沖壓拉伸模具的坯料在下模面上通過定位零件定位,,壓力機滑塊帶動上模下壓,,將凸模和凹模做成什么樣的形狀,拉伸出來的零件就是什么樣子的形狀,。下面為大家講解的是關(guān)于其凸模設計與計算,。 凸模刃口尺寸為圓形,,為了便于凸模和固定板的加工,將沖壓拉伸模具的凸模設計成臺階式,。為了保證強度,、剛度及便于加工與裝配,圓形凸模為半徑為2mm的倒角,,滿足通氣要求,,開設直徑為6.5mm的通氣孔,中間圓柱部分是安裝部分,,它與固定板按H7/m6配合,,尾部臺肩是為了保證卸料時凸模不致被拉出,圓形凸模采用臺肩式固定,。 采用彈性卸料時,,沖壓拉伸模具的凸模長度按公式L=h1+h;式中L-凸模長度,,h1-凸模固定...
所謂拉伸模具加工就是在具體設計過程中,,要進行必要的調(diào)整,以達到比較完美的設計,。但是出現(xiàn)跳廢料(就是廢料從刀口那里跳出來了)這一現(xiàn)象是如何造成的呢,,下面的內(nèi)容將為大家具體解答。 1,、沖切廢料或落料件外形的影響:外形過于簡單,、重量太輕,就很容易被沖頭帶上來,; 2,、磁力原因:沖頭、或者刀口有磁性,,本身就有磁性,、因為研磨、沖擊改變而帶來的磁性等,,拉伸模具加工都很容易把廢料吸附上來,,特別是與鐵有關(guān)的材料; 3、沖裁間隙的影響:間隙小或者間隙大都可能會使毛刺隨著沖頭返回模具表面,,拉伸模具加工精度不夠,加工誤差的影響等,; 4,、沖裁速度的影響,拉伸模具加工速度過快有...
沖壓拉伸模具的質(zhì)量直接關(guān)系到我們后期的使用和制作,,所以我們在制作的時候一定要注意它的質(zhì)量,,那么如何去把控產(chǎn)品的質(zhì)量呢? 1,、沖壓拉伸模具的設計是提高質(zhì)量的**重要的一步,,需要考慮到很多因素,包括模具材料的選用,,模具結(jié)構(gòu)的可使用性及安全性,,模具零件的可加工性及模具維修的方便性,這些在設計之初應盡量考慮得周全些,。 2,、制造過程也是確保模具質(zhì)量的重要一環(huán),模具制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具的使用壽命,,各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況,,除掉設備自身精度的影響外,則需通過改善零件的加工方法,,提高鉗工在模具磨配過程中的技術(shù)水平,,來提高模具零件的加工精度。 ...
冷沖模具生產(chǎn)加工的所有不良現(xiàn)象都可以通過人,、機,、料、法,、環(huán)來分析,,首先我們可以排除人(人為因素)、機(機床性能及參數(shù)),、環(huán)(環(huán)境),。選對的模具材料的情況下,還要有正確的方法才行,,從法的角度來分析,,首先是一個間隙的問題,刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一,,1.9厚的不銹鋼刀口間隙應在雙邊0.25-0.3,。其次要分析沖頭的裝夾方法,通常我們都會將沖頭的尾部做掛鉤,直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm,,這種方法用在沖切普通材料是沒有問題的,,但沖不銹鋼時斷沖頭的現(xiàn)象就出現(xiàn)在這里,一是沖切時的振動力,,二是脫料時的拉力,,這種固定方法就不能滿足要求了,要在沖頭固定板位置處加強,,將掛鉤做在...
用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV,、Cr6WV、Cr5MoV等,,它們的含鉻量較低,,共晶碳化物少,碳化物分布均勻,,熱處理變形小,,具有良好的淬透性和尺寸穩(wěn)定性。與碳化物偏析相對較嚴重的高碳高鉻鋼相比,,性能有所改善,。高速鋼具有模具鋼中比較高的的硬度、耐磨性和抗壓強度,,承載能力很高,。模具中常用的有W18Cr4V(代號8-4-1)和含鎢量較少的W6Mo5Cr4V2(代號6-5-4-2,美國牌號為M2)以及為提高韌性開發(fā)的降碳降釩高速鋼6W6Mo5Cr4V(代號6W6或稱低碳M2),。高速鋼也在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素,,適當增減含碳量,以改善鋼的性能,。這樣的鋼種統(tǒng)稱基體鋼,。它...
