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大多數(shù)潤(rùn)滑脂在儲(chǔ)存一段時(shí)間后,，稠度(即指錐入度測(cè)定值)變大，即有變硬情況,，若不超過(guò)1個(gè)稠度號(hào),，即可直接使用，不影響作一般潤(rùn)滑用,。若稠度變化很大,，即表明基礎(chǔ)油分出過(guò)多，可能會(huì)增大機(jī)械部件潤(rùn)滑時(shí)摩擦阻力,、增加機(jī)械動(dòng)力的消耗,，不宜直接使用。 有的用戶在已變硬(或變稠)的潤(rùn)滑脂中加入基礎(chǔ)油調(diào)稀,，使脂的稠度變小(即變軟)后使用,，此辦法用戶不宜采用，因缺少必要的均化處理工序,，潤(rùn)滑脂膠體安定性變差,，分油增大會(huì)影響使用。 潤(rùn)滑脂分油對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量是否有影響,？ 潤(rùn)滑脂在機(jī)械部件中使用時(shí),，微量的分油是有利的，分出的油可起潤(rùn)滑作用,，這時(shí)候我們把它攪拌均勻就好了,。如果大量的分油，那么稠化劑和基礎(chǔ)油之間的比例會(huì)發(fā)生改變,，...

潤(rùn)滑脂是一種具有黏性和粘度的液體或半固體材料,，通常情況下是由基礎(chǔ)油,、增稠劑和添加劑組成。它的主要作用是減少摩擦和磨損,，降低零件的熱量和噪音,，并防止腐蝕和氧化。潤(rùn)滑脂在規(guī)定的條件下加熱,，潤(rùn)滑脂隨溫度升高而變軟,，從脂杯中滴下第一滴的溫度為滴點(diǎn)。潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn),，可大致地衡量其最高使用溫度,。一般來(lái)說(shuō)，潤(rùn)滑脂的使用最高溫度界限應(yīng)低于其滴點(diǎn)30~50℃.然而,，對(duì)于低轉(zhuǎn)速的使用情況,，潤(rùn)滑脂的最高使用溫度界限可以低于滴點(diǎn)15~30℃. 需要注意的是滴點(diǎn)不是確定潤(rùn)滑脂最高使用溫度界限的參數(shù),。確定一個(gè)潤(rùn)滑脂的最高使用溫度界限,，除滴點(diǎn)外還應(yīng)參看高溫下潤(rùn)滑脂的稠度,、基礎(chǔ)油和稠化劑的抗氧化能力、高溫下膠體安定性等參數(shù),。鋰...

阻尼潤(rùn)滑脂是兩個(gè)摩擦面之間發(fā)揮阻尼和潤(rùn)滑雙重作用的潤(rùn)滑脂。使用于大多數(shù)的機(jī)械和電子機(jī)械儀器中,，可以控制自由運(yùn)動(dòng),，減少噪音；使用于光學(xué)儀器的焦距調(diào)節(jié),，阻尼潤(rùn)滑脂還可以控制滑動(dòng),，以保證平順無(wú)聲的操作。實(shí)際上,，阻尼潤(rùn)滑脂也分為不同的類型,。有哪些？1,、聚硅氧烷型阻尼潤(rùn)滑脂:這種阻尼潤(rùn)滑脂的優(yōu)點(diǎn)是粘性好但粘性小,，潤(rùn)滑性差。2,、聚丁烯+聚硅氧烷型:這種阻尼潤(rùn)滑脂綜合了前兩種潤(rùn)滑性好,、粘著力好、粘著溫度好的優(yōu)點(diǎn),。3,、乙烯、烯烴聚合物型阻尼潤(rùn)滑脂:這種阻尼潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑性與聚丁烯阻尼潤(rùn)滑脂相當(dāng),，粘性與聚丁烯和聚硅氧烷型阻尼潤(rùn)滑脂之間,。4,、聚丁烯型阻尼潤(rùn)滑脂:發(fā)現(xiàn)鈣基、鋰基等普通肥皂基脂手感差,，用聚合物作為基礎(chǔ)油...

電鎬作為電動(dòng)工具的一種重要門(mén)類,，被廣泛應(yīng)用于裝修、道路施工,、房屋修建等建筑施工場(chǎng)所,。 隨著國(guó)內(nèi)基建行業(yè)的發(fā)展，對(duì)于其相應(yīng)電錘的使用性能提出了更高的要求,，具體體現(xiàn)在：功率更大,，負(fù)載更高，使用壽命更長(zhǎng),。 對(duì)于電錘而言,，對(duì)氣缸及傳動(dòng)部件進(jìn)行良好的潤(rùn)滑是保證其使用壽命的前提。電錘的主要部件有齒輪和氣缸兩部分,。其中,，氣缸是電錘工作的關(guān)鍵部件，工作溫度高,，對(duì)潤(rùn)滑脂要求高,，具體體現(xiàn)在： 1、高溫下不在氣缸內(nèi)形成積炭,，潤(rùn)滑順暢,； 2、有適宜的極壓性,、抗磨性,，不易漏油。 電錘氣缸潤(rùn)滑脂至少應(yīng)具備以下性能： 良好的高溫性能,、良好的抗磨性能,； 良好的橡膠相容性； 適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性,，以便摩擦副間可以得到良好的...

