无码人妻久久一区二区三区蜜桃_日本高清视频WWW夜色资源_国产AV夜夜欢一区二区三区_深夜爽爽无遮无挡视频,男人扒女人添高潮视频,91手机在线视频,黄页网站男人的天,亚洲se2222在线观看,少妇一级婬片免费放真人,成人欧美一区在线视频在线观看_成人美女黄网站色大免费的_99久久精品一区二区三区_男女猛烈激情XX00免费视频_午夜福利麻豆国产精品_日韩精品一区二区亚洲AV_九九免费精品视频 ,性强烈的老熟女

汽車沖壓模具到底有什么用途和作用 在工業(yè)生產(chǎn)中,，用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的**工具,，汽車沖壓模具是通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品,，這種**工具統(tǒng)稱為模具,。沖壓模具：在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備,，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）,。沖壓是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材,、帶材,、管材和型材等施加外力,，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法,，這里的工件就是沖壓件,。模具是生產(chǎn)沖壓件的工具。 分外置和內(nèi)置零件,， 內(nèi)置： 如駕駛室內(nèi)儀表部分零件和方向盤等零件通常為塑膠件,，采用注塑成型工藝。內(nèi)置零件...

沖壓拉伸模具又被稱之為冷模,，它是利用沖壓機(jī)壓力作用在模具上，使放在模具中的金屬產(chǎn)生形狀的變化,，從模具的功能分有拉伸模,、沖裁模、折彎模,、鉚接模等,；它的工作原理如下： 沖壓拉伸模具的工作原理是利用相同形狀的凸凹模通過壓料板壓住料將金屬材料按設(shè)計(jì)需要加工出各種幾何立體的產(chǎn)品；其中要考慮的因素很多，例如沖床壓力,，金屬材料的拉伸率,，產(chǎn)品幾何圖形的復(fù)雜程度，模具壓料力,，模具間隙等,；沖裁模有簡(jiǎn)單的單沖模和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的連續(xù)模，主要考慮的是機(jī)床壓力,，模具沖裁力,，模具卸料力，沖裁間隙及復(fù)雜形狀的結(jié)構(gòu)合理性問題,；折彎模有很多種,，有沖直角的，銳角的,，鈍角的,，還有折復(fù)雜的幾何形狀的。 沖壓拉伸模...

沖壓拉伸模具已經(jīng)在我們生活當(dāng)中起了不可替代的作用,，我們的生活大部分離不開它,，其拉伸模具加工的足跡無處不在。本頁詳細(xì)介紹了其表面精加工方法的知識(shí),，希望大家喜歡,。 1、手工研磨拋光,，傳統(tǒng)模具表面加工方法,，主要依靠操作者的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，手工拋光比較費(fèi)時(shí),，效率低下,，一些較復(fù)雜曲面或者勾縫研磨拋光會(huì)比較難處理。 2,、機(jī)械精加工—磨削加工,。常用的磨削加工設(shè)備有平面磨床，內(nèi)外圓磨床,，工具磨床,。為了確保精確，一般選用數(shù)控方式進(jìn)行加工,。根據(jù)不同的零件形狀進(jìn)行選擇合適的磨床種類,，板式類零件選用平面磨床，弧面及回轉(zhuǎn)面零件采用內(nèi)外圓磨床或者工具磨床,。 3,、機(jī)械精加工—數(shù)控銑床,。此沖壓...

如何做好沖壓模具的安裝工作 沖壓模具的零件在加工完成后，必須進(jìn)行裝配操作,，在裝配的時(shí)候一定要嚴(yán)格按照規(guī)范,，如果沒有按要求裝配，在試模的時(shí)候就會(huì)非常容易造成模具的損壞,，造成無法挽回的損失,。 沖壓模具在裝配好后首先要測(cè)量它的整體高度是否符合設(shè)計(jì)要求，如果有高低的情況,，應(yīng)仔細(xì)查詢?cè)?，完全裝配好的沖壓模具經(jīng)過試模沖壓，沖出的沖壓件符合要求,。導(dǎo)柱和導(dǎo)套轉(zhuǎn)入上下凹凸模后,，其軸心線須與凹凸模端面垂直，上下凹凸模端面平行,。模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直,，其誤差不應(yīng)超過0.05mm，凹凸模之間配合間隙均勻一致,，符合設(shè)計(jì)要求,。 華諾機(jī)械的行業(yè)影響力逐年提升。吉林鋁拉伸模具來樣訂做 ...