沖壓拉伸模具已經(jīng)在我們生活當中起了不可替代的作用,我們的生活大部分離不開它,,其拉伸模具加工的足跡無處不在,。本頁詳細介紹了其表面精加工方法的知識,希望大家喜歡,。 1,、手工研磨拋光,傳統(tǒng)模具表面加工方法,,主要依靠操作者的經(jīng)驗和技術(shù),,手工拋光比較費時,效率低下,,一些較復雜曲面或者勾縫研磨拋光會比較難處理,。 2,、機械精加工—磨削加工。常用的磨削加工設備有平面磨床,,內(nèi)外圓磨床,,工具磨床。為了確保精確,,一般選用數(shù)控方式進行加工,。根據(jù)不同的零件形狀進行選擇合適的磨床種類,板式類零件選用平面磨床,,弧面及回轉(zhuǎn)面零件采用內(nèi)外圓磨床或者工具磨床。 3,、機械精加工—數(shù)控銑床,。此沖壓...
沖壓模具的切邊不齊原因及選擇原則: 對能夠歸入根本圖形的概括,首先到?jīng)_模庫中搜索是不是有與概括完全共同,、能夠用一個沖壓動作沖出該概括的沖壓模具,。若有這種模具,將疏忽在“挑選沖壓模具下”設定的沖壓模具,,直接運用搜索到的沖壓模具體系將按以下準則挑選沖壓模具: ①對能夠歸入根本圖形的概括,,首先到?jīng)_模庫中搜索是不是有與概括完全共同、能夠用一個沖壓動作沖出該概括的沖壓模具,。若有這種模具,,將疏忽在“挑選沖壓模具下”設定的沖壓模具,直接運用搜索到的沖壓模具,。 ②對矩形概括,,當長邊大于或等于短邊的1.5倍時,將主動搜索是不是有與矩形短邊共同的方形沖壓模具:對長圓槽或圓槽搜索是不是有槽寬共...
沖壓模具簡介及分類介紹,。 模具設計與制造技術(shù)水平的高低,,是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志之一,在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量,、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力,。 沖壓模具(StampingTooling)是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備,是技術(shù)密集型產(chǎn)品,。沖壓件的質(zhì)量,、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等,與模具設計和制造有直接關(guān)系,。 沖壓模-沖壓模具的分類 沖壓模具的形式很多,,一般可按以下幾個主要特征分類: 根據(jù)工藝性質(zhì)分類 (1)沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模,、沖孔模,、切斷模,、切口模、切邊模,、剖切模等,。 (2)彎...
對冷沖模具用鋼使用性能的基本要求: 1.具有高硬度和強度,以保證模具在工作過程中抗壓,、耐磨,、不變形、抗粘合,; 2.具有高耐磨性,,以保證模具在長期工作中,其形狀和尺寸公差在一定范圍內(nèi)變化,,不因過分磨損而失效,; 3.具有足夠的韌性,以防止模具在沖擊負荷下產(chǎn)生脆性斷裂,; 4.熱處理變形小,,以保證模具在熱處理時不因過大變形而報廢; 5.有較高的熱硬性,,以保證模具在高速沖壓或重負荷沖壓工序中不因溫度升高而軟化,。 淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年,主要以生產(chǎn),、加工拉伸模具,、沖壓件為主,擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗,。我們有良好的信譽,,有各種模具加工設備、加工中心,、數(shù)...
沖壓模具的各個零件加工制作完成后,,就可以進入總裝階段。由于模具的零件的精度高,,誤差小,,所以按照時除了要準確定位,還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作,。 首先安裝沖壓模具的上下模座,,上模座安裝在沖床或壓力機的滑塊上,下模座安裝在沖床或壓力機的工作臺面上,。上下模座固定完畢后,,可以進行模具零件在模座上的安裝,保證正確精確的安裝位置,,避免出現(xiàn)誤差導致模具無法正常工作,。 在進行凹凸模安裝時,,其間需留有均勻的沖裁間隙,保證沖壓質(zhì)量及延長沖壓模具使用壽命,。上下模具的裝配順序應該根據(jù)模具結(jié)構(gòu)確定,,對于有導柱和無導柱的模具安裝分別確定不同的安裝方法。對于復雜的沖壓模具安裝需要根據(jù)上...