大多數(shù)潤(rùn)滑脂在儲(chǔ)存一段時(shí)間后,，稠度(即指錐入度測(cè)定值)變大，即有變硬情況,，若不超過(guò)1個(gè)稠度號(hào),，即可直接使用，不影響作一般潤(rùn)滑用,。若稠度變化很大,，即表明基礎(chǔ)油分出過(guò)多，可能會(huì)增大機(jī)械部件潤(rùn)滑時(shí)摩擦阻力、增加機(jī)械動(dòng)力的消耗,，不宜直接使用,。 有的用戶在已變硬(或變稠)的潤(rùn)滑脂中加入基礎(chǔ)油調(diào)稀，使脂的稠度變小(即變軟)后使用,，此辦法用戶不宜采用,，因缺少必要的均化處理工序，潤(rùn)滑脂膠體安定性變差,，分油增大會(huì)影響使用,。 潤(rùn)滑脂分油對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量是否有影響？ 潤(rùn)滑脂在機(jī)械部件中使用時(shí),，微量的分油是有利的,，分出的油可起潤(rùn)滑作用，這時(shí)候我們把它攪拌均勻就好了,。如果大量的分油,，那么稠化劑和基礎(chǔ)油之間的比例會(huì)發(fā)生改變，...

潤(rùn)滑脂的保質(zhì)期取決于： 1,、除取決于內(nèi)在質(zhì)量外,，潤(rùn)滑脂的保質(zhì)期在國(guó)家規(guī)范中無(wú)具體規(guī)定。還與貯存條件如溫度,、濕度及其他環(huán)境條件有關(guān),。潤(rùn)滑脂貯存溫度一般在10℃~25℃為宜，貯存環(huán)境一般為密閉,、干燥通風(fēng),。防護(hù)好的潤(rùn)滑脂一般儲(chǔ)存24年質(zhì)量不會(huì)出問(wèn)題。但儲(chǔ)存2年以上的潤(rùn)滑脂若外觀有明顯變化,，應(yīng)慎用。 2,、只要貯存得當(dāng),，一般都不會(huì)影響使用。所以國(guó)家并沒(méi)有規(guī)定潤(rùn)滑油的保質(zhì)期或有效期,。室溫密封狀態(tài)及防塵,、防水、防化學(xué)煙霧的干燥正常存儲(chǔ)條件下,，油品貯存三年以上,潤(rùn)滑脂與一般的食品和藥品不同,沒(méi)有嚴(yán)格意義上的貯存保質(zhì)期,。因?yàn)闈?rùn)滑脂的性能比較穩(wěn)定。各項(xiàng)指標(biāo)沒(méi)有發(fā)生變化,。 一般來(lái)說(shuō)未開(kāi)封的潤(rùn)滑脂5年,，開(kāi)封過(guò)的...

同時(shí)在使用潤(rùn)滑脂時(shí)也需要注意以下幾個(gè)事項(xiàng)： 1、選擇適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑脂 根據(jù)工作條件和設(shè)備要求，選擇與之相匹配的潤(rùn)滑脂,，包括溫度范圍,、負(fù)荷承受能力、環(huán)境條件等,。遵循設(shè)備制造商的建議和規(guī)定,。 2、清潔表面 在應(yīng)用潤(rùn)滑脂之前,，確保待涂抹的部件表面干凈,，并清理舊的潤(rùn)滑脂殘留物或雜質(zhì)，以確保好的潤(rùn)滑效果,。 3,、正確施用潤(rùn)滑脂 潤(rùn)滑脂應(yīng)均勻地涂抹在需要潤(rùn)滑的部件表面上，不要過(guò)量或不足,。根據(jù)設(shè)備手冊(cè)或制造商的建議,，確定合適的潤(rùn)滑脂用量。 4,、定期檢查和維護(hù) 定期檢查潤(rùn)滑脂的狀態(tài),，如顏色、濃度和污染物的存在,。根據(jù)需要進(jìn)行潤(rùn)滑脂的更換或重新涂抹,。 5、防止混合和污染 避免將不同類型或規(guī)格的潤(rùn)...

一般情況下,，軸承潤(rùn)滑脂多長(zhǎng)時(shí)間添加一次,？ 軸承潤(rùn)滑脂的添加周期因軸承類型、使用環(huán)境,、溫度,、濕度等因素而異。因此,，需要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)確定添加周期,。 一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于普通的軸承,，建議每三個(gè)月檢查一次潤(rùn)滑脂的情況,，如果發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑脂不足或變質(zhì)，需要及時(shí)添加或更換,。對(duì)于高溫,、高濕度或高負(fù)荷的軸承，需要更加頻繁地檢查和添加潤(rùn)滑脂,。 潤(rùn)滑脂 為了確定具體的添加周期,，可以參考軸承制造商的建議或相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，也需要注意在添加潤(rùn)滑脂時(shí),，不要過(guò)量或過(guò)少,，以免影響軸承的正常運(yùn)行和使用壽命。 總之,，軸承潤(rùn)滑脂的添加周期需要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)確定,，建議定期檢查并及時(shí)添加或更換潤(rùn)滑脂，以保證軸承的正常運(yùn)行和使用壽命,。...

