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服務(wù)重點：德誠智造具備多年在不同行業(yè),，如家電,、電子,、機械,、汽車,、食品,、化工等,，應(yīng)用沖壓,、機加工,、焊接,、噴涂、注塑,、組裝,、測試、包裝等工藝制程技術(shù)的經(jīng)驗,，能夠為我們的客戶提供系統(tǒng),、***的智能工廠規(guī)劃方案。智能工廠規(guī)劃方案實施分3個階段,，即整體規(guī)劃階段,、詳細規(guī)劃階段、輔助規(guī)劃階段,。通過逐步推行,，**終為客戶提供布局規(guī)劃圖（含規(guī)劃方案中途、拆解圖,，各單體廠房規(guī)劃圖）,、規(guī)劃報告（各階段PPT報告、方案報告,、系統(tǒng)仿真）,、方案說明書（建筑設(shè)計需求、規(guī)劃方案說明word文檔）,。智能工廠規(guī)劃方案將從三個層面進行落實：技術(shù)層面：我們將以融合了信息技術(shù),、先進制造技術(shù)、自動化技術(shù),、智能化技術(shù)以及先進的企業(yè)...

真正做到高精度實時定位,。當(dāng)前實時定位技術(shù)有很多，可分為室外定位與室內(nèi)定位,，按技術(shù)分為UWB,、RFID、GPS和其它,，按應(yīng)用分為資產(chǎn)**,、人員**、物流**和其它,。經(jīng)過多年的發(fā)展,，實時定位技術(shù)的精度,、覆蓋范圍、容量,、時延等指標(biāo)都在優(yōu)化,，隨著產(chǎn)業(yè)成熟度的增加，RTLS應(yīng)用正快速增長,，尤其是在汽車和醫(yī)療等行業(yè)中,。RTLS市場預(yù)計全球在2022年達到63億美元，從2016至2022年間的年復(fù)合增長率是28%,。高工業(yè)增長,、企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是驅(qū)動RTLS市場的主要因素，而成本偏高,、環(huán)境干擾,、系統(tǒng)不兼容、缺乏統(tǒng)—標(biāo)準(zhǔn)是市場的阻礙因素,。從應(yīng)用客戶的角度來說,，RTLS給企業(yè)帶來的收益主要有四方面：（1）提...

可以快速對工業(yè)設(shè)備進行數(shù)據(jù)采集和設(shè)備無線組網(wǎng)。通過系統(tǒng)集成實現(xiàn)對現(xiàn)有設(shè)備控制系統(tǒng)的有機整合,，在車間建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)采集,、存儲和發(fā)布平臺。以接近零的時間和**小的成本實現(xiàn)裝置的連通性,、數(shù)據(jù)獲取效率和業(yè)務(wù)洞察力,。實現(xiàn)設(shè)備與設(shè)備之間的互聯(lián)，建立工廠網(wǎng)絡(luò),，在此基礎(chǔ)上,，企業(yè)可以實現(xiàn)對設(shè)備的遠程監(jiān)控，機床聯(lián)網(wǎng)之后,，可以實現(xiàn)DNC（分布式數(shù)控）應(yīng)用,。在工業(yè)環(huán)境下，通過借助工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)品的連接,。在具體的操作過程中,，通過將工業(yè)生產(chǎn)過程的每一個環(huán)節(jié)、設(shè)備變成數(shù)據(jù)終端,，***采集來自機器或工廠周圍的各種底層基礎(chǔ)數(shù)據(jù),，并對這些數(shù)據(jù)進行深層面的分析與挖掘，產(chǎn)生可操作的見解,。通過工廠的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系...

關(guān)鍵詞：智能工廠智能工廠建設(shè)摘要：本講重點探討了智能工廠的實施原則以及從哪些方面進行建設(shè)具有**的智能工廠。本文結(jié)合一些結(jié)論與理念,，進一步探討如何打造具有**的智能工廠,。一,、智能工廠的建設(shè)原則經(jīng)過深入研究工業(yè)、中國制造2025等戰(zhàn)略,，結(jié)合十多年數(shù)字化車間建設(shè)的經(jīng)驗，蘭光創(chuàng)新認(rèn)為,，制造企業(yè)應(yīng)以中國制造2025為宗旨,，以兩化深度融合為突破口,，參考德國工業(yè)，結(jié)合企業(yè)實際情況,，以人為本,，建設(shè)“設(shè)備自動化、人員高效化,、管理信息化”的**的智能工廠。典型的智能工廠示意圖1,、智能工廠的實施廣度我們可以參考德國工業(yè)“智能工廠”的定義：重點研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程,，以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施的實現(xiàn)。前半句...

