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沖壓件對(duì)模具設(shè)計(jì)與制造密切相關(guān),，其質(zhì)量水平直接影響了裝備制造的實(shí)力,。沖壓模具是技術(shù)密集型產(chǎn)品。模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)水平的高低,，是衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一,，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力,。近年來(lái),，先進(jìn)精密沖壓模具的總體技術(shù)水平提升很快，其模具技術(shù)水平,、制造精度、使用壽命和制造周期等性能指標(biāo)方面均有了明顯的提升,，相當(dāng)一部分質(zhì)量模具的總體水平已達(dá)到或接近國(guó)際同類(lèi)模具水平,。據(jù)了解，中國(guó)沖壓模具業(yè)的發(fā)展使得中國(guó)現(xiàn)在的沖壓件加工模具生產(chǎn)總量在世界上已經(jīng)位列前列,，中國(guó)的沖壓模具取代進(jìn)口模具是必然趨勢(shì),。 華諾機(jī)械設(shè)備以精良的產(chǎn)品品質(zhì)和優(yōu)先的售后服務(wù)，全過(guò)程滿(mǎn)足...

沖壓拉伸模具是衡量一個(gè)產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一,，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力,。所以設(shè)計(jì)安全極為重要,。 拉伸模具加工中**近才用了一項(xiàng)新的技術(shù),，小編就給大家來(lái)說(shuō)說(shuō)線切割在拉伸模具加工中的運(yùn)用,。一起去看看吧。 1,、在拉伸模具加工的過(guò)程中,，線切割加工技術(shù)得到了越來(lái)越普遍的應(yīng)用； 2,、針對(duì)線切割在拉伸模具加工中的運(yùn)用進(jìn)行分析,，通過(guò)對(duì)線切割加工過(guò)程、凹凸模加工工藝、模具的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等進(jìn)行闡述,，旨在能夠有效地滿(mǎn)足工件對(duì)精度的要求,。 好了，有關(guān)拉伸模具加工的知識(shí)小編就給大家說(shuō)到這里了,，一旦您在研究過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有需要改正的地方,，請(qǐng)您可以及時(shí)向...

沖壓模具經(jīng)安裝調(diào)試后，可以正常生產(chǎn)合格的工件,，這一過(guò)程稱(chēng)為模具的服役,。一般情況下，我們總是希望模具能有足夠長(zhǎng)的服役期限,，以滿(mǎn)足生產(chǎn)實(shí)際的需要,。但是模具在制造過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生某些缺點(diǎn)，或者在服役過(guò)程中逐漸出現(xiàn)了某些缺點(diǎn),，如微裂紋,、輕度磨損、變形等等,，在此狀況下模具雖有但仍能繼續(xù)工作,，這種雖有缺點(diǎn)但未喪失服役能力的狀態(tài)稱(chēng)為模具的損傷。模具因某種原因損壞,，或者模具損傷積累至一定程度導(dǎo)致模具損壞,，無(wú)法繼續(xù)服役，稱(chēng)為模具的失效,。在生產(chǎn)中,，凡模具的主要工作部件損壞，不能繼續(xù)沖壓出合格的工件時(shí),，即認(rèn)為模具失效,。沖壓模具的失效形式一般為塑性變形、磨損,、斷裂或開(kāi)裂,、金屬疲勞及腐蝕等等。模具的失效按照...

沖壓模具根據(jù)工序組合程度分類(lèi) a.單工序模 在壓力機(jī)的一次行程中,，只完成一道沖壓工序的模具,。 b.復(fù)合模 只有一個(gè)工位，在壓力機(jī)的一次行程中,，在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具,。 c.級(jí)進(jìn)模（也稱(chēng)連續(xù)模） 在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個(gè)或更多的工位,，在壓力機(jī)的一次行程中,，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具,。 d.傳遞模 綜合了單工序模和級(jí)進(jìn)模的特點(diǎn)，利用機(jī)械手傳遞系統(tǒng),，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞,，可以**提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,，節(jié)儉材料成本,，并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。 華諾機(jī)械的行業(yè)影響力逐年提升,。山西大型模具來(lái)料加工定制 沖壓拉...