潤(rùn)滑脂為什么會(huì)變黑,？ 1. 氧化：潤(rùn)滑脂在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中，會(huì)與空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng),，導(dǎo)致氧化,，并且降低其潤(rùn)滑性能和穩(wěn)定性。 2. 污染：潤(rùn)滑脂可能會(huì)受到外部污染物的影響,，并且可能會(huì)導(dǎo)致摩擦增加和磨損加劇,。 3. 熱分解：當(dāng)潤(rùn)滑脂在高溫環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)，可能會(huì)發(fā)生熱分解,。其會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑脂的分子鏈斷裂,，產(chǎn)生沉淀物和碳化物，使?jié)櫥兒凇? 4. 添加劑降解：潤(rùn)滑脂中的添加劑可能會(huì)隨著時(shí)間的推移而降解,，導(dǎo)致潤(rùn)滑脂變黑,。 5. 銹蝕：當(dāng)潤(rùn)滑脂與水或其他液體接觸時(shí)，可能會(huì)發(fā)生銹蝕反應(yīng),。并且可能會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑性能下降和金屬表面損壞,。 6. 碳化：潤(rùn)滑脂在高溫條件下，特別是在缺氧環(huán)境中,，可能會(huì)發(fā)生碳化反...

減摩與抗磨：潤(rùn)滑脂能夠在機(jī)械部件的接觸表面形成一層油膜,，減少金屬間的直接接觸，降低摩擦系數(shù),，從而減輕磨損,。它對(duì)于重載、低速或振動(dòng)較大的應(yīng)用場(chǎng)合尤為重要,。 密封防塵：由于潤(rùn)滑脂具有一定的粘稠度,，能夠填充到軸承等部件的空隙中,，阻止灰塵,、污物和其他顆粒進(jìn)入，并防止?jié)櫥蛷臐?rùn)滑點(diǎn)泄漏,。 防腐蝕：含有防銹劑的潤(rùn)滑脂能保護(hù)金屬免受水分和有害化學(xué)物質(zhì)的侵蝕,，尤其適用于潮濕環(huán)境或有潛在腐蝕風(fēng)險(xiǎn)的應(yīng)用。 承載能力：某些特種潤(rùn)滑脂（如極壓潤(rùn)滑脂）包含特殊添加劑，可以提供額外的承載能力,，在高負(fù)荷或沖擊負(fù)載下為設(shè)備提供更好的保護(hù),。 溫度適應(yīng)性：不同類型的工業(yè)潤(rùn)滑脂設(shè)計(jì)用于不同的溫度范圍，確保在高低溫條件下仍能...

隨著人工智能概念的興起,，機(jī)器人已經(jīng)成為了活躍在人類視線的新興跨界王,，被視為“制造業(yè)皇冠頂端的明珠”。工業(yè)機(jī)器人,，其工作本身就是精細(xì)復(fù)雜的,，對(duì)于潤(rùn)滑的質(zhì)量要求很高。 為了確保各軸正常工作并延長(zhǎng)使用壽命,，油腔更換油脂的周期一般為20000小時(shí),。工業(yè)機(jī)器人更換油脂需將新油注入油腔內(nèi)，注入新油后,，舊油從排油口排出,，直至排油口有新油排出油脂更換完成。 下面詳解機(jī)器人各個(gè)部件都需要什么樣的潤(rùn)滑脂： 機(jī)器人油封彈簧潤(rùn)滑脂 采用特制基礎(chǔ)油,，是一種全新開(kāi)發(fā)高效合成的二合一軸封環(huán)密封潤(rùn)滑脂,。它與普通的密封材料完全相容，甚至在高溫情況下油分離幾乎為零,。開(kāi)發(fā)用于機(jī)器人減速機(jī)有彈簧使用,。 1.與多種橡膠...

同是高溫工況下工作的軸承，具體工況不同也決定了選用潤(rùn)滑脂不同,。 （1）高溫&重載&水淋（水蒸氣）環(huán)境中的軸承如鋼鐵冶金行業(yè)軸承,，負(fù)載很大，受高輻射熱,、大量濺射的冷卻水以及沖擊負(fù)荷的影響,。往往軸承壽命不到設(shè)計(jì)壽命的1/5。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況分析,，此類軸承選用的潤(rùn)滑脂應(yīng)能滿足：長(zhǎng)期在80℃工作——滴點(diǎn)應(yīng)不低于180℃重載荷——基礎(chǔ)油粘度（40℃）不低于320cSt優(yōu)良的抗水淋和抗乳化性能——稠化劑的選擇優(yōu)良的機(jī)械安定性,，工作壽命長(zhǎng)，潤(rùn)滑周期長(zhǎng),。 （2）中高速,、高溫、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)軸承以熱風(fēng)機(jī)軸承為例,，許多企業(yè)都使用到大量的鼓風(fēng)或引風(fēng)機(jī),。雖各處工作環(huán)境略有不同，但風(fēng)機(jī)作用以及潤(rùn)滑情況大體是一樣的,。主要問(wèn)題：由于...