我國是電路板生產(chǎn)大國,，但不是強國,，近些年隨著人口紅利消失的影響，很多企業(yè)通過機器換人,，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級,，同時通過智能化改造，實現(xiàn)產(chǎn)品升級換代,。1,、智能工廠規(guī)劃目前我們國家信息化、自動化水平比較落后,，智能工廠不能實現(xiàn)“彎道超車”,，但是可以做到并行發(fā)展，快速追趕,。根據(jù)企業(yè)實際需求,規(guī)劃信息化實施的廣度及深度,，特別別需制定打通各類軟件的數(shù)據(jù)接ロ、消滅信信息孤島及“互聯(lián)聯(lián)網(wǎng)+協(xié)同制造”等關(guān)鍵性技術(shù)的方案,。智能工廠規(guī)劃智能工廠廣度與深度智能裝備的應(yīng)用,制定提升自動化生產(chǎn)能力的目標(biāo),其中需重點關(guān)注對關(guān)鍵,、重要的工藝,、質(zhì)量數(shù)據(jù)進行自動化檢測、檢驗并獲取數(shù)據(jù),以為后期的大數(shù)據(jù)分析做準(zhǔn)備,并需著重關(guān)注各智能...

能將設(shè)備利用率提高100%,，蘭光創(chuàng)新認(rèn)為就極有可能“確保企業(yè)的未來”,，這些作法就是符合工業(yè)。3,、建設(shè)智能工廠要有全局的,、系統(tǒng)的思想**近，與制造企業(yè)進行有關(guān)智能工廠方面的交流時,，看到生產(chǎn)效率與日本,、歐美國家等發(fā)達國家的巨大差距后，很多管理者往往著急地說,，我要再買些機器人加強自動化,，或者說我要加強考核，讓工人提高效率,。認(rèn)識到自己與別人的差距,，并有決心去行動、去改變,，這是非常值得肯定的事情,，但智能工廠是個系統(tǒng)工程，而不是從某個單一環(huán)節(jié)上就能解決的,，光靠購買大量的設(shè)備或者*對工人加強管理,，對整體而言效果是有限的。試想一下：如果生產(chǎn)計劃都不準(zhǔn)確,，排產(chǎn)結(jié)果都是延期的,，你怎么能夠讓工人保證按期交貨...

采用更適用于移動端的交互操作，并添加相關(guān)掃碼接單等移動專屬功能,。?04碰撞的火花迸發(fā)出全新的觀點盡管前期溝通協(xié)調(diào)做的非常到位,，但項目交付和實施過程中，兩個團隊的想法也會不同,?！熬途S保人員績效而言，原本項目組在方案設(shè)計時候,，采用的績效方案為所有廠共用,，但是功能開發(fā)完成后，注塑廠提出其績效評價的方案跟其他兩個廠要有所不同,，”?李業(yè)生表示,。“搭建平臺的時候并沒有進行這方面的設(shè)計，這里就存在變更的問題,，因為工廠對員工工作量的評估和績效考評的標(biāo)準(zhǔn)的確存在差異,。”“每個廠的情況差異其實還是很大的,?！崩顦I(yè)生在與注塑廠**工人溝通時發(fā)現(xiàn)，注塑廠的設(shè)備就和其他兩個工廠不一樣,，而每個工廠的設(shè)備維護人員數(shù)量...

可以快速對工業(yè)設(shè)備進行數(shù)據(jù)采集和設(shè)備無線組網(wǎng),。通過系統(tǒng)集成實現(xiàn)對現(xiàn)有設(shè)備控制系統(tǒng)的有機整合，在車間建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)采集,、存儲和發(fā)布平臺,。以接近零的時間和**小的成本實現(xiàn)裝置的連通性、數(shù)據(jù)獲取效率和業(yè)務(wù)洞察力,。實現(xiàn)設(shè)備與設(shè)備之間的互聯(lián),，建立工廠網(wǎng)絡(luò)，在此基礎(chǔ)上,，企業(yè)可以實現(xiàn)對設(shè)備的遠程監(jiān)控,，機床聯(lián)網(wǎng)之后,，可以實現(xiàn)DNC（分布式數(shù)控）應(yīng)用,。在工業(yè)環(huán)境下，通過借助工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)品的連接,。在具體的操作過程中,，通過將工業(yè)生產(chǎn)過程的每一個環(huán)節(jié)、設(shè)備變成數(shù)據(jù)終端,，***采集來自機器或工廠周圍的各種底層基礎(chǔ)數(shù)據(jù),，并對這些數(shù)據(jù)進行深層面的分析與挖掘，產(chǎn)生可操作的見解,。通過工廠的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系...