沖壓模具關(guān)于電機驅(qū)動和選用你知道嗎,?沖壓模具系統(tǒng)設計中該如何選擇呢,? 沖壓模具電機驅(qū)動及選用: 步進電機是一種將電脈沖轉(zhuǎn)化為角位移的執(zhí)行機構(gòu)。共有3種:永磁式,、反應式和混合式,。 混合式集中了前二種的優(yōu)點,從性價比方面進行綜合考慮,,擬選用步進角1.8o的兩相混合式步進電機,。 沖壓模具驅(qū)動器的型號、種類較多,,細分型為考慮對象。因為細分型可消除電機的低頻振蕩,,可提高電機的輸出轉(zhuǎn)矩及分辨率,。顧及速度和精度細分系數(shù)定為4.0 華諾機械可靠的質(zhì)量保證體系和經(jīng)營管理體系,使產(chǎn)品質(zhì)量日趨穩(wěn)定,。上海簡形件拉伸模具設計制造 沖壓拉伸模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備,,是技術(shù)密集型產(chǎn)品,...
間隙對沖壓拉伸模具有著很重要的影響,,它不僅沖壓件斷面質(zhì)量有極其重要的影響,,此外,沖壓拉伸模具的間隙還影響著沖壓拉伸模具的壽命,、卸料力,、推件力、沖壓力和沖裁件的尺寸精度,;下面我們就具體的來看一下吧: 1,、對沖壓件尺寸精度的影響 沖壓件的尺寸精度是指沖裁件的實際尺寸與基本尺寸的差值,差值越小,,則精度越高,,這個差值包括兩方面的偏差,一是沖壓件相對于凸?;虬寄3叽绲钠?,二是沖裁模具本身的制造偏差。 2,、間隙對沖壓拉伸模具壽命的影響 沖壓拉伸模具壽命受各種因素的綜合影響,,間隙是影響沖壓拉伸模具壽命諸因素中**主要的因素之一,。沖壓過程中,凸模與被沖的孔之間,,凹模...
間隙對沖壓拉伸模具有著很重要的影響,,它不僅沖壓件斷面質(zhì)量有極其重要的影響,此外,,沖壓拉伸模具的間隙還影響著沖壓拉伸模具的壽命,、卸料力、推件力,、沖壓力和沖裁件的尺寸精度,;下面我們就具體的來看一下吧: 1、對沖壓件尺寸精度的影響 沖壓件的尺寸精度是指沖裁件的實際尺寸與基本尺寸的差值,,差值越小,,則精度越高,這個差值包括兩方面的偏差,,一是沖壓件相對于凸?;虬寄3叽绲钠睿菦_裁模具本身的制造偏差,。 2,、間隙對沖壓拉伸模具壽命的影響 沖壓拉伸模具壽命受各種因素的綜合影響,間隙是影響沖壓拉伸模具壽命諸因素中**主要的因素之一,。沖壓過程中,,凸模與被沖的孔之間,凹模...
沖壓拉伸模具已經(jīng)在我們生活當中起了不可替代的作用,,我們的生活大部分離不開它,,其拉伸模具加工的足跡無處不在。本頁詳細介紹了其表面精加工方法的知識,,希望大家喜歡,。 1、手工研磨拋光,,傳統(tǒng)模具表面加工方法,,主要依靠操作者的經(jīng)驗和技術(shù),手工拋光比較費時,,效率低下,,一些較復雜曲面或者勾縫研磨拋光會比較難處理。 2,、機械精加工—磨削加工,。常用的磨削加工設備有平面磨床,內(nèi)外圓磨床,,工具磨床,。為了確保精確,,一般選用數(shù)控方式進行加工。根據(jù)不同的零件形狀進行選擇合適的磨床種類,,板式類零件選用平面磨床,,弧面及回轉(zhuǎn)面零件采用內(nèi)外圓磨床或者工具磨床。 3,、機械精加工—數(shù)控銑床,。此沖壓...
拉伸模具加工使用的材料屬于冷作模具鋼,是應用量大,、使用面廣,、種類**多的模具鋼。主要性能要求為強度,、韌性,、耐磨性。下面講解關(guān)于其加工的工作部件材料的種類: 1,、 高碳高鉻工具鋼 常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV,、Cr12Mo1V1(代號D2)、SKD11,,它們具有較好的淬透性,、淬硬性和耐磨性,熱處理變形很小,,為高耐磨微變形模具鋼,,承載能力僅次于高速鋼,。 但碳化物偏析嚴重,,必須進行反復鐓拔(軸向鐓、徑向拔)改鍛,,以降低碳化物的不均勻性,,提高使用性能。 低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入了適量的合金元素,。與碳素工具鋼相比,,減少了淬火變形和...