拉伸模具加工制作可以制造出不同的規(guī)格和型號(hào)的各類(lèi)模具,，而在制作的過(guò)程中我們的主要步驟是 一、材料的選擇 拉伸模具加工中的用的材料是耐磨,，耐腐蝕,，高韌性，這樣可以使模具使用壽命**加強(qiáng),。 二,、模具設(shè)計(jì) 好的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是一副合格拉伸模具制造的前提，我們?cè)谠O(shè)計(jì)之前是需要對(duì)模具結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行全方面分析,。 三,、采用合格的設(shè)備 其中包括了數(shù)控銑、電火花,、精雕,，大型鉆床，線切割,，平面磨床,，銑床，車(chē)床等,。 而且我們?cè)谶M(jìn)行對(duì)拉伸模具加工的時(shí)候，對(duì)于需要對(duì)產(chǎn)品成型工藝,、模具結(jié)構(gòu)及制作工藝進(jìn)行分析,，設(shè)計(jì)完整的模具結(jié)構(gòu)及加工零件，并按照裝...

沖壓模具的形式很多 沖壓模具的形式很多,，沖模也依工作性質(zhì),模具構(gòu)造,模具材料三方面來(lái)分類(lèi),。 一般可按以下幾個(gè)主要特征分類(lèi)： 1．根據(jù)工藝性質(zhì)分類(lèi) a.沖裁模：沿封閉或敞開(kāi)的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模,、沖孔模,、切斷模、切口模,、切邊模,、剖切模等,。 b.彎曲模：使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具,。 c.拉深模：是把板料毛坯制成開(kāi)口空心件,，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。 d.成形模：是將毛坯或半成品工件按圖凸,、凹模的形狀直接復(fù)制成形,，而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模,、縮口模,、...

沖壓拉伸模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品,，使其產(chǎn)生分離或塑性變形,，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。那么設(shè)計(jì)安全要點(diǎn)是什么呢,。 1：沖壓拉伸模具在結(jié)構(gòu)上應(yīng)盡量保證進(jìn)料,、定料、出件,、清理廢料的方便,。對(duì)于小型零件的加工要嚴(yán)禁操作者的手指、手腕或身體的其他部位伸入模區(qū)作業(yè),。 2：對(duì)于大型零件的加工,，若操作者必須手入模內(nèi)作業(yè)時(shí)，要盡可能減少入模的范圍,，盡可能縮短身體某部位在模內(nèi)停留的時(shí)間,，并應(yīng)明確模具危險(xiǎn)區(qū)范圍，配備必要的防護(hù)措施和裝置,。 3：沖壓拉伸模具不允許在加工過(guò)程中發(fā)生廢料或工件飛彈現(xiàn)象,，影響操作者的注意力，甚至擊傷操作者,。另外要避免沖裁件...

隨著沖壓模具制造技術(shù)的不斷提升,，我國(guó)沖壓模具的制造工藝越發(fā)的精細(xì)，漸漸趕上發(fā)達(dá)國(guó)家,，其發(fā)展主要呈現(xiàn)出：產(chǎn)品持續(xù)向著更加大型,、精密、復(fù)雜及經(jīng)濟(jì)快速的方向發(fā)展,，技術(shù)含量將不斷提高,，制造周期不斷縮短，沖壓件加工模具生產(chǎn)將繼續(xù)朝著信息化,、數(shù)字化,、精細(xì)化,、高速化和自動(dòng)化方向發(fā)展。冷沖壓模具是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)工藝裝備冷沖壓模具是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)工藝裝備,，普遍應(yīng)用于機(jī)械,、電子、輕工,、汽車(chē),、航空航天等各個(gè)行業(yè)，可以用來(lái)生產(chǎn)壁薄,、質(zhì)量輕,、形狀復(fù)雜、表面質(zhì)量好,、剛性好的制品,，且制品具有“一模一樣”的特征。因此,，“模具就是產(chǎn)品質(zhì)量”,、“模具就是經(jīng)濟(jì)效益”的觀念，已被越來(lái)越多的人所認(rèn)識(shí),、所接受...