是精益生產(chǎn),、數(shù)字化工廠、智慧工廠的支撐平臺,；MES和SCM基于多年積累的智配平臺,。元工CPS是工業(yè)，支持多種物聯(lián)協(xié)議,。4,、LGCNSLGCNS通過AA（AdvancedAnalytics）解決方案,為客戶提供從收集大數(shù)據(jù)到實現(xiàn)客戶業(yè)務(wù)為止的整合服務(wù)End-to-End解決方案。5,、艾普工華以MOM解決方案為主體,，通過艾普工華MDI系統(tǒng)，提供國內(nèi)外主流的數(shù)字化設(shè)計系統(tǒng)與數(shù)字化管理系統(tǒng)的集成與咨詢實施服務(wù)，形成的一套離散制造業(yè)數(shù)字化工廠整體解決方案,。來源：財經(jīng)女早播產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大課轉(zhuǎn)型地圖——產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代企業(yè)轉(zhuǎn)型方法論2016年9月17-18日（兩天）課程對象：渴望借助產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)戰(zhàn)略突...

我國是電路板生產(chǎn)大國,，但不是強國，近些年隨著人口紅利消失的影響,，很多企業(yè)通過機器換人,，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級，同時通過智能化改造,，實現(xiàn)產(chǎn)品升級換代,。1、智能工廠規(guī)劃目前我們國家信息化,、自動化水平比較落后,，智能工廠不能實現(xiàn)“彎道超車”，但是可以做到并行發(fā)展,，快速追趕,。根據(jù)企業(yè)實際需求,規(guī)劃信息化實施的廣度及深度，特別別需制定打通各類軟件的數(shù)據(jù)接ロ,、消滅信信息孤島及“互聯(lián)聯(lián)網(wǎng)+協(xié)同制造”等關(guān)鍵性技術(shù)的方案,。智能工廠規(guī)劃智能工廠廣度與深度智能裝備的應(yīng)用,制定提升自動化生產(chǎn)能力的目標(biāo),其中需重點關(guān)注對關(guān)鍵、重要的工藝,、質(zhì)量數(shù)據(jù)進行自動化檢測,、檢驗并獲取數(shù)據(jù),以為后期的大數(shù)據(jù)分析做準(zhǔn)備,并需著重關(guān)注各智能...

智能數(shù)字化工廠方案讓工廠企業(yè)提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品品質(zhì),、縮短生產(chǎn)周期,、降**造成本、***防錯防呆,，實現(xiàn)***數(shù)字化智能生產(chǎn)管理,。點擊下方圖片了解服務(wù)詳情1數(shù)字化車間建設(shè)方案數(shù)字化車間建設(shè)方案是數(shù)字化、網(wǎng)格化技術(shù)在生產(chǎn)車間的綜合運用,。它將數(shù)控設(shè)備與工藝設(shè)計系統(tǒng),、生產(chǎn)組織系統(tǒng)和其他管理系統(tǒng)的信息進行集成，形成綜合信息流自動化的集成制造系統(tǒng),。同時通過生產(chǎn)車間規(guī)劃,，把車間現(xiàn)場的所有生產(chǎn)要素有機地結(jié)合了起來。通過對車間的整體環(huán)境進行統(tǒng)一規(guī)劃和有效調(diào)度,，幫助工廠企業(yè)在生產(chǎn)組織過程中實現(xiàn)精益生產(chǎn)布局,，從而確保產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量、成本,、交貨期滿足公司和客戶的要求,。點擊下方圖片了解服務(wù)詳情2自動化產(chǎn)線設(shè)計...