沖壓拉伸模具是一種比較好的產(chǎn)品加工方法,，在這個(gè)過程中會(huì)涉及非常多的技術(shù),，那么小編給大家介紹的就是它的沖裁過程。 一,、沖裁過程中,，沖壓件的斷面的特征區(qū)和影響的因素： 1） 圓角帶，影響因素有：材料性質(zhì),、工件輪廓形狀,、凸凹模間隙。 2） 光亮帶,，影響因素有：材料的塑性,、凸凹模間隙、模具刃口的磨損程度,。 3） 斷裂帶,，影響因素有：材料塑性差、刃口間隙大,、斷裂帶大,。 二、沖裁中凸凹模間隙如何影響沖壓拉伸模具的端面質(zhì)量： 1） 凸凹模間隙合理：上下裂紋重合,，沖裁件斷面比較平整光滑,，毛刺很少，并且沖裁力較小,。 2） 凸凹模間隙過?。?..

沖壓模具熱處理要求 此外還必須考慮工件的厚度、形狀,、尺寸大小,、精度要求等因素對(duì)模具材料選擇的影響。 選用沖壓模具材料應(yīng)考慮工件生產(chǎn)的批量,，若批量不大就沒有必要選擇高壽命的模具材料,；還應(yīng)考慮被沖工件的材質(zhì)，不同材質(zhì)適用的模具材料亦有所不同,。對(duì)于沖裁模具,，耐磨性是決定模具壽命的重要因素，鋼材的耐磨性取決于碳化物等硬質(zhì)點(diǎn)相的狀況和基體的硬度,，兩者的硬度越高,，碳化物的數(shù)量越多，則耐磨性越好,。常用沖壓模具鋼材耐磨性的劣優(yōu)依次為碳素工具鋼—合金工具鋼—基體鋼—高碳高鉻鋼—高速鋼—鋼結(jié)硬質(zhì)合金—硬質(zhì)合金,。 華諾機(jī)械深受行業(yè)客戶的好評(píng)，值得信賴,。威海冷拉伸模具設(shè)計(jì)制造 沖壓模具按其結(jié)...

間隙對(duì)沖壓拉伸模具有著很重要的影響,，它不僅沖壓件斷面質(zhì)量有極其重要的影響，此外,，沖壓拉伸模具的間隙還影響著沖壓拉伸模具的壽命,、卸料力、推件力,、沖壓力和沖裁件的尺寸精度,；下面我們就具體的來看一下吧： 1、對(duì)沖壓件尺寸精度的影響 沖壓件的尺寸精度是指沖裁件的實(shí)際尺寸與基本尺寸的差值,，差值越小,，則精度越高，這個(gè)差值包括兩方面的偏差,，一是沖壓件相對(duì)于凸?；虬寄３叽绲钠睿菦_裁模具本身的制造偏差,。 2,、間隙對(duì)沖壓拉伸模具壽命的影響 沖壓拉伸模具壽命受各種因素的綜合影響，間隙是影響沖壓拉伸模具壽命諸因素中**主要的因素之一,。沖壓過程中,，凸模與被沖的孔之間,，凹模...

