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沖壓模具熱處理要求 此外還必須考慮工件的厚度、形狀,、尺寸大小,、精度要求等因素對(duì)模具材料選擇的影響。 選用沖壓模具材料應(yīng)考慮工件生產(chǎn)的批量,，若批量不大就沒(méi)有必要選擇高壽命的模具材料,；還應(yīng)考慮被沖工件的材質(zhì)，不同材質(zhì)適用的模具材料亦有所不同,。對(duì)于沖裁模具,，耐磨性是決定模具壽命的重要因素，鋼材的耐磨性取決于碳化物等硬質(zhì)點(diǎn)相的狀況和基體的硬度,，兩者的硬度越高,，碳化物的數(shù)量越多，則耐磨性越好,。常用沖壓模具鋼材耐磨性的劣優(yōu)依次為碳素工具鋼—合金工具鋼—基體鋼—高碳高鉻鋼—高速鋼—鋼結(jié)硬質(zhì)合金—硬質(zhì)合金,。 華諾機(jī)械通過(guò)專(zhuān)業(yè)的知識(shí)和可靠技術(shù)為客戶提供服務(wù)。天津沖壓翻邊拉伸模具廠 如何...

沖壓模具在生產(chǎn)中遇到的遇到有許多,，切邊不齊即是其間一種,，沖壓模具的切邊不齊能夠由哪些緣由導(dǎo)致呢?下面咱們羅列了一些沖壓模具切邊不齊的緣由與其對(duì)應(yīng)的處理方法: 一:切邊不齊能夠由定位偏移而導(dǎo)致的，咱們只需調(diào)整定位即可,。 二:規(guī)劃過(guò)錯(cuò)，形成接刀不平,，需求從頭線割切邊刀口鑲塊來(lái)處理。 三:也有能由送料禁絕而導(dǎo)致的,，咱們只需調(diào)整送料器,。 四:還有能夠是送料步距核算有誤而導(dǎo)致的，這時(shí)需求咱們從頭核算步距,，重定接刀位,。 沖壓模具的切邊不齊能夠由以上四個(gè)緣由而形成的，咱們?cè)诓僮髦幸欢ㄒ覍?duì)緣由,，才干及時(shí)處理,。 華諾機(jī)械重信譽(yù)、守合同,，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),，熱誠(chéng)歡迎廣大用戶前來(lái)咨詢...

沖壓拉伸模具的坯料在下模面上通過(guò)定位零件定位，壓力機(jī)滑塊帶動(dòng)上模下壓,，將凸模和凹模做成什么樣的形狀,，拉伸出來(lái)的零件就是什么樣子的形狀。下面為大家講解的是關(guān)于其凸模設(shè)計(jì)與計(jì)算,。 凸模刃口尺寸為圓形,，為了便于凸模和固定板的加工，將沖壓拉伸模具的凸模設(shè)計(jì)成臺(tái)階式,。為了保證強(qiáng)度,、剛度及便于加工與裝配，圓形凸模為半徑為2mm的倒角,，滿足通氣要求,，開(kāi)設(shè)直徑為6.5mm的通氣孔，中間圓柱部分是安裝部分,，它與固定板按H7/m6配合,，尾部臺(tái)肩是為了保證卸料時(shí)凸模不致被拉出，圓形凸模采用臺(tái)肩式固定,。 采用彈性卸料時(shí),，沖壓拉伸模具的凸模長(zhǎng)度按公式L=h1+h；式中L-凸模長(zhǎng)度,，h1-凸模固定...

沖壓模具簡(jiǎn)介及分類(lèi)介紹。 模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)水平的高低,，是衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一,，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量,、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。 沖壓模具(StampingTooling)是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備,，是技術(shù)密集型產(chǎn)品,。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等,，與模具設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系,。 沖壓模-沖壓模具的分類(lèi) 沖壓模具的形式很多，一般可按以下幾個(gè)主要特征分類(lèi)： 根據(jù)工藝性質(zhì)分類(lèi) （1）沖裁模沿封閉或敞開(kāi)的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具,。如落料模,、沖孔模、切斷模,、切口模,、切邊模、剖切模等,。 （2）彎...