借助IT+DT+OT的新制造模式,，采用**的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)架構(gòu)，圍繞影響企業(yè)生產(chǎn)成本的三單（采購單,、生產(chǎn)單,、物流單），為制造業(yè)企業(yè)提供包括制造**共享,、供應(yīng)鏈共享,、產(chǎn)能共享、物流共享等一站式深度價值服務(wù),，幫助企業(yè)從分散的手工操作模式,，轉(zhuǎn)向集成的、主動的端到端供應(yīng)鏈管理體系,，實現(xiàn)全鏈融合,，從多維度幫助企業(yè)實現(xiàn)降本增效。離散制造企業(yè)在兩道機械工序之間可以采用帶有導(dǎo)軌的工業(yè)機器人,、桁架式機械手等方式來傳遞物料,，還可以采用AGV、RGV（有軌穿梭車）或者懸掛式輸送鏈等方式傳遞物料,。立體倉庫和輥道系統(tǒng)的應(yīng)用,，也是企業(yè)在規(guī)劃智能工廠時，需要進行系統(tǒng)分析的問題,。生產(chǎn)質(zhì)量管理和設(shè)備管理提高質(zhì)量是企業(yè)永...

制造裝備在經(jīng)歷了機械裝備到數(shù)控裝備后,，目前正在逐步向智能裝備發(fā)展。智能化的加工中心具有誤差補償,、溫度補償?shù)裙δ?，能夠?qū)崿F(xiàn)邊檢測、邊加工,。工業(yè)機器人通過集成視覺、力覺等傳感器,，能夠準(zhǔn)確識別工件,，自主進行裝配，自動避讓人,，實現(xiàn)人機協(xié)作,。金屬增材制造設(shè)備可以直接制造零件，DMGMORI已開發(fā)出能夠?qū)崿F(xiàn)同時實現(xiàn)增材制造和切削加工的混合制造加工中心,。智能物流設(shè)備則包括自動化立體倉庫,、智能夾具、AGV,、桁架式機械手,、懸掛式輸送鏈等。例如，F(xiàn)anuc工廠就應(yīng)用了自動化立體倉庫作為智能加工單元之間的物料傳遞工具ABB的Yumi協(xié)作機器人3,、智能產(chǎn)線層智能產(chǎn)線的特點是,，在生產(chǎn)和裝配的過程中，能夠通過傳感...

l構(gòu)建集生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案,、資源調(diào)度管理、模擬仿真為一體的可視化,、數(shù)字化的安全應(yīng)急指揮管理系統(tǒng),，通過工藝流程圖、GIS**,、視頻監(jiān)控,、移動應(yīng)用等多種方式，實現(xiàn)安全應(yīng)急事件的動態(tài)感知,、智能分析與輔助決策,，提高企業(yè)應(yīng)急調(diào)度管理能力,，有效支撐企業(yè)安全生產(chǎn)。l實現(xiàn)企業(yè)物流,、資金流,、業(yè)務(wù)流、信息流的深入融合,，提高各類信息傳遞與共享的及時性,、準(zhǔn)確性、一致性,，并且通過大數(shù)據(jù)的分析與挖掘,，為企業(yè)管理改進、生產(chǎn)效率提升,、產(chǎn)品質(zhì)量改進,、設(shè)備運行優(yōu)化,、能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化,、環(huán)保技術(shù)改造等提供數(shù)據(jù)支撐與決策依據(jù)。三,、系統(tǒng)架構(gòu)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)如下圖所示：系統(tǒng)功能架構(gòu)如下圖所示：四,、功能特點1,、智能化排產(chǎn)。根據(jù)企業(yè)經(jīng)營計劃制定...

導(dǎo)讀在當(dāng)前智能制造的熱潮之下,，很多企業(yè)都在規(guī)劃建設(shè)智能工廠,。眾所周知，智能工廠的規(guī)劃建設(shè)是一個十分復(fù)雜的系統(tǒng)工程,，為了少走彎路,，本文整理了在建設(shè)中要考慮的十個**要素以及需要關(guān)注的重點維度。數(shù)據(jù)的采集與管理數(shù)據(jù)是數(shù)字化工廠建設(shè)的血液,，在各應(yīng)用系統(tǒng)之間流動,。在數(shù)字化工廠運轉(zhuǎn)的過程中，會產(chǎn)生設(shè)計,、工藝,、制造、倉儲,、物流,、質(zhì)量、人員等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),，這些數(shù)據(jù)可能分別來自ERP,、MES、APS,、WMS,、QIS等應(yīng)用系統(tǒng)。生產(chǎn)過程中需要及時采集產(chǎn)量,、質(zhì)量,、能耗、加工精度和設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù),，并與訂單,、工序、人員進行關(guān)聯(lián),，以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的全程追溯,。浙江中之杰的一云通是新一代云端智能管理平臺，通過對工業(yè)APP...