沖壓拉伸模具是一種金屬冷變形加工方法。所以,,被稱之為冷沖壓或板料沖壓,,簡稱沖壓。在生活中,,我們必須要知道修復孔速度的辦法,,這樣才可以提高效率。 降低金屬流出沖壓拉伸模具孔速度的修正方法稱為阻流,,常見的阻流方法有四種: 1,、銼阻礙角 銼阻礙角在沖壓拉伸模具工作帶的入口處,,修成一定的角度稱為阻礙角(導口),做阻礙角是一種**常用的修模方法,,阻礙角一般控制在3度到12度之間,,當阻礙角超過15度時不再起作用。 2,、工作帶補焊 工作帶補焊,。在模具工作帶的出口處。根據(jù)需要再焊上一段工作帶,,其目的是增加這部分工作帶的長度,。以加大金屬流動的阻力。 ...
調(diào)整沖壓模具內(nèi)部間隙的方法 沖壓模具裝配時要保證凹凸模之間一定的間隙,,并且間隙需要勻稱,,這樣才能延長模具的使用壽命及保證沖壓件的質(zhì)量。下面列舉一些方法保證凹凸模之間的間隙勻稱,。 1.直接測量,,利用度量工具直接測量凹凸模之間的間隙,由于凹凸模之間的結(jié)構(gòu)復雜,,測量工具只能使用在單邊間隙在0.02mm以上的沖壓模具,,如果間隙過小,將難以測量,。 2.墊片參考測量,,在凹凸模配合部位間隙處插入厚度均勻的紙片或金屬片。以墊片的厚度參考標準保證凹凸模配合間隙勻稱,。 3.透光法測量,,利用燈光照射凹凸模之間的配合間隙,通過透出的光隙大小來判定凹凸模之間的間隙是否均勻...
冷沖模具制造對板材的要求: 1,、耐磨損性 在模腔空白,,塑料變性沿模腔表面流和滑動,使兩者塊模腔表面的摩擦之間的劇烈,,導致模具的磨損和失效,。因此,耐磨性是模具的材料是**根本的,,**重要的性能之一,。硬度是影響耐磨性的主要因素。通常情況下,,模具零件的硬度越高,,磨損和耐磨損性的量越小越好。此外,穿電阻,,也中的材料的種類,,量,碳化物形態(tài)和大小和分布相關(guān),。 2,、韌性強 模具的工作條件是非常糟糕的,一些經(jīng)常承受較大的沖擊負荷,,從而導致脆性斷裂,。為了防止在工作脆性斷裂,模具具有**度和韌性的突然的模具部件,。模具的韌性主要取決于材料的碳,,微晶尺寸和組織狀態(tài)。 3,、疲勞斷裂性能 ...
“小心駛得萬年船”這是用在上的一句名言,,但是,在現(xiàn)在的工業(yè)生產(chǎn)中也可以用這句話來警示我們,,無論做什么事都應該認真謹慎,,才能做出好產(chǎn)品,一般情況下在拉伸模具加工中應該注意下列事項: 1,、拉伸模具加工中固化劑加量應視溫度而定,,氣溫高則減少,固化劑使用過量,,模具會變硬變脆,;固化劑使用過少,操作時間會延長,。 2,、為防止物性變化,建議不加硅油,。 3,、要求拉伸模具的形狀一定要合理,,并且能夠在生產(chǎn)的時候順利出模,。 4、拉伸模具加工時加強筋是否容易出模,,要采取一定的措施,。 5、注意拉伸模具加工的時候是否有困難,,比如說線切割,、CNC。 6、在拉伸模...
模具質(zhì)量是我們在后續(xù)的生產(chǎn)中必須要注意的一個非常關(guān)鍵的問題,,所以生產(chǎn)廠家在制作的時候有一定的工序,,那么在拉伸模具加工中具有的工序特征有: 1、落料,,用模具沿封閉線沖切板料,,沖下的部分為工件。 2,、沖孔,,用模具沿封閉線沖切板料,沖下的部分為廢料,。 3,、切斷,用剪刀或模具切斷板料,,切斷線不是封閉的,。 4、切邊,,用模具將拉伸模具加工過程中在工件邊緣多余的材料沖切下來,。 5、沖槽,,在板料上或成形件上沖切出窄而長的槽,。 6、剖切,,把拉伸加工成的模具半成品切開成為兩個或數(shù)個零件,。 所以說拉伸模具的工作方式有點像吹氣球,不過拉伸模工作...