沖壓模具凹凸模間隙怎么算: 各種材料的間隙不一樣,。不銹鋼的單邊普通沖裁間隙為8%SGCC.SECC.SPCC.馬口鐵這樣的材料，普通單邊沖裁間隙為5%鋁材和銅材的普通沖裁間隙為3%---4%如果是精沖,，那么基本上是間隙很小,，在0.5-----3個(gè)絲不等，看材料厚度,。材料越軟,，間隙越小。 雖然和發(fā)達(dá)國(guó)家還存在一定的差距,，但是按照目前國(guó)內(nèi)行業(yè)的發(fā)展提示,，今后幾年，國(guó)內(nèi)沖壓模具行業(yè)必將實(shí)現(xiàn)趕超,，成為推動(dòng)國(guó)內(nèi)模具行業(yè)發(fā)展的中堅(jiān)力量,，提升行業(yè)整體技術(shù)水平向更高層次發(fā)展。模具行業(yè)進(jìn)一步提升技術(shù)和工藝水平,，將大幅提升國(guó)內(nèi)企業(yè)把握市場(chǎng)的能力,，從而在今后的五到十年之內(nèi)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)規(guī)模和技術(shù)水平的...

沖壓模具裝配中需要注意的技術(shù)要點(diǎn) 沖壓模具裝配中需要注意的技術(shù)要點(diǎn) 沖壓模具所有的零件加工完成后，需要進(jìn)行裝配操作,。裝配時(shí)一定要嚴(yán)格按照規(guī)范,，如果沒(méi)有按要求裝配，在試模時(shí)容易損壞模具,，造成無(wú)法挽回的損失,，具體操作要點(diǎn)如下： 1.沖壓模具裝配好后首先測(cè)量它的整體高度是否符合設(shè)計(jì)要求，如果有高低,，應(yīng)仔細(xì)查詢?cè)颉? 2導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,，各部位均勻一致,。 3.導(dǎo)柱和導(dǎo)套轉(zhuǎn)入上下凹凸模后，其軸心線須與凹凸模端面垂直,，上下凹凸模端面平行,。 4.模架裝配好后，觀察上模座沿導(dǎo)柱上下滑動(dòng)是否順暢,。 5.模柄在裝入上模座后...

如何做好沖壓模具的安裝工作 沖壓模具的零件在加工完成后,，必須進(jìn)行裝配操作，在裝配的時(shí)候一定要嚴(yán)格按照規(guī)范,，如果沒(méi)有按要求裝配,，在試模的時(shí)候就會(huì)非常容易造成模具的損壞，造成無(wú)法挽回的損失,。 沖壓模具在裝配好后首先要測(cè)量它的整體高度是否符合設(shè)計(jì)要求,，如果有高低的情況，應(yīng)仔細(xì)查詢?cè)?，完全裝配好的沖壓模具經(jīng)過(guò)試模沖壓,，沖出的沖壓件符合要求。導(dǎo)柱和導(dǎo)套轉(zhuǎn)入上下凹凸模后,，其軸心線須與凹凸模端面垂直,，上下凹凸模端面平行。模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直,，其誤差不應(yīng)超過(guò)0.05mm,，凹凸模之間配合間隙均勻一致，符合設(shè)計(jì)要求,。 華諾機(jī)械有著質(zhì)量的服務(wù)質(zhì)量和極高的信用等級(jí),。德州鋁拉伸模...

沖壓模具的主要結(jié)構(gòu)由模架部分、工作部分和卸料部分三大結(jié)構(gòu)所組成 沖壓模具的主要結(jié)構(gòu)由模架部分,、工作部分和卸料部分三大結(jié)構(gòu)所組成,。 模具的模架部分由上模座、導(dǎo)柱13,、導(dǎo)套和下模座所組成,。 模具的工作部分由凹模、凸模和凸凹模所組成,。 模具的打料,、卸料部分由打料板、打料桿,、打料動(dòng)板,、卸料板、卸料彈簧和卸料螺釘所組成。 三大結(jié)構(gòu)中的凸,、凹模件是模具的工作部件,，是形成模具沖壓制件的形狀和尺寸的關(guān)鍵性零件，也是模具制造加工中**為復(fù)雜,、工藝要求**嚴(yán)格的零件，是整套模具制造工藝的要點(diǎn),。 其他結(jié)構(gòu)件如模座模架等模具結(jié)構(gòu)件和導(dǎo)套,、導(dǎo)柱和各種銷(xiāo)、柱,、釘...