可以快速對工業(yè)設(shè)備進行數(shù)據(jù)采集和設(shè)備無線組網(wǎng),。通過系統(tǒng)集成實現(xiàn)對現(xiàn)有設(shè)備控制系統(tǒng)的有機整合，在車間建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)采集,、存儲和發(fā)布平臺,。以接近零的時間和**小的成本實現(xiàn)裝置的連通性、數(shù)據(jù)獲取效率和業(yè)務(wù)洞察力,。實現(xiàn)設(shè)備與設(shè)備之間的互聯(lián),，建立工廠網(wǎng)絡(luò),，在此基礎(chǔ)上，企業(yè)可以實現(xiàn)對設(shè)備的遠程監(jiān)控,，機床聯(lián)網(wǎng)之后,，可以實現(xiàn)DNC（分布式數(shù)控）應(yīng)用。在工業(yè)環(huán)境下,，通過借助工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)品的連接,。在具體的操作過程中，通過將工業(yè)生產(chǎn)過程的每一個環(huán)節(jié),、設(shè)備變成數(shù)據(jù)終端,，***采集來自機器或工廠周圍的各種底層基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，并對這些數(shù)據(jù)進行深層面的分析與挖掘,，產(chǎn)生可操作的見解,。通過工廠的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系...

在當(dāng)前智能制造的熱潮之下，很多企業(yè)都在規(guī)劃建設(shè)智能工廠,。眾所周知,，智能工廠的規(guī)劃建設(shè)是一個十分復(fù)雜的系統(tǒng)工程，為了少走彎路,，本文整理了在建設(shè)中要考慮的十個**要素以及需要關(guān)注的重點維度,。數(shù)據(jù)的采集和管理數(shù)據(jù)是智能工廠建設(shè)的血液，在各應(yīng)用系統(tǒng)之間流動,。在智能工廠運轉(zhuǎn)的過程中,，會產(chǎn)生設(shè)計、工藝,、制造,、倉儲、物流,、質(zhì)量,、人員等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)可能分別來自ERP,、MES,、APS、WMS,、QIS等應(yīng)用系統(tǒng),。生產(chǎn)過程中需要及時采集產(chǎn)量、質(zhì)量,、能耗,、加工精度和設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)，并與訂單,、工序,、人員進行關(guān)聯(lián),，以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的全程追溯。此外,，在智能工廠的建設(shè)過程中,，需要建立數(shù)據(jù)管理規(guī)范，來保證數(shù)據(jù)的一致...

生產(chǎn)透明化,，實現(xiàn)異常預(yù)警,。03搭建平臺需要大量的前期調(diào)研“我們團隊和格創(chuàng)東智的技術(shù)開發(fā)團隊一起到各個工廠和關(guān)鍵業(yè)務(wù)部門的人員溝通調(diào)研，看看這個方案如何進行,，一起制定項目方案并進行藍圖規(guī)劃和系統(tǒng)的設(shè)計開發(fā)工作,。”李業(yè)生表示,，“?系統(tǒng)的開發(fā),、測試、驗證以及上線的過程都需要雙方團隊共同的協(xié)作和磨合,?！薄癟CL電子提供業(yè)務(wù)經(jīng)驗，以場景為驅(qū)動,，而格創(chuàng)東智提供相應(yīng)的技術(shù)方案,，雙方緊密溝通是非常重要的”，李業(yè)生一直強調(diào)這點,。?”內(nèi)部關(guān)鍵用戶和格創(chuàng)東智團隊共同組成項目組,，隨時分享他們的想法和經(jīng)驗，這為項目組從場景的捕獲,，到**后落地過程的實施有了重要的保障,。”在TCL電子設(shè)備互聯(lián)平臺項目二期建設(shè)里,，T...

該理論分別從計劃源頭,、過程協(xié)同、設(shè)備底層,、資源優(yōu)化,、質(zhì)量控制、決策支持等6個方面著手,，實現(xiàn)***的精細化,、精細化、自動化,、信息化,、網(wǎng)絡(luò)化的智能化管理與控制，既很好地符合了德國智能工廠的定義,，又能與美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),、以及中國制造2025等理念完全吻合。全模塊的智能工廠“6維智能工廠”理論下面,，簡單地介紹一下這6個智能,。1、智能計劃排產(chǎn)首先從計劃源頭上確保計劃的科學(xué)化,、精細化,。通過集成，從ERP等上游系統(tǒng)讀取主生產(chǎn)計劃后,，利用APS進行自動排產(chǎn),，按交貨期、精益生產(chǎn),、生產(chǎn)周期,、**優(yōu)庫存、同一裝夾優(yōu)先,、已投產(chǎn)訂單優(yōu)先等多種高級排產(chǎn)算法,，自動生成的生產(chǎn)計劃可準(zhǔn)確到每一道工序、每一臺設(shè)備,、每一分鐘...