那么儲(chǔ)存潤(rùn)滑脂要注意哪些事項(xiàng)呢,？ 一：溫度 潤(rùn)滑脂應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、陰涼的地方,，遠(yuǎn)離高溫和直接陽(yáng)光照射,。溫度過(guò)高可能會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑脂軟化、分離或脫水,。通常建議的儲(chǔ)存溫度為攝氏5-35度,。 二：容器 潤(rùn)滑脂儲(chǔ)存在密封的容器中，以防止空氣,、濕氣和雜質(zhì)的進(jìn)入,。確保容器蓋子緊閉，并注意不要將容器倒置或放置不穩(wěn)定的位置,。 三：防水防潮 潤(rùn)滑脂應(yīng)儲(chǔ)存在干燥的環(huán)境中,，遠(yuǎn)離水源和潮濕場(chǎng)所。濕氣可能會(huì)引起潤(rùn)滑脂的分解,、變質(zhì)和喪失其潤(rùn)滑性能,。如果潤(rùn)滑脂被水分污染，應(yīng)避免使用,，并及時(shí)更換,。 四：防止污染 潤(rùn)滑脂容易吸附灰塵、雜質(zhì)和異物,，因此應(yīng)避免在儲(chǔ)存和使用過(guò)程中接觸到污染源,。使用干凈的工具和設(shè)備，確保容...

潤(rùn)滑脂在貯存和使用過(guò)程中有產(chǎn)生分油的傾向,，質(zhì)量較好的潤(rùn)滑脂分油較少,。測(cè)定潤(rùn)滑脂分油量的方法有幾種，常用的是鋼網(wǎng)分油,。 鋼網(wǎng)分油是用60目不銹鋼網(wǎng)內(nèi)裝10g潤(rùn)滑脂試樣,，在100℃保持一定時(shí)間，稱量試驗(yàn)前后盛接分油的燒杯,，即得分油質(zhì)量分?jǐn)?shù),。 潤(rùn)滑脂在滾動(dòng)軸承內(nèi)由于受熱擠壓、離心力和滲透等作用,，會(huì)析出少量的油，析出的一部分被甩出去了,，也有一部分油用于潤(rùn)滑滾道,。因此潤(rùn)滑脂在使用中輕微分油是有益的，但不宜過(guò)大,。分油過(guò)大至?xí)螺S承燒壞也會(huì)污染設(shè)備,。 機(jī)器人中空手腕潤(rùn)滑脂 是由全合成基礎(chǔ)油，并添加獨(dú)有的液態(tài)離子聚合物,，以及抗氧,、防銹等添加劑，經(jīng)特殊工藝制造而成,。開(kāi)發(fā)用于六軸機(jī)器人中R-軸,，B-軸的中空...

特殊應(yīng)用潤(rùn)滑脂有： 食品級(jí)潤(rùn)滑脂：符合食品接觸安全標(biāo)準(zhǔn)，可用于食品加工機(jī)械,。 高速軸承潤(rùn)滑脂：針對(duì)高速旋轉(zhuǎn)軸承優(yōu)化,，具有良好的機(jī)械穩(wěn)定性和減少內(nèi)部摩擦的能力。 每種潤(rùn)滑脂都有特定的設(shè)計(jì)參數(shù)和適用范圍,，選擇合適的潤(rùn)滑脂需要考慮工作溫度,、負(fù)荷、速度,、環(huán)境因素以及預(yù)期的使用壽命等因素,。 食品級(jí)潤(rùn)滑脂，是在生產(chǎn)過(guò)程中與食品發(fā)生直接接觸,，也不會(huì)對(duì)食用者構(gòu)成任何生理危害,，同時(shí)也不會(huì)對(duì)所生產(chǎn)食品的氣味或味道造成任何影響的高安全指數(shù)潤(rùn)滑劑。在食品,、化妝品,、藥品和動(dòng)物飼料的生產(chǎn)過(guò)程中，使用食品級(jí)潤(rùn)滑脂可有效避免來(lái)自機(jī)器元件上潤(rùn)滑劑的污染,。由于潤(rùn)滑脂的產(chǎn)品特性，相較于潤(rùn)滑油,，在常溫下也可附著于垂直表面不流失，并...

