃描儀與...

測(cè)繪常用工具及測(cè)量方法：卡鉗開(kāi)度的調(diào)節(jié)首先檢查鉗口的形狀,，鉗口形狀對(duì)測(cè)量精確性影響很大，應(yīng)注意經(jīng)常修整鉗口的形狀,，為卡鉗鉗口形狀好與不好的對(duì)比,。調(diào)節(jié)卡鉗的開(kāi)度時(shí)，應(yīng)輕輕敲擊卡鉗腳的兩側(cè)面,。先用兩手把卡鉗調(diào)整到和工件尺寸相近的開(kāi)口,，然后輕敲卡鉗的外側(cè)來(lái)減小卡鉗的開(kāi)口，敲擊輕敲內(nèi)側(cè)可增大卡鉗的開(kāi)口,。2)外卡鉗的使用外卡鉗在鋼直尺上取尺寸時(shí),，一個(gè)鉗腳的測(cè)量面靠在鋼直尺的端面上，另一個(gè)鉗腳的測(cè)量面對(duì)準(zhǔn)所需尺寸刻線的中間,，且兩個(gè)測(cè)量面的連線應(yīng)與鋼直尺平行,，人的視線要垂直于鋼直尺。用已在鋼直尺上取好尺寸的外卡鉗去測(cè)量外徑時(shí),，要使兩個(gè)測(cè)量面的連線垂直于零件的軸線,。靠外卡鉗的自重滑過(guò)零件外圓時(shí),，手...

零部件的拆卸做好的幾點(diǎn)工作:選擇合理的拆卸步驟:由附件到主機(jī),、由外部到內(nèi)部、由上到下,。對(duì)零件編號(hào)和做標(biāo)記:對(duì)零件命名并做標(biāo)記,、編號(hào)。正確放置零部件做好記錄其它現(xiàn)場(chǎng)鑒定,。常用的拆卸工具:扳手,、螺釘旋具、手鉗,、拉拔器,、錘子,。零部件的拆卸中的注意事項(xiàng):1、注意安全2,、采用正確的拆卸步驟3,、記錄拆卸方向，防止零件丟失4,、選用的拆卸工具5,、注意保護(hù)貴重零件和零件的高精度表面6、注意特殊零件的拆卸7,、報(bào)廢件的處理,。測(cè)量誤差的來(lái)源:標(biāo)注誤差、測(cè)量方法誤差,、測(cè)量器具誤差,、環(huán)境條件引起的誤差、測(cè)量人員引起的誤差,。測(cè)量誤差的分類:系統(tǒng)誤差:規(guī)律誤差,，可以減小或消除誤差隨機(jī)誤差:偶然誤差，不能消除粗大誤...

測(cè)繪零件大多在車間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,，由于場(chǎng)地和時(shí)間限制,，一般都不用或只用少數(shù)簡(jiǎn)單繪圖工具，徒手目測(cè)繪出圖形,，其線型不可能象用直尺和儀器繪制的那樣均勻筆直,，但不能馬虎潦草，而應(yīng)努力做到線型明顯清晰,、內(nèi)容完整,、投影關(guān)系正確、比例勻稱,、字跡工整,。1)分析零件為了把被測(cè)零件準(zhǔn)確完整地表達(dá)出來(lái)，應(yīng)先對(duì)被測(cè)零件進(jìn)行認(rèn)真地分析,，了解零件的類型,，在機(jī)器中的作用，所使用的材料及大致的加工方法,。2)確定零件的視圖表達(dá)方案關(guān)于零件的表達(dá)方案,，前面已經(jīng)討論過(guò)。需要重申的是,，一個(gè)零件,，其表達(dá)方案并非是的，可多考慮幾種方案，選擇比較好方案,。3)目測(cè)徒手畫(huà)零件草圖確定繪圖比例并定位布局:根據(jù)零件大小,、視圖數(shù)量、現(xiàn)有圖紙...

零部件測(cè)繪的目的:設(shè)計(jì)產(chǎn)品:進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)而進(jìn)行的測(cè)繪,。仿制機(jī)器:模仿或?qū)ΜF(xiàn)有的進(jìn)行優(yōu)化、改造等,。修配設(shè)備:對(duì)舊設(shè)備修理和更新零配件進(jìn)行的測(cè)繪,。技術(shù)資料存檔與技術(shù)交流:獲取完整的技術(shù)資料和圖紙。測(cè)繪教學(xué):提高學(xué)生的動(dòng)手能力,，正確使用工具拆卸機(jī)器部件,，使用量具測(cè)量零件，訓(xùn)練徒手繪制草圖的能力,，掌握相關(guān)知識(shí)的綜合應(yīng)用,，培養(yǎng)與他人合作的精神。1,、測(cè)繪前準(zhǔn)的準(zhǔn)備工作:組織準(zhǔn)備,、資料準(zhǔn)備、場(chǎng)地準(zhǔn)備,；2,、了解測(cè)繪對(duì)象，拆卸零部件,；3,、繪制裝配示意圖；4測(cè)量零部件,，繪制零件草圖,；5、繪制裝配草圖,；6,、繪制零件工作圖。測(cè)繪零件草圖的一般要求：1,、制圖方面的要求,，2、測(cè)量方面的要求,，3,、測(cè)量數(shù)據(jù)...