沖壓模具模座的設(shè)計(jì)要點(diǎn): 模座是沖壓模具與壓力機(jī)工作臺(tái)面之間的受力部件，承受來自壓力機(jī)的沖力,，模座的強(qiáng)度和剛度之間關(guān)系到模具各零部件的使用壽命,，常常因?yàn)槟＞咴O(shè)計(jì)不符合標(biāo)準(zhǔn)出現(xiàn)模具使用較短時(shí)間就報(bào)廢的情況，所以沖壓模具的規(guī)范合理設(shè)計(jì)應(yīng)引起足夠的重視,。 1.模座的設(shè)計(jì)還要考慮到壓力機(jī)工作臺(tái)面及滑塊之間的尺寸要求,，并進(jìn)行實(shí)際核對(duì)。 2.制作標(biāo)準(zhǔn)化,，上下模座的長(zhǎng)度須比沖壓模具凹模板的長(zhǎng)度長(zhǎng)約40-70mm，寬度大于等于凹模板長(zhǎng)度,，厚度為凹模板的1-1.5倍,，如果采用非標(biāo)準(zhǔn)模座設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際工藝要求及鑄件結(jié)構(gòu)規(guī)范設(shè)計(jì),。 3.制造模座所采用材料要有一定的堅(jiān)度和硬度,，同時(shí)也要考...

在制作異型拉伸模具需要的模具原材料有自己的一些要求的，只有符合制作標(biāo)準(zhǔn)的材料才能很好的制作出來沖壓拉伸模具,，才能使得在產(chǎn)品使用的時(shí)候有更好的作用,。那我們?cè)谥谱鬟^程中對(duì)這類模具有哪些要求？ 1,、有些模具如塑料模在工作時(shí),，由于塑料中存在氯,、氟等元素,，受熱后分解析出HCI,、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體,，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度,，加劇磨損失效,，所以要有很強(qiáng)的耐蝕性,。 2、坯料在模具型腔中塑性變性時(shí),，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效,。所以材料的耐磨性是模具**基本,、**重要的性能之一。 3,、模具的工作條件大多十分惡劣,，有些常...

沖壓模具表面精加工的方法為了提高沖壓模具的強(qiáng)度,，沖壓模具制作一道工序需要對(duì)模具表面精加工，以消除模具表面的細(xì)小裂紋,，防止在受到壓力機(jī)強(qiáng)大沖擊力過程中,，裂紋放大而損壞沖壓模具。下面介紹一下常用的幾種沖壓模具精加工方法,。1.手工研磨拋光,，傳統(tǒng)模具表面加工方法，主要依靠操作者的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù),，手工拋光比較費(fèi)時(shí),，效率低下，一些較復(fù)雜曲面或者勾縫研磨拋光會(huì)比較難處理,。2.機(jī)械精加工—磨削加工,。常用的磨削加工設(shè)備有平面磨床，內(nèi)外圓磨床,，工具磨床,。為了確保精確，一般選用數(shù)控方式進(jìn)行加工,。根據(jù)不同的零件形狀進(jìn)行選擇合適的磨床種類,，板式類零件選用平面磨床，弧面及回轉(zhuǎn)面零件采用內(nèi)外圓磨床或者工具磨床,。3....

沖壓模具在生產(chǎn)中遇到的遇到有許多,，切邊不齊即是其間一種，沖壓模具的切邊不齊能夠由哪些緣由導(dǎo)致呢?下面咱們羅列了一些沖壓模具切邊不齊的緣由與其對(duì)應(yīng)的處理方法: 一:切邊不齊能夠由定位偏移而導(dǎo)致的,，咱們只需調(diào)整定位即可,。 二:規(guī)劃過錯(cuò)，形成接刀不平,，需求從頭線割切邊刀口鑲塊來處理,。 三:也有能由送料禁絕而導(dǎo)致的，咱們只需調(diào)整送料器,。 四:還有能夠是送料步距核算有誤而導(dǎo)致的,，這時(shí)需求咱們從頭核算步距，重定接刀位,。 沖壓模具的切邊不齊能夠由以上四個(gè)緣由而形成的,，咱們?cè)诓僮髦幸欢ㄒ覍?duì)緣由,，才干及時(shí)處理。 華諾機(jī)械以質(zhì)量求生存,，以信譽(yù)求發(fā)展,！河北沖孔拉伸模具來樣訂做 ...