冷沖模具材料如何選擇 怎樣選擇好的冷沖模具材料 激光切割加工的幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)分類(lèi) 一,、是焦點(diǎn)位置控制技術(shù)。聚焦透鏡焦深越小,，焦點(diǎn)光斑直徑就越小,，因此控制焦點(diǎn)相對(duì)于被切材料表面的位置十分重要。 二,、是切割穿孔技術(shù),。任何一種熱切割技術(shù)，除少數(shù)情況可以從板邊緣開(kāi)始外,，一般都必須在板上穿一小孔,。早先在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開(kāi)始進(jìn)行切割,。 三,、是嘴設(shè)計(jì)及氣流控制技術(shù)。激光切割鋼材時(shí),，氧氣和聚焦的激光束是通過(guò)噴嘴射到被切材料處,，從而形成一個(gè)氣流束。對(duì)氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流量要大,，速度要高,，以便足夠的氧化使切口材料...

沖壓拉伸模具的斜度，深度和距離不同,，對(duì)流速的影響也不同,，這種方法雖不常用，但當(dāng)工作帶已經(jīng)修正過(guò)仍不能調(diào)整好金屬流動(dòng)時(shí),，可以考慮這種阻礙方法,。拉伸模具加工不良，如果模面加工不良,，往往不能提高壓邊力,；因此，需要用砂輪磨光。 一,、沖壓條件 （1）壓邊力過(guò)大,，調(diào)整拉深力**基本的方法是調(diào)整壓邊力；如果產(chǎn)生破裂,，并且凸緣部位發(fā)亮,，則是因?yàn)閴哼吜^(guò)大。因此,，當(dāng)有破裂危險(xiǎn)時(shí),，可稍微降低壓邊力來(lái)觀察制品的變化。 （2）凹模面潤(rùn)滑不足,，隨著壓邊力的增加,，潤(rùn)滑油油膜強(qiáng)度也應(yīng)相應(yīng)提高，使其盡量減少摩擦,。 （3）毛坯形狀不良,，如果毛坯越大，成形條件就會(huì)越來(lái)越壞,。因此,，需將毛坯減小...

沖壓拉伸模具是一種金屬冷變形加工方法。所以,，被稱(chēng)之為冷沖壓或板料沖壓,，簡(jiǎn)稱(chēng)沖壓。在生活中,，我們必須要知道修復(fù)孔速度的辦法,，這樣才可以提高效率。 降低金屬流出沖壓拉伸模具孔速度的修正方法稱(chēng)為阻流,，常見(jiàn)的阻流方法有四種： 1,、銼阻礙角 銼阻礙角在沖壓拉伸模具工作帶的入口處，修成一定的角度稱(chēng)為阻礙角（導(dǎo)口）,，做阻礙角是一種**常用的修模方法,，阻礙角一般控制在３度到12度之間，當(dāng)阻礙角超過(guò)15度時(shí)不再起作用,。 2,、工作帶補(bǔ)焊 工作帶補(bǔ)焊。在模具工作帶的出口處,。根據(jù)需要再焊上一段工作帶,，其目的是增加這部分工作帶的長(zhǎng)度。以加大金屬流動(dòng)的阻力,。 ...