可以快速對工業(yè)設(shè)備進行數(shù)據(jù)采集和設(shè)備無線組網(wǎng),。通過系統(tǒng)集成實現(xiàn)對現(xiàn)有設(shè)備控制系統(tǒng)的有機整合，在車間建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)采集,、存儲和發(fā)布平臺,。以接近零的時間和**小的成本實現(xiàn)裝置的連通性、數(shù)據(jù)獲取效率和業(yè)務(wù)洞察力,。實現(xiàn)設(shè)備與設(shè)備之間的互聯(lián),，建立工廠網(wǎng)絡(luò)，在此基礎(chǔ)上,，企業(yè)可以實現(xiàn)對設(shè)備的遠程監(jiān)控,，機床聯(lián)網(wǎng)之后，可以實現(xiàn)DNC（分布式數(shù)控）應(yīng)用,。在工業(yè)環(huán)境下,，通過借助工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)品的連接。在具體的操作過程中,，通過將工業(yè)生產(chǎn)過程的每一個環(huán)節(jié),、設(shè)備變成數(shù)據(jù)終端，***采集來自機器或工廠周圍的各種底層基礎(chǔ)數(shù)據(jù),，并對這些數(shù)據(jù)進行深層面的分析與挖掘,，產(chǎn)生可操作的見解。通過工廠的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系...

必須高度關(guān)注智能裝備的**新發(fā)展,。機床設(shè)備正在從數(shù)控化走向數(shù)字化,，很多企業(yè)在設(shè)備上下料時采用了工業(yè)機器人,。未來的工廠中，金屬增材制造設(shè)備將與切削加工（減材）,、成型加工（等材）等設(shè)備組合起來,，極大地提高材料利用率。除了六軸的工業(yè)機器人之外,，還應(yīng)該考慮SCARA機器人和并聯(lián)機器人的應(yīng)用,，而協(xié)作機器人則將會出現(xiàn)在生產(chǎn)線上，配合工人提高作業(yè)效率,。智能產(chǎn)線規(guī)劃智能產(chǎn)線是數(shù)字化工廠規(guī)劃的**環(huán)節(jié),，企業(yè)需要根據(jù)生產(chǎn)線要生產(chǎn)的產(chǎn)品族、產(chǎn)能和生產(chǎn)節(jié)拍,，采用價值流圖等方法來合理規(guī)劃智能產(chǎn)線,。智能產(chǎn)線的特點是：△在生產(chǎn)和裝配的過程中，能夠通過傳感器,、數(shù)控系統(tǒng)或RFID自動進行生產(chǎn),、質(zhì)量、能耗,、設(shè)備績效（OE...

它把制造自動化擴展到柔性化,、智能化和高度集成化。智能制造系統(tǒng)不只是“人工智能系統(tǒng),，而是人機一體化智能系統(tǒng),，是混合智能。系統(tǒng)可**承擔(dān)分析,、判斷,、決策等任務(wù)，突出人在制造系統(tǒng)中的**地位,，同時在智能機器配合下,，更好發(fā)揮人的潛能。機器智能和人的智能真正地集成在一起,，互相配合,，相得益彰。本質(zhì)是人機一體化,。國內(nèi)很多企業(yè)都在***智能制造,，但是絕大多數(shù)企業(yè)還處在部分使用應(yīng)用軟件的階段，少數(shù)企業(yè)也只是實現(xiàn)了信息集成,，也就是可以達到數(shù)字化工廠的水平,；極少數(shù)企業(yè)，能夠?qū)崿F(xiàn)人機的有效交互，也就是達到智慧工廠的水平,。無錫芯軟智能工廠支持客戶自主設(shè)計,、客戶需求驅(qū)動生產(chǎn)、具備智能研發(fā)系統(tǒng),、信息全程由數(shù)據(jù)驅(qū)動,，...