冷沖模具制造對(duì)板材的要求： 1、耐磨損性 在模腔空白,，塑料變性沿模腔表面流和滑動(dòng),，使兩者塊模腔表面的摩擦之間的劇烈，導(dǎo)致模具的磨損和失效,。因此,，耐磨性是模具的材料是**根本的，**重要的性能之一,。硬度是影響耐磨性的主要因素,。通常情況下，模具零件的硬度越高,，磨損和耐磨損性的量越小越好,。此外，穿電阻,，也中的材料的種類,，量，碳化物形態(tài)和大小和分布相關(guān),。 2,、韌性強(qiáng) 模具的工作條件是非常糟糕的，一些經(jīng)常承受較大的沖擊負(fù)荷,，從而導(dǎo)致脆性斷裂,。為了防止在工作脆性斷裂，模具具有**度和韌性的突然的模具部件,。模具的韌性主要取決于材料的碳,，微晶尺寸和組織狀態(tài)。 3,、疲勞斷裂性能 ...

沖壓模具的切邊不齊原因及選擇原則: 對(duì)能夠歸入根本圖形的概括,，首先到?jīng)_模庫中搜索是不是有與概括完全共同、能夠用一個(gè)沖壓動(dòng)作沖出該概括的沖壓模具,。若有這種模具,，將疏忽在“挑選沖壓模具下”設(shè)定的沖壓模具，直接運(yùn)用搜索到的沖壓模具體系將按以下準(zhǔn)則挑選沖壓模具： ①對(duì)能夠歸入根本圖形的概括,，首先到?jīng)_模庫中搜索是不是有與概括完全共同,、能夠用一個(gè)沖壓動(dòng)作沖出該概括的沖壓模具。若有這種模具，將疏忽在“挑選沖壓模具下”設(shè)定的沖壓模具,，直接運(yùn)用搜索到的沖壓模具,。 ②對(duì)矩形概括，當(dāng)長(zhǎng)邊大于或等于短邊的1.5倍時(shí),，將主動(dòng)搜索是不是有與矩形短邊共同的方形沖壓模具：對(duì)長(zhǎng)圓槽或圓槽搜索是不是有槽寬共...

沖壓模具裝配中需要注意的技術(shù)要點(diǎn)： 沖壓模具所有的零件加工完成后,，需要進(jìn)行裝配操作。裝配時(shí)一定要嚴(yán)格按照規(guī)范,，如果沒有按要求裝配,，在試模時(shí)容易損壞模具，造成無法挽回的損失,，具體操作要點(diǎn)如下： 1.沖壓模具裝配好后首先測(cè)量它的整體高度是否符合設(shè)計(jì)要求,，如果有高低，應(yīng)仔細(xì)查詢?cè)颉? 2導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,，各部位均勻一致。 3.導(dǎo)柱和導(dǎo)套轉(zhuǎn)入上下凹凸模后,，其軸心線須與凹凸模端面垂直,，上下凹凸模端面平行。 4.模架裝配好后,，觀察上模座沿導(dǎo)柱上下滑動(dòng)是否順暢,。 5.模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直，其誤差不應(yīng)超過0.05mm,。 6....

如何做好沖壓模具的安裝工作 沖壓模具的零件在加工完成后,，必須進(jìn)行裝配操作，在裝配的時(shí)候一定要嚴(yán)格按照規(guī)范,，如果沒有按要求裝配,，在試模的時(shí)候就會(huì)非常容易造成模具的損壞，造成無法挽回的損失,。 沖壓模具在裝配好后首先要測(cè)量它的整體高度是否符合設(shè)計(jì)要求,，如果有高低的情況，應(yīng)仔細(xì)查詢?cè)?，完全裝配好的沖壓模具經(jīng)過試模沖壓,，沖出的沖壓件符合要求。導(dǎo)柱和導(dǎo)套轉(zhuǎn)入上下凹凸模后,，其軸心線須與凹凸模端面垂直,，上下凹凸模端面平行。模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直,，其誤差不應(yīng)超過0.05mm,，凹凸模之間配合間隙均勻一致，符合設(shè)計(jì)要求。 華諾機(jī)械產(chǎn)品**國內(nèi),。廣東擠壓拉伸模具加工 沖壓模具模...