選擇高溫潤(rùn)滑脂時(shí),，使用溫度范圍是我們應(yīng)該考慮的因素之一,，根據(jù)潤(rùn)滑脂的適用溫度范圍不同。潤(rùn)滑脂的一個(gè)指標(biāo)是滴點(diǎn)(℃),，但滴點(diǎn)不等于最高使用溫度,。潤(rùn)滑脂允許的最高使用溫度一般比滴點(diǎn)低30℃~50℃。不要在高溫下使用,，尤其是在高溫下使用一段時(shí)間,。超出滴點(diǎn)使用的潤(rùn)滑脂,，即使冷卻后，性能已被破壞,，不宜使用,。下面來(lái)看看潤(rùn)滑脂超溫度使用有什么危害：潤(rùn)滑脂過(guò)溫的直接危害是加速氧化變質(zhì)，產(chǎn)生酸性物質(zhì),。值得注意的是,，如果潤(rùn)滑點(diǎn)處于局部高溫，也會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑脂氧化變質(zhì),，并逐漸擴(kuò)散,。局部高溫可能是軸承安裝不良、潤(rùn)滑脂過(guò)多或不足,、油品選擇錯(cuò)誤,、振動(dòng)、負(fù)荷過(guò)重等問(wèn)題造成的,。潤(rùn)滑脂氧化的顏色會(huì)變深,，產(chǎn)生的酸性物質(zhì)會(huì)使增稠劑分解...

潤(rùn)滑脂的保質(zhì)期取決于： 1、除取決于內(nèi)在質(zhì)量外,，潤(rùn)滑脂的保質(zhì)期在國(guó)家規(guī)范中無(wú)具體規(guī)定,。還與貯存條件如溫度、濕度及其他環(huán)境條件有關(guān),。潤(rùn)滑脂貯存溫度一般在10℃~25℃為宜,，貯存環(huán)境一般為密閉、干燥通風(fēng),。防護(hù)好的潤(rùn)滑脂一般儲(chǔ)存24年質(zhì)量不會(huì)出問(wèn)題,。但儲(chǔ)存2年以上的潤(rùn)滑脂若外觀有明顯變化，應(yīng)慎用,。 2,、只要貯存得當(dāng)，一般都不會(huì)影響使用,。所以國(guó)家并沒(méi)有規(guī)定潤(rùn)滑油的保質(zhì)期或有效期,。室溫密封狀態(tài)及防塵、防水,、防化學(xué)煙霧的干燥正常存儲(chǔ)條件下,，油品貯存三年以上,潤(rùn)滑脂與一般的食品和藥品不同,沒(méi)有嚴(yán)格意義上的貯存保質(zhì)期。因?yàn)闈?rùn)滑脂的性能比較穩(wěn)定,。各項(xiàng)指標(biāo)沒(méi)有發(fā)生變化,。 一般來(lái)說(shuō)未開(kāi)封的潤(rùn)滑脂5年，開(kāi)封過(guò)的...

潤(rùn)滑脂在使用中質(zhì)量會(huì)有哪些變化? 潤(rùn)滑脂在工作部件中由于受到外部環(huán)境的影響,，及工作部件相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生機(jī)械力的作用,，將會(huì)發(fā)生下面兩方面的變化： (1) 化學(xué)變化：潤(rùn)滑脂的組分(基礎(chǔ)油,、稠化劑)因受光、熱和空氣的作用,，可能會(huì)發(fā)生氧化變質(zhì),，基礎(chǔ)油遭受氧化后生成微量的有機(jī)酸、醛,、酮及內(nèi)酯等組分，稠化劑中脂肪酸,、有機(jī)的金屬鹽有可能發(fā)生分解而形成微量的有機(jī)酸等,，因此，產(chǎn)生酸性物(潤(rùn)滑脂酸值增大)導(dǎo)致被潤(rùn)滑的部件腐蝕,，及至銹蝕,，并失去潤(rùn)滑、防護(hù)作用,。 (2) 物理變化：由于機(jī)械作用使?jié)櫥Y(jié)構(gòu)變差乃至破壞,，潤(rùn)滑脂稠度下降，潤(rùn)滑效果變差,，或是由于機(jī)械潤(rùn)滑部件密封條件不好,，導(dǎo)致潤(rùn)滑脂中混入灰土、雜質(zhì)和水分而使?jié)櫥?..

選擇潤(rùn)滑脂時(shí),，工作條件(載荷,、速度、溫度),、工作條件(連續(xù)運(yùn)行,、間歇運(yùn)行、振動(dòng)和沖擊等),。)和工作環(huán)境(濕度,、氣溫、空氣污染程度等,。)的摩擦副應(yīng)主要考慮,。1、所選的潤(rùn)滑脂應(yīng)與被潤(rùn)滑摩擦副的使用速度相適應(yīng)當(dāng)轉(zhuǎn)速較高時(shí),，應(yīng)選用錐入度較高的底油作為潤(rùn)滑脂,；當(dāng)轉(zhuǎn)速較低時(shí)，應(yīng)選用粘度較高的底油作為潤(rùn)滑脂,。2,、對(duì)于長(zhǎng)期使用而不更換潤(rùn)滑脂的零件，應(yīng)選擇合適的潤(rùn)滑脂,。3,、潤(rùn)滑脂的使用溫度應(yīng)至少低于其滴點(diǎn)20~30度采用高溫時(shí),，應(yīng)選用抗氧化性好，蒸發(fā)損失小,，滴點(diǎn)高的潤(rùn)滑脂,；采用低溫時(shí)，應(yīng)選用起動(dòng)轉(zhuǎn)矩低,，相似粘度小的潤(rùn)滑脂,，如以合成油為主的潤(rùn)滑脂。4,、所選潤(rùn)滑脂應(yīng)與負(fù)荷大小相適應(yīng)在重載情況下,，選用基礎(chǔ)油中粘度高...