沖壓拉伸模具的坯料在下模面上通過(guò)定位零件定位,，壓力機(jī)滑塊帶動(dòng)上模下壓，將凸模和凹模做成什么樣的形狀，拉伸出來(lái)的零件就是什么樣子的形狀,。下面為大家講解的是關(guān)于其凸模設(shè)計(jì)與計(jì)算,。 凸模刃口尺寸為圓形，為了便于凸模和固定板的加工,，將沖壓拉伸模具的凸模設(shè)計(jì)成臺(tái)階式,。為了保證強(qiáng)度、剛度及便于加工與裝配,，圓形凸模為半徑為2mm的倒角,，滿足通氣要求，開(kāi)設(shè)直徑為6.5mm的通氣孔,，中間圓柱部分是安裝部分，它與固定板按H7/m6配合,，尾部臺(tái)肩是為了保證卸料時(shí)凸模不致被拉出,，圓形凸模采用臺(tái)肩式固定。 采用彈性卸料時(shí),，沖壓拉伸模具的凸模長(zhǎng)度按公式L=h1+h,；式中L-凸模長(zhǎng)度，h1-凸模固定...

沖壓模具的各個(gè)零件加工制作完成后,，就可以進(jìn)入總裝階段,。由于模具的零件的精度高，誤差小,，所以按照時(shí)除了要準(zhǔn)確定位,，還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作。 首先安裝沖壓模具的上下模座,，上模座安裝在沖床或壓力機(jī)的滑塊上,，下模座安裝在沖床或壓力機(jī)的工作臺(tái)面上。上下模座固定完畢后,，可以進(jìn)行模具零件在模座上的安裝,，保證正確精確的安裝位置，避免出現(xiàn)誤差導(dǎo)致模具無(wú)法正常工作,。 在進(jìn)行凹凸模安裝時(shí),，其間需留有均勻的沖裁間隙，保證沖壓質(zhì)量及延長(zhǎng)沖壓模具使用壽命,。上下模具的裝配順序應(yīng)該根據(jù)模具結(jié)構(gòu)確定,，對(duì)于有導(dǎo)柱和無(wú)導(dǎo)柱的模具安裝分別確定不同的安裝方法。對(duì)于復(fù)雜的沖壓模具安裝需要根據(jù)上...

沖壓模具凹凸模間隙怎么算: 各種材料的間隙不一樣,。不銹鋼的單邊普通沖裁間隙為8%SGCC.SECC.SPCC.馬口鐵這樣的材料,，普通單邊沖裁間隙為5%鋁材和銅材的普通沖裁間隙為3%---4%如果是精沖，那么基本上是間隙很小，在0.5-----3個(gè)絲不等,，看材料厚度,。材料越軟，間隙越小,。 雖然和發(fā)達(dá)國(guó)家還存在一定的差距,，但是按照目前國(guó)內(nèi)行業(yè)的發(fā)展提示，今后幾年,，國(guó)內(nèi)沖壓模具行業(yè)必將實(shí)現(xiàn)趕超,，成為推動(dòng)國(guó)內(nèi)模具行業(yè)發(fā)展的中堅(jiān)力量，提升行業(yè)整體技術(shù)水平向更高層次發(fā)展,。模具行業(yè)進(jìn)一步提升技術(shù)和工藝水平,，將大幅提升國(guó)內(nèi)企業(yè)把握市場(chǎng)的能力，從而在今后的五到十年之內(nèi)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)規(guī)模和技術(shù)水平的...

沖壓拉伸模具是一種比較好的產(chǎn)品加工方法,，在這個(gè)過(guò)程中會(huì)涉及非常多的技術(shù),，那么小編給大家介紹的就是它的沖裁過(guò)程。 一,、沖裁過(guò)程中,，沖壓件的斷面的特征區(qū)和影響的因素： 1） 圓角帶，影響因素有：材料性質(zhì),、工件輪廓形狀,、凸凹模間隙,。 2） 光亮帶,，影響因素有：材料的塑性、凸凹模間隙,、模具刃口的磨損程度,。 3） 斷裂帶，影響因素有：材料塑性差,、刃口間隙大,、斷裂帶大。 二,、沖裁中凸凹模間隙如何影響沖壓拉伸模具的端面質(zhì)量： 1） 凸凹模間隙合理：上下裂紋重合，沖裁件斷面比較平整光滑,，毛刺很少,，并且沖裁力較小,。 2） 凸凹模間隙過(guò)?。?..