五金模具的簡(jiǎn)介 五金模具是在工業(yè)生產(chǎn)中,，用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的**工具，通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品,，這種**工具統(tǒng)稱為五金模具,。我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品,，大到機(jī)床的底座,、機(jī)身外殼，小到一個(gè)胚頭螺絲,、紐扣以及各種家用電器的外殼,，無不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形,，模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量,。 淄博華諾機(jī)械制造有限公司成立于1996年，主要以生產(chǎn),、加工拉伸模具,、沖壓件為主，擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),。我們有良好的信譽(yù),，有各種模具加工設(shè)備、加工中心,、數(shù)控車床,，線切割，磨床,，龍門銑床等,，廠房占地面積15...

冷沖模具沖針容易斷： 冷沖模具生產(chǎn)加工的所有不良現(xiàn)象都可以通過人、機(jī),、料,、法、環(huán)來分析,，首先我們可以排除人（人為因素）,、機(jī)（機(jī)床性能及參數(shù)）、環(huán)（環(huán)境）,。選對(duì)的模具材料的情況下,，還要有正確的方法才行，從法的角度來分析,，首先是一個(gè)間隙的問題,，刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一，1.9厚的不銹鋼刀口間隙應(yīng)在雙邊0.25-0.3。其次要分析沖頭的裝夾方法,，通常我們都會(huì)將沖頭的尾部做掛鉤,，直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm，這種方法用在沖切普通材料是沒有問題的,，但沖不銹鋼時(shí)斷沖頭的現(xiàn)象就出現(xiàn)在這里,，一是沖切時(shí)的振動(dòng)力，二是脫料時(shí)的拉力,，這種固定方法就不能滿足要求了,，要在沖頭...

沖壓模具熱處理要求 此外還必須考慮工件的厚度、形狀,、尺寸大小,、精度要求等因素對(duì)模具材料選擇的影響。 選用沖壓模具材料應(yīng)考慮工件生產(chǎn)的批量,，若批量不大就沒有必要選擇高壽命的模具材料,；還應(yīng)考慮被沖工件的材質(zhì)，不同材質(zhì)適用的模具材料亦有所不同,。對(duì)于沖裁模具,，耐磨性是決定模具壽命的重要因素，鋼材的耐磨性取決于碳化物等硬質(zhì)點(diǎn)相的狀況和基體的硬度,，兩者的硬度越高，碳化物的數(shù)量越多,，則耐磨性越好,。常用沖壓模具鋼材耐磨性的劣優(yōu)依次為碳素工具鋼—合金工具鋼—基體鋼—高碳高鉻鋼—高速鋼—鋼結(jié)硬質(zhì)合金—硬質(zhì)合金。 華諾機(jī)械以發(fā)展求壯大,，就一定會(huì)贏得更好的明天,。日照沖壓翻邊拉伸模具設(shè)計(jì)制造 ...

國內(nèi)五金沖壓模具行業(yè)特點(diǎn)分析:目前，國內(nèi)五金沖壓模具行業(yè)發(fā)展特征明顯,，大型,、精密、復(fù)雜產(chǎn)品成為行業(yè)主流,，技術(shù)含量將不斷提高,，制造周期不斷縮短，沖壓件加工模具生產(chǎn)將繼續(xù)朝著信息化,、數(shù)字化,、精細(xì)化、高速化和自動(dòng)化方向發(fā)展,，行業(yè)綜合實(shí)力和核心競(jìng)爭(zhēng)力明顯提升,。價(jià)廉物美的中國沖壓模具在國際市場(chǎng)頗受歡迎，國產(chǎn)沖壓模具在我國的模具進(jìn)出口總額中占據(jù)第二的重要位置。我國沖壓模具行業(yè)自形成以來,，發(fā)展迅猛,，占模具進(jìn)出口總額的百分比分別為，已經(jīng)成為國際沖壓模具領(lǐng)域重要的出口國之一,。目前,，我國精密沖壓模具正在積極走向國際舞臺(tái)，參與國際競(jìng)爭(zhēng),。國內(nèi)沖壓模具行業(yè)正在不斷追趕世界先進(jìn)水平,，不斷縮小與發(fā)達(dá)國家的技術(shù)差...