皂基潤(rùn)滑脂： 鈣基潤(rùn)滑脂：以鋰皂作為稠化劑，具有良好的抗水性和機(jī)械穩(wěn)定性,，適合在較寬溫度范圍內(nèi)使用,。 鈉基潤(rùn)滑脂：耐水性較差，但成本較低,，適用于中低負(fù)荷和中溫條件下的設(shè)備潤(rùn)滑,。 鈣鈉基潤(rùn)滑脂：結(jié)合了鈣和鈉皂的優(yōu)點(diǎn)，提高了一些性能如滴點(diǎn)和機(jī)械穩(wěn)定性,。 鋁基,、鋇基、復(fù)合皂基潤(rùn)滑脂等：各自針對(duì)不同的工況需求,，比如鋁基脂適用于高溫場(chǎng)合,，鋇基脂用于特殊防腐或高滴點(diǎn)要求的環(huán)境。 非皂基潤(rùn)滑脂： 烴基潤(rùn)滑脂：采用烴類化合物作為稠化劑,，例如石墨基,、聚脲基、硅酮基,、氟素基等,。 無(wú)機(jī)潤(rùn)滑脂：如膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂，通常應(yīng)用于極高溫或化學(xué)腐蝕性強(qiáng)的環(huán)境中,。 按用途分類： 極壓潤(rùn)滑脂：添加了極壓添加劑,，提供優(yōu)異的抗重載...

同是高溫工況下工作的軸承，具體工況不同也決定了選用潤(rùn)滑脂不同,。 （1）高溫&重載&水淋（水蒸氣）環(huán)境中的軸承如鋼鐵冶金行業(yè)軸承,，負(fù)載很大，受高輻射熱,、大量濺射的冷卻水以及沖擊負(fù)荷的影響,。往往軸承壽命不到設(shè)計(jì)壽命的1/5。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況分析，此類軸承選用的潤(rùn)滑脂應(yīng)能滿足：長(zhǎng)期在80℃工作——滴點(diǎn)應(yīng)不低于180℃重載荷——基礎(chǔ)油粘度（40℃）不低于320cSt優(yōu)良的抗水淋和抗乳化性能——稠化劑的選擇優(yōu)良的機(jī)械安定性,，工作壽命長(zhǎng),，潤(rùn)滑周期長(zhǎng)。 （2）中高速,、高溫,、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)軸承以熱風(fēng)機(jī)軸承為例，許多企業(yè)都使用到大量的鼓風(fēng)或引風(fēng)機(jī),。雖各處工作環(huán)境略有不同,，但風(fēng)機(jī)作用以及潤(rùn)滑情況大體是一樣的。主要問(wèn)題：由于...

減摩與抗磨：潤(rùn)滑脂能夠在機(jī)械部件的接觸表面形成一層油膜,，減少金屬間的直接接觸,，降低摩擦系數(shù)，從而減輕磨損,。它對(duì)于重載,、低速或振動(dòng)較大的應(yīng)用場(chǎng)合尤為重要,。 密封防塵：由于潤(rùn)滑脂具有一定的粘稠度,，能夠填充到軸承等部件的空隙中，阻止灰塵,、污物和其他顆粒進(jìn)入,，并防止?jié)櫥蛷臐?rùn)滑點(diǎn)泄漏。 防腐蝕：含有防銹劑的潤(rùn)滑脂能保護(hù)金屬免受水分和有害化學(xué)物質(zhì)的侵蝕,，尤其適用于潮濕環(huán)境或有潛在腐蝕風(fēng)險(xiǎn)的應(yīng)用,。 承載能力：某些特種潤(rùn)滑脂（如極壓潤(rùn)滑脂）包含特殊添加劑，可以提供額外的承載能力,，在高負(fù)荷或沖擊負(fù)載下為設(shè)備提供更好的保護(hù),。 溫度適應(yīng)性：不同類型的工業(yè)潤(rùn)滑脂設(shè)計(jì)用于不同的溫度范圍，確保在高低溫條件下仍能...