沖壓模具的主要結(jié)構(gòu)由模架部分、工作部分和卸料部分三大結(jié)構(gòu)所組成 沖壓模具的主要結(jié)構(gòu)由模架部分,、工作部分和卸料部分三大結(jié)構(gòu)所組成。 模具的模架部分由上模座、導(dǎo)柱13,、導(dǎo)套和下模座所組成。 模具的工作部分由凹模,、凸模和凸凹模所組成,。 模具的打料,、卸料部分由打料板,、打料桿,、打料動(dòng)板,、卸料板、卸料彈簧和卸料螺釘所組成,。 三大結(jié)構(gòu)中的凸、凹模件是模具的工作部件,，是形成模具沖壓制件的形狀和尺寸的關(guān)鍵性零件，也是模具制造加工中**為復(fù)雜,、工藝要求**嚴(yán)格的零件，是整套模具制造工藝的要點(diǎn),。 其他結(jié)構(gòu)件如模座模架等模具結(jié)構(gòu)件和導(dǎo)套,、導(dǎo)柱和各種銷(xiāo),、柱、釘...

沖壓拉伸模具已經(jīng)在我們生活當(dāng)中起了不可替代的作用,，我們的生活大部分離不開(kāi)它,，其拉伸模具加工的足跡無(wú)處不在。本頁(yè)詳細(xì)介紹了其表面精加工方法的知識(shí),，希望大家喜歡,。 1、手工研磨拋光,，傳統(tǒng)模具表面加工方法,，主要依靠操作者的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù),，手工拋光比較費(fèi)時(shí),，效率低下,，一些較復(fù)雜曲面或者勾縫研磨拋光會(huì)比較難處理,。 2、機(jī)械精加工—磨削加工,。常用的磨削加工設(shè)備有平面磨床,，內(nèi)外圓磨床,，工具磨床,。為了確保精確,，一般選用數(shù)控方式進(jìn)行加工,。根據(jù)不同的零件形狀進(jìn)行選擇合適的磨床種類(lèi),，板式類(lèi)零件選用平面磨床,，弧面及回轉(zhuǎn)面零件采用內(nèi)外圓磨床或者工具磨床,。 3,、機(jī)械精加工—數(shù)控銑床。此沖壓...

不同的沖壓模具的使用環(huán)境及條件: 沖壓模具按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同,，可分為沖裁模具,、彎曲模、拉深模和成形模等,；技其工序組合程度又分為單工序模,、級(jí)進(jìn)模(連續(xù)模)扣復(fù)合模三類(lèi)。 (1)單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個(gè)沖壓工序的沖模,，也稱(chēng)為簡(jiǎn)單沖模,，由模架、凸模和凹模,、導(dǎo)料板,、定位銷(xiāo)及卸料板組成。這種沖模的生產(chǎn)率和沖壓件的精度較低,。 (2)級(jí)進(jìn)模是在滑塊的一次行程中,，在模具的不同部位同時(shí)完成兩個(gè)或多個(gè)沖壓工序的沖模。級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)效率高,，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,，但要求定位精度而，制造比較麻煩,，成本也較高,，適用于較大批量的生產(chǎn)。 (3)復(fù)合沖模是在滑塊的一次行程中,，在模具的同一位置完成兩個(gè)...

如果拉伸模具加工初期受到壓縮變形,，加工后期受到拉伸變形，可能產(chǎn)生縱裂紋,；那么產(chǎn)生縱裂紋會(huì)對(duì)產(chǎn)品有哪些影響呢,，下面就一起來(lái)看一下吧： 1、制品形狀 （1）拉伸模具加工拉伸深度過(guò)大,，脹形超過(guò)極限而引起縱向裂紋,；另外，在精整時(shí),，縱向或橫向脹形若超過(guò)極限,，也會(huì)引起破裂，總之,，破裂的直接原因,，與脹形超限是一致的；因此,，超過(guò)變形極限而產(chǎn)生破裂,，從形式上講，就是拉深深度過(guò)深,，如果降低拉深深度,，成形條件就會(huì)變好。 （2）凹模圓角半徑（rd）過(guò)小,，由于是脹形變形,，如果超過(guò)材料所具有的變形極限，就會(huì)產(chǎn)生破裂,；因此,，合理的rd既能防止凸緣部裂紋的產(chǎn)生，又能補(bǔ)充材料,。作為改善材料流入...