因此對于設(shè)備投資可減少三分之二。通過機械手抓取工件,，機械手或者滾道傳送工件至自動化加工設(shè)備或者輔助設(shè)備，按照設(shè)定生產(chǎn)節(jié)拍完成單一產(chǎn)品多工序快速加工,。工人*調(diào)整,、監(jiān)督和管理自動線，不參加直接操作,。所有的機器設(shè)備都在無人干預(yù)的情況下,，按規(guī)定的程序或指令自動進行操作或控制，生產(chǎn)過程是高度連續(xù)的,。②實現(xiàn)對工廠智能物流管理通過物流系統(tǒng)能夠讓整個工件輸送系統(tǒng)的工作狀態(tài)可以進行隨機調(diào)度的,，而且都設(shè)置有儲料庫以調(diào)節(jié)各工位上加工時間的差異。在工件的輸送方面,，采用各種傳送帶,、帶有導(dǎo)軌的工業(yè)機器人、桁架式機械手,、AGV,、RGV（有軌穿梭車）或者懸掛式輸送鏈等方式傳遞物料。在工件的存儲方面,，除了必須設(shè)置適當(dāng)?shù)?..

以達到持續(xù)保證產(chǎn)品質(zhì)量及提升質(zhì)量保證能力的目的,。對產(chǎn)品批次與原輔料批次進行雙向追溯，并與質(zhì)量信息進行關(guān)聯(lián),，為分析產(chǎn)品質(zhì)量異常提供依據(jù),。7、嚴(yán)格的環(huán)境質(zhì)量管控,。系統(tǒng)對生產(chǎn)廢氣,、廢水等污染物排放點進行嚴(yán)格的采樣、檢測,，**并記錄排放達標(biāo)情況,；對于不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的排放，進行報警,。系統(tǒng)可以按固定頻次或隨機檢測企業(yè)周邊的大氣,、水、土壤質(zhì)量，有效**企業(yè)排放對環(huán)境的影響,；系統(tǒng)可以按照環(huán)保質(zhì)量指標(biāo)的要求,，實時監(jiān)測環(huán)境質(zhì)量，并進行自動判定及智能報警,。8,、實時、有效的信息分析,。分類匯總?cè)我鈺r間內(nèi)生產(chǎn)過程中物料投入,、產(chǎn)品產(chǎn)出及能源消耗、質(zhì)量化驗等數(shù)據(jù),，并通過與外部系統(tǒng)的集成,，匯總物料進出廠數(shù)據(jù)、**,、庫存...

在當(dāng)前智能制造的熱潮之下,，很多企業(yè)都在規(guī)劃建設(shè)智能工廠。眾所周知,，智能工廠的規(guī)劃建設(shè)是一個十分復(fù)雜的系統(tǒng)工程,，為了少走彎路，本文整理了在建設(shè)中要考慮的十個**要素以及需要關(guān)注的重點維度,。數(shù)據(jù)的采集和管理數(shù)據(jù)是智能工廠建設(shè)的血液,，在各應(yīng)用系統(tǒng)之間流動。在智能工廠運轉(zhuǎn)的過程中,，會產(chǎn)生設(shè)計,、工藝、制造,、倉儲,、物流、質(zhì)量,、人員等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),，這些數(shù)據(jù)可能分別來自ERP、MES,、APS,、WMS、QIS等應(yīng)用系統(tǒng),。生產(chǎn)過程中需要及時采集產(chǎn)量,、質(zhì)量、能耗,、加工精度和設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù),，并與訂單,、工序、人員進行關(guān)聯(lián),，以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的全程追溯,。此外，在智能工廠的建設(shè)過程中,，需要建立數(shù)據(jù)管理規(guī)范,，來保證數(shù)據(jù)的一致...

對人工工作的自動記錄實現(xiàn)更高等級的質(zhì)量管理；通過減少人工干預(yù),，提高效率和準(zhǔn)確性,；根據(jù)操作過程步驟對工具自動控制，避免差錯,，改善品控,。電動移動工具操作路徑可視化（2）物料箱定位及信息可視化，無紙化物料箱作為車間內(nèi)物料流轉(zhuǎn)的載具,，對其進行定位、**,、可視化是實現(xiàn)無紙化作業(yè)的關(guān)鍵,。項目中，采用了支持高精度定位,，電池供電移動使用的物料箱電子標(biāo)簽,，使得在復(fù)雜的裝配線環(huán)境下對物料箱仍有高精度的定位能力，實現(xiàn)物料箱定位及信息可視化,，全過程物料運送控制,，能減少生產(chǎn)線上的校對時間，并且通過排除人為錯誤提升質(zhì)量,。物料箱定位及物料運送控制（3）基于RTLS的車間可視化管理在信息化平臺內(nèi)模擬物理實體,、流程或者...