滴點(diǎn)太低,，耐高溫肯定不行,，滴點(diǎn)高的油脂不一定耐高溫好。 就溫度而言,，決定潤(rùn)滑脂使用溫度的不只是稠化劑的高溫度,，更重要的是基礎(chǔ)油所能承受的至高溫度。 比如說(shuō)： 1.溫度太高,，潤(rùn)滑脂中的稠化劑被破壞,，油脂變稀流淌。（和滴點(diǎn)有關(guān)） 2.軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的剪切作用,，潤(rùn)滑脂稠化劑被剪切破壞,，潤(rùn)滑脂變稀流淌。（和滴點(diǎn)無(wú)關(guān)） 3.基礎(chǔ)油高溫下?lián)]發(fā)以及被氧化，產(chǎn)生結(jié)焦積碳結(jié)塊等殘?jiān)?。（和滴點(diǎn)無(wú)關(guān)） 潤(rùn)滑脂在使用中質(zhì)量變化的判別方法： a.潤(rùn)滑脂用肉眼或手感有灰塵,、機(jī)械雜質(zhì)，或因混入水分潤(rùn)滑脂乳化而變白,、變淺,，或稠度明顯變小，或有明顯油脂酸敗的臭味等,，都能說(shuō)明潤(rùn)滑脂變質(zhì),。 b.采用儀器分析辦法，直接的判別是取...

在潤(rùn)滑脂的應(yīng)用中,，有這樣的一種情況：金屬齒輪潤(rùn)滑油脂變黑了,，這也是否意味著潤(rùn)滑脂變質(zhì)了呢？實(shí)際上這種現(xiàn)象并不一定表示油脂質(zhì)量出現(xiàn)了問(wèn)題,。 以下是油脂變黑的三大原因：1,，潤(rùn)滑油脂氧化發(fā)黑是一種常見(jiàn)現(xiàn)象。這與齒輪的精度和油脂的潤(rùn)滑性有關(guān),。當(dāng)油脂的潤(rùn)滑效果不夠好時(shí),，摩擦面會(huì)產(chǎn)生高溫，從而引起油脂氧化變黑的現(xiàn)象,。因此,，選擇好點(diǎn)的油脂對(duì)于齒輪的潤(rùn)滑效果十分重要。2,，油品含有EP類得極壓添加劑3,，齒輪摩擦生產(chǎn)的碎屑會(huì)混入到油脂中，導(dǎo)致油脂變黑,。這一現(xiàn)象往往是由于齒輪的使用時(shí)間較長(zhǎng),，或者齒輪工作環(huán)境較為惡劣等原因造成的。當(dāng)油脂變黑時(shí),，不要驚慌,。只要油脂摸上去還是濕潤(rùn)的，就不影響繼續(xù)使用,。不過(guò),，我們也應(yīng)該注意...

混合皂基潤(rùn)滑脂 它是用兩種皂作為稠化劑，常用的有以下幾種： ①鈣,、鈉基潤(rùn)滑脂 它是一種黃色到深綠色軟膏,，性能介予鈣基及鈉基之問(wèn)，即抗水性比鈉基好,，而在干燥環(huán)境下,，耐熱性比鈣基好,，且有一定的耐壓、耐溫性能,，適用于90 ~ 100℃以下,，環(huán)境不太潮濕的滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑，故鈣,、鈉基又稱軸承潤(rùn)滑脂,。 ②壓延機(jī)潤(rùn)滑脂 它也是鈣、鈉基潤(rùn)滑脂,，是一種黃色劍深褐色軟膏,。由于加入極壓抗磨添加劑，故具有良好的耐壓性,，能承受較大的負(fù)荷,。在外界溫度波動(dòng)范圍較大時(shí)，仍有良好的輸送性,，適用于軋鋼機(jī)械軸承的潤(rùn)滑,，尤其是干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，如中軋熱剪曲軸軸承可考慮使用,。 ③鋇鉛基潤(rùn)滑脂 它是一種淺黃色到深棕色的油膏...

鋰基潤(rùn)滑脂主要用于機(jī)械設(shè)備,、汽車、工業(yè)設(shè)備,、電子設(shè)備等各種摩擦部位的潤(rùn)滑和保護(hù),。常見(jiàn)的應(yīng)用包括軸承,、齒輪,、鏈條、滑動(dòng)軌道,、活塞,、閥門(mén)、傳動(dòng)裝置等,。鋰基潤(rùn)滑脂具有良好的抗氧化性,、抗腐蝕性、抗水洗性和高溫性能,，能夠有效減少摩擦和磨損,，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。 具體來(lái)說(shuō),，鋰基潤(rùn)滑脂在以下領(lǐng)域中常見(jiàn)應(yīng)用： 1. 汽車行業(yè)：用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī),、傳動(dòng)系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng),、懸掛系統(tǒng),、輪軸、輪轂軸承等部位的潤(rùn)滑。 2. 工業(yè)設(shè)備：用于工業(yè)機(jī)械設(shè)備,、液壓系統(tǒng),、齒輪箱、軸承,、鏈條,、滑動(dòng)軌道等部位的潤(rùn)滑。 3. 電子設(shè)備：用于電子器件,、電機(jī),、風(fēng)扇、軸承等部位的潤(rùn)滑,。 4. 航空航天：用于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī),、航空器部件的潤(rùn)滑。 ...