沖壓模具按其結(jié)構(gòu)特點不同 不同的沖壓模具的使用環(huán)境及條件 沖壓模具按其結(jié)構(gòu)特點不同,,可分為沖裁模具,、彎曲模、拉深模和成形模等,;技其工序組合程度又分為單工序模,、級進模(連續(xù)模)扣復合模三類。 (1)單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個沖壓工序的沖模,,也稱為簡單沖模,,由模架、凸模和凹模,、導料板,、定位銷及卸料板組成。這種沖模的生產(chǎn)率和沖壓件的精度較低,。 (2)級進模是在滑塊的一次行程中,,在模具的不同部位同時完成兩個或多個沖壓工序的沖模。級進模生產(chǎn)效率高,易于實現(xiàn)自動化,,但要求定位精度而,,制造比較麻煩,成本也較高,,適用于較大批量的生產(chǎn),。 (3)復合沖模是在滑塊的一次行...
沖壓模具簡介及分類介紹。 模具設計與制造技術(shù)水平的高低,,是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志之一,,在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力,。 沖壓模具(StampingTooling)是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備,,是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量,、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等,,與模具設計和制造有直接關(guān)系。 沖壓模-沖壓模具的分類 沖壓模具的形式很多,,一般可按以下幾個主要特征分類: 根據(jù)工藝性質(zhì)分類 (1)沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具,。如落料模、沖孔模,、切斷模,、切口模、切邊模,、剖切模等,。 (2)彎...
不同的沖壓模具的使用環(huán)境及條件 沖壓模具按其結(jié)構(gòu)特點不同,可分為沖裁模具,、彎曲模,、拉深模和成形模等;技其工序組合程度又分為單工序模,、級進模(連續(xù)模)扣復合模三類,。 (1)單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個沖壓工序的沖模,也稱為簡單沖模,,由模架,、凸模和凹模、導料板,、定位銷及卸料板組成,。這種沖模的生產(chǎn)率和沖壓件的精度較低,。 (2)級進模是在滑塊的一次行程中,,在模具的不同部位同時完成兩個或多個沖壓工序的沖模。級進模生產(chǎn)效率高,易于實現(xiàn)自動化,,但要求定位精度而,,制造比較麻煩,成本也較高,,適用于較大批量的生產(chǎn),。 (3)復合沖模是在滑塊的一次行程中,在模具的同一位置完成兩個或...
冷沖模具沖針容易斷: 冷沖模具生產(chǎn)加工的所有不良現(xiàn)象都可以通過人,、機,、料、法,、環(huán)來分析,,首先我們可以排除人(人為因素)、機(機床性能及參數(shù)),、環(huán)(環(huán)境),。選對的模具材料的情況下,還要有正確的方法才行,,從法的角度來分析,,首先是一個間隙的問題,刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一,,1.9厚的不銹鋼刀口間隙應在雙邊0.25-0.3,。其次要分析沖頭的裝夾方法,通常我們都會將沖頭的尾部做掛鉤,,直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm,,這種方法用在沖切普通材料是沒有問題的,但沖不銹鋼時斷沖頭的現(xiàn)象就出現(xiàn)在這里,,一是沖切時的振動力,,二是脫料時的拉力,這種固定方法就不能滿足要求了,,要在沖頭...
沖壓模具的切邊不齊原因及選擇原則: 對能夠歸入根本圖形的概括,,首先到?jīng)_模庫中搜索是不是有與概括完全共同、能夠用一個沖壓動作沖出該概括的沖壓模具,。若有這種模具,,將疏忽在“挑選沖壓模具下”設定的沖壓模具,直接運用搜索到的沖壓模具體系將按以下準則挑選沖壓模具: ①對能夠歸入根本圖形的概括,,首先到?jīng)_模庫中搜索是不是有與概括完全共同,、能夠用一個沖壓動作沖出該概括的沖壓模具。若有這種模具,,將疏忽在“挑選沖壓模具下”設定的沖壓模具,,直接運用搜索到的沖壓模具,。 ②對矩形概括,當長邊大于或等于短邊的1.5倍時,,將主動搜索是不是有與矩形短邊共同的方形沖壓模具:對長圓槽或圓槽搜索是不是有槽寬共...