在不同的沖壓模具的使用環(huán)境及條件 沖壓模具企業(yè)為你分析在不同的沖壓模具的使用環(huán)境及條件。 沖壓模具按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同,，可分為沖裁模具,、彎曲模、拉深模和成形模等,；技其工序組合程度又分為單工序模,、級(jí)進(jìn)模(連續(xù)模)扣復(fù)合模三類。 (1)單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個(gè)沖壓工序的沖模,，也稱為簡(jiǎn)單沖模,，由模架、凸模和凹模,、導(dǎo)料板,、定位銷及卸料板組成。這種沖模的生產(chǎn)率和沖壓件的精度較低,。 (2)級(jí)進(jìn)模是在滑塊的一次行程中,，在模具的不同部位同時(shí)完成兩個(gè)或多個(gè)沖壓工序的沖模。級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)效率高,，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,，但要求定位精度而，制造比較麻煩,，成本也較高,，適用于較大...

冷沖模具制造對(duì)板材的要求： 1、耐磨損性 在模腔空白,，塑料變性沿模腔表面流和滑動(dòng),，使兩者塊模腔表面的摩擦之間的劇烈，導(dǎo)致模具的磨損和失效,。因此,，耐磨性是模具的材料是**根本的，**重要的性能之一,。硬度是影響耐磨性的主要因素,。通常情況下,，模具零件的硬度越高，磨損和耐磨損性的量越小越好,。此外,，穿電阻，也中的材料的種類,，量,，碳化物形態(tài)和大小和分布相關(guān)。 2,、韌性強(qiáng) 模具的工作條件是非常糟糕的,，一些經(jīng)常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂,。為了防止在工作脆性斷裂,，模具具有**度和韌性的突然的模具部件。模具的韌性主要取決于材料的碳,，微晶尺寸和組織狀態(tài),。 3、疲勞斷裂性能 ...

不同的沖壓模具的使用環(huán)境及條件: 沖壓模具按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同,，可分為沖裁模具,、彎曲模、拉深模和成形模等,；技其工序組合程度又分為單工序模,、級(jí)進(jìn)模(連續(xù)模)扣復(fù)合模三類。 (1)單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個(gè)沖壓工序的沖模,，也稱為簡(jiǎn)單沖模,，由模架、凸模和凹模,、導(dǎo)料板、定位銷及卸料板組成,。這種沖模的生產(chǎn)率和沖壓件的精度較低,。 (2)級(jí)進(jìn)模是在滑塊的一次行程中，在模具的不同部位同時(shí)完成兩個(gè)或多個(gè)沖壓工序的沖模,。級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)效率高,，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，但要求定位精度而,，制造比較麻煩,，成本也較高，適用于較大批量的生產(chǎn),。 (3)復(fù)合沖模是在滑塊的一次行程中,，在模具的同一位置完成兩個(gè)...

沖壓模具裝配中需要注意的技術(shù)要點(diǎn)： 沖壓模具所有的零件加工完成后,，需要進(jìn)行裝配操作。裝配時(shí)一定要嚴(yán)格按照規(guī)范,，如果沒有按要求裝配,，在試模時(shí)容易損壞模具，造成無法挽回的損失,，具體操作要點(diǎn)如下： 1.沖壓模具裝配好后首先測(cè)量它的整體高度是否符合設(shè)計(jì)要求,，如果有高低，應(yīng)仔細(xì)查詢?cè)颉? 2導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,，各部位均勻一致,。 3.導(dǎo)柱和導(dǎo)套轉(zhuǎn)入上下凹凸模后，其軸心線須與凹凸模端面垂直,，上下凹凸模端面平行,。 4.模架裝配好后，觀察上模座沿導(dǎo)柱上下滑動(dòng)是否順暢,。 5.模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直,，其誤差不應(yīng)超過0.05mm。 6....