水分會(huì)破壞油的潤(rùn)滑性,。造成潤(rùn)滑不良,、摩擦加劇。水/水蒸氣對(duì)軸承及潤(rùn)滑脂的危害： 1.潤(rùn)滑脂乳化,，變稀變軟,，被沖洗掉并流出軸承。水噴霧也可以直接清洗軸承上的潤(rùn)滑脂,，抗水能力主要取決于潤(rùn)滑脂增稠劑和稠度,。 2.潤(rùn)滑劑添加劑損耗及氧化，比如：在水存在的情況下,，硫磷極壓添加劑可以轉(zhuǎn)化為硫酸和磷酸,，增加油的酸值。 3.軸承腐蝕銹蝕的基本條件就是水,，即使是可溶性的水也會(huì)導(dǎo)致生銹,。水和酸是腐蝕因素。 4.氫脆 ,，潮濕的大氣和游離的水分被吸引到軸承的微觀疲勞裂紋中,，與裂紋中的游離金屬接觸后，水就會(huì)分解釋放出氫原子,，導(dǎo)致進(jìn)一步的裂紋擴(kuò)展和斷裂 5.降低油膜強(qiáng)度,，水乳化導(dǎo)致潤(rùn)滑脂基礎(chǔ)油粘度降低，油膜厚度...

潤(rùn)滑脂的抗水性是指在水中不溶解,、不乳化,、不從周圍介質(zhì)中吸取水分、不被水洗掉的能力,。 潤(rùn)滑脂的抗水性主要取決于稠化劑,，其次是基礎(chǔ)油,。硅油抗水性較好，其次是礦物油,、酯類油,，聚醚油的抗水性較差。從稠化劑來(lái)說(shuō),，脲基脂,、烴基脂抗水性較好，鋁基,、鋇基,、鈣基以及復(fù)合鋁、復(fù)合鋇,、復(fù)合鈣基次之,，再次之是鋰基脂，抗水性較差的是鈉基脂和復(fù)合鈉基脂,。 水淋流失量是在水林試驗(yàn)機(jī)中測(cè)試,，將4g試樣裝入204型球軸承中，以600r/min的速度轉(zhuǎn)動(dòng),，控制水溫38℃,，并以5ml流速噴淋在軸承套的防護(hù)板上，以1h內(nèi)被水淋洗掉的潤(rùn)滑脂量來(lái)衡量潤(rùn)滑脂的抗水淋能力,。 蒸發(fā)量是衡量潤(rùn)滑脂在使用和貯存過(guò)程中,，由于基礎(chǔ)油的蒸發(fā)導(dǎo)致潤(rùn)滑脂變...

一、黃油這一名詞的由來(lái) 在早期的時(shí)候,，我們接觸較多的是鈣基潤(rùn)滑脂,，因?yàn)槠渫庥^黃色，于是,，國(guó)內(nèi)就形象的稱之為黃油了,。后來(lái),，雖然潤(rùn)滑脂家族又發(fā)展出了鋰基潤(rùn)滑脂,、復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂等新成員，但是鋰基脂,，鈉基脂本身也是在深黃到褐色的顏色間變化,，所以，很多情況下,，黃油成了很多通用型潤(rùn)滑脂的俗稱,。 二、潤(rùn)滑脂的概念 潤(rùn)滑脂是指通過(guò)技術(shù)手段將基礎(chǔ)油固定在特定的稠化劑中,，加上功能性的添加劑與填料,，制成的固態(tài)或半固態(tài)的潤(rùn)滑材料,。按照舊有的(1988年)分類標(biāo)準(zhǔn)，可以分為皂基和非皂基潤(rùn)滑脂,。鈣基潤(rùn)滑脂,，鋰基潤(rùn)滑脂都屬于皂基潤(rùn)滑脂中的單皂基潤(rùn)滑脂 從上面不難看出，起初的“黃油”單指鈣基潤(rùn)滑脂,，后也部分指代鋰基脂等通用性...

潤(rùn)滑脂在紡織生產(chǎn)中的應(yīng)用,。 在紡織機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如：軸與軸套表面相互接觸,，并作相對(duì)運(yùn)動(dòng),，因而摩擦、產(chǎn)生磨損,。為減緩零件的磨損,，降低動(dòng)力消耗，延長(zhǎng)機(jī)件壽命,，而使用油脂潤(rùn)滑,；同時(shí)潤(rùn)滑脂粘附于機(jī)件和軸承表面形成保護(hù)油膜，起到防銹,、密封和減振作用,；達(dá)到設(shè)備的安全平穩(wěn)運(yùn)行。 潤(rùn)滑脂在紡織生產(chǎn)中的應(yīng)用 在紡織設(shè)備中,，高速精梳機(jī),、并條機(jī)、粗紗機(jī),、條并卷機(jī),、氣流紡紗機(jī)、細(xì)紗機(jī)等紡織機(jī)械牽伸機(jī)構(gòu)都使用膠輥軸承,。如果這些軸承潤(rùn)滑不當(dāng),，均會(huì)造成軸承的軸向和徑向間隙因磨損超標(biāo)，引起紡紗條干的惡化,。特別是在高速并條機(jī)上,，對(duì)潤(rùn)滑脂的要求更為嚴(yán)格。如果膠輥軸承潤(rùn)滑不當(dāng),，將直接造成并條膠輥芯軸的磨損和膠輥軸承套筒的...