沖壓拉伸模具的坯料在下模面上通過(guò)定位零件定位,，壓力機(jī)滑塊帶動(dòng)上模下壓，將凸模和凹模做成什么樣的形狀,，拉伸出來(lái)的零件就是什么樣子的形狀,。下面為大家講解的是關(guān)于其凸模設(shè)計(jì)與計(jì)算。 凸模刃口尺寸為圓形,，為了便于凸模和固定板的加工,，將沖壓拉伸模具的凸模設(shè)計(jì)成臺(tái)階式。為了保證強(qiáng)度,、剛度及便于加工與裝配,，圓形凸模為半徑為2mm的倒角，滿足通氣要求,，開(kāi)設(shè)直徑為6.5mm的通氣孔,，中間圓柱部分是安裝部分，它與固定板按H7/m6配合,，尾部臺(tái)肩是為了保證卸料時(shí)凸模不致被拉出,，圓形凸模采用臺(tái)肩式固定。 采用彈性卸料時(shí),，沖壓拉伸模具的凸模長(zhǎng)度按公式L=h1+h,；式中L-凸模長(zhǎng)度，h1-凸模固定...

所謂拉伸模具加工就是在具體設(shè)計(jì)過(guò)程中，要進(jìn)行必要的調(diào)整,，以達(dá)到比較完美的設(shè)計(jì),。但是出現(xiàn)跳廢料（就是廢料從刀口那里跳出來(lái)了）這一現(xiàn)象是如何造成的呢，下面的內(nèi)容將為大家具體解答,。 1,、沖切廢料或落料件外形的影響：外形過(guò)于簡(jiǎn)單、重量太輕,，就很容易被沖頭帶上來(lái),； 2、磁力原因：沖頭,、或者刀口有磁性,，本身就有磁性、因?yàn)檠心?、沖擊改變而帶來(lái)的磁性等,，拉伸模具加工都很容易把廢料吸附上來(lái)，特別是與鐵有關(guān)的材料,； 3,、沖裁間隙的影響：間隙小或者間隙大都可能會(huì)使毛刺隨著沖頭返回模具表面，拉伸模具加工精度不夠,，加工誤差的影響等,； 4、沖裁速度的影響,，拉伸模具加工速度過(guò)快有...

沖壓拉伸模具的質(zhì)量直接關(guān)系到我們后期的使用和制作,，所以我們?cè)谥谱鞯臅r(shí)候一定要注意它的質(zhì)量，那么如何去把控產(chǎn)品的質(zhì)量呢,？ 1,、沖壓拉伸模具的設(shè)計(jì)是提高質(zhì)量的**重要的一步，需要考慮到很多因素,，包括模具材料的選用,，模具結(jié)構(gòu)的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模具維修的方便性,，這些在設(shè)計(jì)之初應(yīng)盡量考慮得周全些,。 2、制造過(guò)程也是確保模具質(zhì)量的重要一環(huán),，模具制造過(guò)程中的加工方法和加工精度也會(huì)影響到模具的使用壽命,，各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設(shè)備自身精度的影響外,，則需通過(guò)改善零件的加工方法,，提高鉗工在模具磨配過(guò)程中的技術(shù)水平,，來(lái)提高模具零件的加工精度。 ...