如果拉伸模具加工初期受到壓縮變形,,加工后期受到拉伸變形,可能產(chǎn)生縱裂紋,;那么產(chǎn)生縱裂紋會對產(chǎn)品有哪些影響呢,,下面就一起來看一下吧: 1、制品形狀 (1)拉伸模具加工拉伸深度過大,,脹形超過極限而引起縱向裂紋,;另外,在精整時,,縱向或橫向脹形若超過極限,,也會引起破裂,總之,,破裂的直接原因,,與脹形超限是一致的;因此,,超過變形極限而產(chǎn)生破裂,,從形式上講,就是拉深深度過深,,如果降低拉深深度,,成形條件就會變好。 (2)凹模圓角半徑(rd)過小,,由于是脹形變形,,如果超過材料所具有的變形極限,就會產(chǎn)生破裂,;因此,,合理的rd既能防止凸緣部裂紋的產(chǎn)生,又能補充材料,。作為改善材料流入...
沖壓拉伸模具的斜度,,深度和距離不同,對流速的影響也不同,,這種方法雖不常用,,但當工作帶已經(jīng)修正過仍不能調(diào)整好金屬流動時,可以考慮這種阻礙方法,。拉伸模具加工不良,,如果模面加工不良,往往不能提高壓邊力,;因此,,需要用砂輪磨光,。 一、沖壓條件 (1)壓邊力過大,,調(diào)整拉深力**基本的方法是調(diào)整壓邊力,;如果產(chǎn)生破裂,,并且凸緣部位發(fā)亮,,則是因為壓邊力過大。因此,,當有破裂危險時,,可稍微降低壓邊力來觀察制品的變化。 (2)凹模面潤滑不足,,隨著壓邊力的增加,,潤滑油油膜強度也應相應提高,使其盡量減少摩擦,。 (3)毛坯形狀不良,,如果毛坯越大,成形條件就會越來越壞,。因此,,需將毛坯減小...
用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV,、Cr5MoV等,,它們的含鉻量較低,共晶碳化物少,,碳化物分布均勻,,熱處理變形小,具有良好的淬透性和尺寸穩(wěn)定性,。與碳化物偏析相對較嚴重的高碳高鉻鋼相比,,性能有所改善。高速鋼具有模具鋼中比較高的的硬度,、耐磨性和抗壓強度,,承載能力很高。模具中常用的有W18Cr4V(代號8-4-1)和含鎢量較少的W6Mo5Cr4V2(代號6-5-4-2,,美國牌號為M2)以及為提高韌性開發(fā)的降碳降釩高速鋼6W6Mo5Cr4V(代號6W6或稱低碳M2),。高速鋼也在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素,適當增減含碳量,,以改善鋼的性能,。這樣的鋼種統(tǒng)稱基體鋼。它...
用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV,、Cr6WV,、Cr5MoV等,,它們的含鉻量較低,共晶碳化物少,,碳化物分布均勻,,熱處理變形小,具有良好的淬透性和尺寸穩(wěn)定性,。與碳化物偏析相對較嚴重的高碳高鉻鋼相比,,性能有所改善。高速鋼具有模具鋼中比較高的的硬度,、耐磨性和抗壓強度,,承載能力很高。模具中常用的有W18Cr4V(代號8-4-1)和含鎢量較少的W6Mo5Cr4V2(代號6-5-4-2,,美國牌號為M2)以及為提高韌性開發(fā)的降碳降釩高速鋼6W6Mo5Cr4V(代號6W6或稱低碳M2),。高速鋼也在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素,適當增減含碳量,,以改善鋼的性能,。這樣的鋼種統(tǒng)稱基體鋼。它...
沖壓模具裝配中需要注意的技術(shù)要點: 沖壓模具所有的零件加工完成后,,需要進行裝配操作,。裝配時一定要嚴格按照規(guī)范,如果沒有按要求裝配,,在試模時容易損壞模具,,造成無法挽回的損失,具體操作要點如下: 1.沖壓模具裝配好后首先測量它的整體高度是否符合設計要求,,如果有高低,,應仔細查詢原因。 2導柱和導套的配合間隙應符合設計要求,,各部位均勻一致,。 3.導柱和導套轉(zhuǎn)入上下凹凸模后,其軸心線須與凹凸模端面垂直,,上下凹凸模端面平行,。 4.模架裝配好后,觀察上模座沿導柱上下滑動是否順暢,。 5.模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直,,其誤差不應超過0.05mm。 6....