沖壓模具模座的設(shè)計(jì)要點(diǎn): 模座是沖壓模具與壓力機(jī)工作臺(tái)面之間的受力部件,，承受來自壓力機(jī)的沖力,，模座的強(qiáng)度和剛度之間關(guān)系到模具各零部件的使用壽命，常常因?yàn)槟＞咴O(shè)計(jì)不符合標(biāo)準(zhǔn)出現(xiàn)模具使用較短時(shí)間就報(bào)廢的情況,，所以沖壓模具的規(guī)范合理設(shè)計(jì)應(yīng)引起足夠的重視,。 1.模座的設(shè)計(jì)還要考慮到壓力機(jī)工作臺(tái)面及滑塊之間的尺寸要求，并進(jìn)行實(shí)際核對(duì),。 2.制作標(biāo)準(zhǔn)化,，上下模座的長(zhǎng)度須比沖壓模具凹模板的長(zhǎng)度長(zhǎng)約40-70mm，寬度大于等于凹模板長(zhǎng)度,，厚度為凹模板的1-1.5倍,，如果采用非標(biāo)準(zhǔn)模座設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際工藝要求及鑄件結(jié)構(gòu)規(guī)范設(shè)計(jì),。 3.制造模座所采用材料要有一定的堅(jiān)度和硬度,，同時(shí)也要考...

沖壓拉伸模具已經(jīng)在我們生活當(dāng)中起了不可替代的作用，我們的生活大部分離不開它,，其拉伸模具加工的足跡無處不在,。本頁詳細(xì)介紹了其表面精加工方法的知識(shí)，希望大家喜歡,。 1,、手工研磨拋光，傳統(tǒng)模具表面加工方法,，主要依靠操作者的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù),，手工拋光比較費(fèi)時(shí),，效率低下，一些較復(fù)雜曲面或者勾縫研磨拋光會(huì)比較難處理,。 2,、機(jī)械精加工—磨削加工。常用的磨削加工設(shè)備有平面磨床,，內(nèi)外圓磨床,，工具磨床。為了確保精確,，一般選用數(shù)控方式進(jìn)行加工,。根據(jù)不同的零件形狀進(jìn)行選擇合適的磨床種類，板式類零件選用平面磨床,，弧面及回轉(zhuǎn)面零件采用內(nèi)外圓磨床或者工具磨床,。 3、機(jī)械精加工—數(shù)控銑床,。此沖壓...

沖壓模具的切邊不齊原因及選擇原則: 對(duì)能夠歸入根本圖形的概括,，首先到?jīng)_模庫中搜索是不是有與概括完全共同、能夠用一個(gè)沖壓動(dòng)作沖出該概括的沖壓模具,。若有這種模具,，將疏忽在“挑選沖壓模具下”設(shè)定的沖壓模具，直接運(yùn)用搜索到的沖壓模具體系將按以下準(zhǔn)則挑選沖壓模具： ①對(duì)能夠歸入根本圖形的概括,，首先到?jīng)_模庫中搜索是不是有與概括完全共同,、能夠用一個(gè)沖壓動(dòng)作沖出該概括的沖壓模具。若有這種模具,，將疏忽在“挑選沖壓模具下”設(shè)定的沖壓模具,，直接運(yùn)用搜索到的沖壓模具。 ②對(duì)矩形概括,，當(dāng)長(zhǎng)邊大于或等于短邊的1.5倍時(shí),，將主動(dòng)搜索是不是有與矩形短邊共同的方形沖壓模具：對(duì)長(zhǎng)圓槽或圓槽搜索是不是有槽寬共...