冷沖模具生產(chǎn)加工的所有不良現(xiàn)象都可以通過(guò)人,、機(jī),、料、法,、環(huán)來(lái)分析,，首先我們可以排除人（人為因素）,、機(jī)（機(jī)床性能及參數(shù)）,、環(huán)（環(huán)境）。選對(duì)的模具材料的情況下,，還要有正確的方法才行,，從法的角度來(lái)分析，首先是一個(gè)間隙的問(wèn)題,，刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一,，1.9厚的不銹鋼刀口間隙應(yīng)在雙邊0.25-0.3。其次要分析沖頭的裝夾方法,，通常我們都會(huì)將沖頭的尾部做掛鉤,，直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm，這種方法用在沖切普通材料是沒(méi)有問(wèn)題的,，但沖不銹鋼時(shí)斷沖頭的現(xiàn)象就出現(xiàn)在這里,，一是沖切時(shí)的振動(dòng)力，二是脫料時(shí)的拉力,，這種固定方法就不能滿足要求了,，要在沖頭固定板位置處加強(qiáng)，將掛鉤做在...

用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV,、Cr6WV,、Cr5MoV等，它們的含鉻量較低,，共晶碳化物少,，碳化物分布均勻，熱處理變形小,，具有良好的淬透性和尺寸穩(wěn)定性,。與碳化物偏析相對(duì)較嚴(yán)重的高碳高鉻鋼相比，性能有所改善,。高速鋼具有模具鋼中比較高的的硬度,、耐磨性和抗壓強(qiáng)度，承載能力很高,。模具中常用的有W18Cr4V（代號(hào)8-4-1）和含鎢量較少的W6Mo5Cr4V2（代號(hào)6-5-4-2,，美國(guó)牌號(hào)為M2）以及為提高韌性開(kāi)發(fā)的降碳降釩高速鋼6W6Mo5Cr4V（代號(hào)6W6或稱(chēng)低碳M2）,。高速鋼也在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素，適當(dāng)增減含碳量,，以改善鋼的性能,。這樣的鋼種統(tǒng)稱(chēng)基體鋼。它...

沖壓拉伸模具已經(jīng)在我們生活當(dāng)中起了不可替代的作用,，我們的生活大部分離不開(kāi)它,，其拉伸模具加工的足跡無(wú)處不在。本頁(yè)詳細(xì)介紹了其表面精加工方法的知識(shí),，希望大家喜歡,。 1、手工研磨拋光,，傳統(tǒng)模具表面加工方法,，主要依靠操作者的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，手工拋光比較費(fèi)時(shí),，效率低下,，一些較復(fù)雜曲面或者勾縫研磨拋光會(huì)比較難處理。 2,、機(jī)械精加工—磨削加工,。常用的磨削加工設(shè)備有平面磨床，內(nèi)外圓磨床,，工具磨床,。為了確保精確，一般選用數(shù)控方式進(jìn)行加工,。根據(jù)不同的零件形狀進(jìn)行選擇合適的磨床種類(lèi),，板式類(lèi)零件選用平面磨床，弧面及回轉(zhuǎn)面零件采用內(nèi)外圓磨床或者工具磨床,。 3,、機(jī)械精加工—數(shù)控銑床。此沖壓...

沖壓模具的切邊不齊原因及選擇原則: 對(duì)能夠歸入根本圖形的概括,，首先到?jīng)_模庫(kù)中搜索是不是有與概括完全共同,、能夠用一個(gè)沖壓動(dòng)作沖出該概括的沖壓模具。若有這種模具,，將疏忽在“挑選沖壓模具下”設(shè)定的沖壓模具,，直接運(yùn)用搜索到的沖壓模具體系將按以下準(zhǔn)則挑選沖壓模具： ①對(duì)能夠歸入根本圖形的概括，首先到?jīng)_模庫(kù)中搜索是不是有與概括完全共同,、能夠用一個(gè)沖壓動(dòng)作沖出該概括的沖壓模具,。若有這種模具，將疏忽在“挑選沖壓模具下”設(shè)定的沖壓模具,，直接運(yùn)用搜索到的沖壓模具,。 ②對(duì)矩形概括,，當(dāng)長(zhǎng)邊大于或等于短邊的1.5倍時(shí)，將主動(dòng)搜索是不是有與矩形短邊共同的方形沖壓模具：對(duì)長(zhǎng)圓槽或圓槽搜索是不是有槽寬共...