數(shù)字化工廠數(shù)字化工廠是在計算機虛擬環(huán)境中，對整個生產(chǎn)過程進行仿真,、評估和優(yōu)化,，并進一步擴展到整個產(chǎn)品生命周期的新型生產(chǎn)組織方式。是現(xiàn)代數(shù)字制造技術(shù)與計算機仿真技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物,，主要作為溝通產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品制造之間的橋梁,。本質(zhì)是信息的集成。智慧工廠智慧工廠是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上,，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)加強信息管理,、服務(wù)；提高生產(chǎn)過程可控性,、減少生產(chǎn)線人工干預(yù),，以及合理計劃排程,。同時集初步智能手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體，構(gòu)建高效,、節(jié)能,、綠色、環(huán)保,、舒適的人性化工廠,。智慧工廠已經(jīng)具有了自主能力，可采集,、分析,、判斷、規(guī)劃,；通過整體可視技術(shù)進行推理預(yù)測,，利用仿真及多媒體技術(shù)，將實境擴增展示設(shè)...

直接添加相應(yīng)的服務(wù)器資源,，可以通過這種分行設(shè)備的接入,。而這種快速伸縮性是非常良好的。而對于沒有IT經(jīng)驗的人員來說,，可以非常容易地進入平臺進行操作,。?目前，項目二期的建設(shè)給三個工廠帶來**直觀的改變就是設(shè)備聯(lián)網(wǎng)以后變成了設(shè)備在線的實時監(jiān)控,，運維人員可以對設(shè)備的健康狀態(tài)有非常明確感受,，降低了故障的處理時長，減少了設(shè)備故障導(dǎo)致的無作業(yè)工時,。?并且,，在人效方面，實現(xiàn)了績效在線,、工作量在線,，管理者可以看到運維人員的工作量情況，而工作人員可以實時看到自己的績效排名,，“這對員工來說有非常大的積極作用,，可以說側(cè)面地提高了工作效率，可降低30%無作業(yè)工時,?！比~波表示。?而比較亮眼的功能部分就是利用東智M...

但是在十年后的***大家對MES系統(tǒng)的認(rèn)識發(fā)生了本質(zhì)上的變化,，是什么原因?qū)е麓蠹覍ES系統(tǒng)的重新定義及認(rèn)識,，這要溯源到2015年5月19日***印發(fā)了《中國制造2025》，在此雄偉的戰(zhàn)略計劃下將通過10年時間,，實現(xiàn)中國從制造大國轉(zhuǎn)變?yōu)橹圃鞆妵?。多項舉措拉動MES系統(tǒng)發(fā)展通過**出臺了一系列舉措,，各地主管部門牽頭同步推動了地方的數(shù)字化車間與智能化工廠的建設(shè)項目，這里就涉及到了為什么大家對MES系統(tǒng)的認(rèn)識發(fā)生了徹底的改變,。在數(shù)字化車間建設(shè)實施中,，以工廠實際需求為中心，以數(shù)字化為新驅(qū)動力,，以**數(shù)字化車間發(fā)展**為導(dǎo)向,，MES在這過程中將起到關(guān)鍵應(yīng)用，將實現(xiàn)與企業(yè)ERP,、PDM/PLM...

加強大氣污染,、水污染、土壤污染的防治,，嚴(yán)格控制污染物排放,，推廣綠色低碳發(fā)展模式以及節(jié)能減排、資源綜合利用技術(shù),，實現(xiàn)制造企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,。二、設(shè)計目標(biāo)l通過新一代信息技術(shù)與工業(yè)的深度融合,，構(gòu)建自動化,、數(shù)字化、模型化,、可視化、集成化,、科學(xué)決策化的智能工廠平臺,，實現(xiàn)智能計劃排產(chǎn)、智能生產(chǎn)協(xié)同,、智能設(shè)備互聯(lián),、智能資源協(xié)調(diào)、智能質(zhì)量管控,、智能能源優(yōu)化,、智能決策支持。l加強生產(chǎn)工藝規(guī)范,、質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn),、產(chǎn)品認(rèn)證認(rèn)可等基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)體系的建設(shè)，開展在線監(jiān)測,、實時控制,、遠程運維，以及產(chǎn)品全生命周期的質(zhì)量追溯,，提高整個生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和可靠性,，提升產(chǎn)品質(zhì)量,。l實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程中工藝參數(shù)、產(chǎn)量信息,、質(zhì)量數(shù)據(jù),、能耗...