沖壓模具表面精加工的方法為了提高沖壓模具的強(qiáng)度，沖壓模具制作一道工序需要對(duì)模具表面精加工,，以消除模具表面的細(xì)小裂紋,，防止在受到壓力機(jī)強(qiáng)大沖擊力過程中，裂紋放大而損壞沖壓模具,。下面介紹一下常用的幾種沖壓模具精加工方法。1.手工研磨拋光,，傳統(tǒng)模具表面加工方法,，主要依靠操作者的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，手工拋光比較費(fèi)時(shí),，效率低下,，一些較復(fù)雜曲面或者勾縫研磨拋光會(huì)比較難處理,。2.機(jī)械精加工—磨削加工。常用的磨削加工設(shè)備有平面磨床,，內(nèi)外圓磨床,，工具磨床。為了確保精確,，一般選用數(shù)控方式進(jìn)行加工,。根據(jù)不同的零件形狀進(jìn)行選擇合適的磨床種類，板式類零件選用平面磨床,，弧面及回轉(zhuǎn)面零件采用內(nèi)外圓磨床或者工具磨床,。3....

冷沖模具焊接的硬度不足現(xiàn)象: 我們?cè)谶M(jìn)行冷沖模具焊接的時(shí)候會(huì)遇到很多棘手的問題，這就需要我們?cè)趯I(yè)的角度對(duì)這些故障做出準(zhǔn)確的判斷,，比如它的成因和對(duì)策.下面我們要介紹的是冷沖模具焊接的硬度不足現(xiàn)象,。 發(fā)生此現(xiàn)象的原因： (1)焊接時(shí)電流過大，對(duì)模具母材的稀釋率過大,，模具母材的合金元素受損,。 (2)焊接時(shí)的預(yù)熱溫度和層間溫度沒有控制.面對(duì)上邊所敘述的一些故障，我們?cè)谡业焦收习l(fā)生的原因后要及時(shí)通過自己的技術(shù)手段對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的對(duì)策部署,，排除故障,。對(duì)策：盡量使用小電流、短弧焊接,，焊接時(shí)焊條的擺動(dòng)的幅度不大于焊條直徑的1.5倍,。 華諾機(jī)械設(shè)備技術(shù)力量雄厚，工裝...

拉伸模具加工使用的材料屬于冷作模具鋼,，是應(yīng)用量大,、使用面廣、種類**多的模具鋼,。主要性能要求為強(qiáng)度,、韌性、耐磨性,。下面講解關(guān)于其加工的工作部件材料的種類： 1,、 高碳高鉻工具鋼 常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代號(hào)D2）,、SKD11,，它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性,，熱處理變形很小,，為高耐磨微變形模具鋼，承載能力僅次于高速鋼,。 但碳化物偏析嚴(yán)重,，必須進(jìn)行反復(fù)鐓拔（軸向鐓,、徑向拔）改鍛，以降低碳化物的不均勻性,，提高使用性能,。 低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比,，減少了淬火變形和...

沖壓拉伸模具的坯料在下模面上通過定位零件定位,，壓力機(jī)滑塊帶動(dòng)上模下壓，將凸模和凹模做成什么樣的形狀,，拉伸出來的零件就是什么樣子的形狀,。下面為大家講解的是關(guān)于其凸模設(shè)計(jì)與計(jì)算。 凸模刃口尺寸為圓形,，為了便于凸模和固定板的加工,，將沖壓拉伸模具的凸模設(shè)計(jì)成臺(tái)階式。為了保證強(qiáng)度,、剛度及便于加工與裝配,，圓形凸模為半徑為2mm的倒角，滿足通氣要求,，開設(shè)直徑為6.5mm的通氣孔,，中間圓柱部分是安裝部分，它與固定板按H7/m6配合,，尾部臺(tái)肩是為了保證卸料時(shí)凸模不致被拉出,，圓形凸模采用臺(tái)肩式固定。 采用彈性卸料時(shí),，沖壓拉伸模具的凸模長(zhǎng)度按公式L=h1+h,；式中L-凸模長(zhǎng)度，h1-凸模固定...