沖壓模具簡(jiǎn)介及分類(lèi)介紹,。 模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)水平的高低,，是衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量,、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力,。 沖壓模具(StampingTooling)是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品,。沖壓件的質(zhì)量,、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系,。 沖壓模-沖壓模具的分類(lèi) 沖壓模具的形式很多,，一般可按以下幾個(gè)主要特征分類(lèi)： 根據(jù)工藝性質(zhì)分類(lèi) （1）沖裁模沿封閉或敞開(kāi)的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具,。如落料模,、沖孔模、切斷模,、切口模,、切邊模、剖切模等,。 （2）彎...

對(duì)冷沖模具用鋼使用性能的基本要求： 1.具有高硬度和強(qiáng)度,，以保證模具在工作過(guò)程中抗壓、耐磨,、不變形,、抗粘合； 2.具有高耐磨性,，以保證模具在長(zhǎng)期工作中,，其形狀和尺寸公差在一定范圍內(nèi)變化，不因過(guò)分磨損而失效,； 3.具有足夠的韌性,，以防止模具在沖擊負(fù)荷下產(chǎn)生脆性斷裂； 4.熱處理變形小,，以保證模具在熱處理時(shí)不因過(guò)大變形而報(bào)廢,； 5.有較高的熱硬性，以保證模具在高速?zèng)_壓或重負(fù)荷沖壓工序中不因溫度升高而軟化,。 淄博華諾機(jī)械制造有限公司成立于1996年,，主要以生產(chǎn)、加工拉伸模具,、沖壓件為主,，擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),。我們有良好的信譽(yù)，有各種模具加工設(shè)備,、加工中心,、數(shù)...

沖壓模具的各個(gè)零件加工制作完成后，就可以進(jìn)入總裝階段,。由于模具的零件的精度高,，誤差小，所以按照時(shí)除了要準(zhǔn)確定位,，還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作,。 首先安裝沖壓模具的上下模座，上模座安裝在沖床或壓力機(jī)的滑塊上,，下模座安裝在沖床或壓力機(jī)的工作臺(tái)面上,。上下模座固定完畢后，可以進(jìn)行模具零件在模座上的安裝,，保證正確精確的安裝位置,，避免出現(xiàn)誤差導(dǎo)致模具無(wú)法正常工作。 在進(jìn)行凹凸模安裝時(shí),，其間需留有均勻的沖裁間隙,，保證沖壓質(zhì)量及延長(zhǎng)沖壓模具使用壽命。上下模具的裝配順序應(yīng)該根據(jù)模具結(jié)構(gòu)確定,，對(duì)于有導(dǎo)柱和無(wú)導(dǎo)柱的模具安裝分別確定不同的安裝方法,。對(duì)于復(fù)雜的沖壓模具安裝需要根據(jù)上...

沖壓模具關(guān)于電機(jī)驅(qū)動(dòng)和選用你知道嗎？沖壓模具系統(tǒng)設(shè)計(jì)中該如何選擇呢,？ 沖壓模具電機(jī)驅(qū)動(dòng)及選用： 步進(jìn)電機(jī)是一種將電脈沖轉(zhuǎn)化為角位移的執(zhí)行機(jī)構(gòu),。共有3種:永磁式、反應(yīng)式和混合式,。 混合式集中了前二種的優(yōu)點(diǎn),，從性價(jià)比方面進(jìn)行綜合考慮，擬選用步進(jìn)角1.8o的兩相混合式步進(jìn)電機(jī),。 沖壓模具驅(qū)動(dòng)器的型號(hào),、種類(lèi)較多，細(xì)分型為考慮對(duì)象,。因?yàn)榧?xì)分型可消除電機(jī)的低頻振蕩,，可提高電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩及分辨率。顧及速度和精度細(xì)分系數(shù)定為4.0 華諾機(jī)械可靠的質(zhì)量保證體系和經(jīng)營(yíng)管理體系,，使產(chǎn)品質(zhì)量日趨穩(wěn)定,。上海簡(jiǎn)形件拉伸模具設(shè)計(jì)制造 沖壓拉伸模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品,，...