在工業(yè)生產(chǎn)中沖壓拉伸模具根據(jù)不同的分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)可以分成很多種,，而且各有各的優(yōu)勢(shì)，我就可大家分享一種沖壓拉伸模具按工藝性質(zhì)的分類(lèi)： 1,、鉚合模：是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起,，進(jìn)而形成一個(gè)整體； 2,、拉深模：是把板料毛坯制成開(kāi)口空心件,，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具； 3,、沖裁模：沿封閉或敞開(kāi)的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具,。如落料模、沖孔模,、切斷模,、切口模、切邊模,、剖切模等； 4,、彎曲模：使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形,，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具,； 5,、成形模：將毛坯或半成品工件按圖凸...

沖壓模具工作時(shí)要承受沖擊,、振動(dòng),、摩擦、高壓和拉伸,、彎扭等負(fù)荷,，甚至在較高的溫度下工作（如冷擠壓），工作條件復(fù)雜,，易發(fā)生磨損,、疲勞、斷裂,、變形等現(xiàn)象,。因此,，對(duì)模具工作零件材料的要求比普通零件高,。 由于各類(lèi)沖壓模具的工作條件不同，所以對(duì)模具工作零件材料的要求也有所差異,。 1.沖裁模材料的要求 對(duì)于薄板沖裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度，而對(duì)厚板沖裁 模除了 要求具有高的耐磨性,、抗壓屈服點(diǎn)外,，為防止模具斷裂或崩刃 ，還應(yīng)具有高的斷裂抗力,、較高的抗彎強(qiáng)度和韌性,。 2. 拉深模材料的要求 要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性（抗咬合性）、高的耐...

所謂的拉伸模通常指各種拉制金屬線的模具,，還有拉光纖的拉絲模,，所需的材料按照人們需要的形狀發(fā)生形變，那么它的加工特點(diǎn)具體有哪幾點(diǎn),，小編為您詳細(xì)介紹,。 拉伸模具的加工特點(diǎn)如下： 1：凸、凹模之間的空隙要制造均勻,。對(duì)無(wú)導(dǎo)向設(shè)備的拉深模具,，應(yīng)放一樣件來(lái)調(diào)整凸、凹模的正確裝置方位;關(guān)于有導(dǎo)向的拉深模具,，拼裝時(shí)也要確保凸,、凹模之間的空隙均勻。 2：材質(zhì)致密性好,，拉深變形中有彈性變形,，要在凸、凹模被淬硬之前要進(jìn)行試沖和修整,，易于加工,，耐磨性好，等到拉深試模具合格后,，再按試模狀況來(lái)制造落料模,。 3：對(duì)無(wú)導(dǎo)向設(shè)備的拉深模具，要求放一樣件來(lái)調(diào)整凸,、凹模的正確裝置方位,；有...

提高沖壓模具的強(qiáng)度為了提高沖壓模具的強(qiáng)度,，沖壓模具制作一道工序需要對(duì)模具表面精加工，以消除模具表面的細(xì)小裂紋,，防止在受到壓力機(jī)強(qiáng)大沖擊力過(guò)程中,，裂紋放大而損壞沖壓模具。下面介紹一下常用的幾種沖壓模具精加工方法,。1.手工研磨拋光,，傳統(tǒng)模具表面加工方法，主要依靠操作者的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù),，手工拋光比較費(fèi)時(shí),，效率低下，一些較復(fù)雜曲面或者勾縫研磨拋光會(huì)比較難處理,。2.機(jī)械精加工—磨削加工,。常用的磨削加工設(shè)備有平面磨床，內(nèi)外圓磨床,，工具磨床,。為了確保精確，一般選用數(shù)控方式進(jìn)行加工,。根據(jù)不同的零件形狀進(jìn)行選擇合適的磨床種類(lèi),，板式類(lèi)零件選用平面磨床，弧面及回轉(zhuǎn)面零件采用內(nèi)外圓磨床或者工具磨床,。3.機(jī)械精...

沖壓模具行業(yè)正在精心布局調(diào)整,，精密沖壓模具正積極走向國(guó)際舞臺(tái)，參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng),。國(guó)內(nèi)沖壓模具行業(yè)正在不斷追趕世界先進(jìn)水平,，不斷縮小與發(fā)達(dá)國(guó)家的技術(shù)差距，不少?lài)?guó)產(chǎn)精密沖壓模具在主要性能上已經(jīng)能夠和進(jìn)口產(chǎn)品媲美,，行業(yè)總體水平明顯提高,，不僅實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代，還有相當(dāng)一部分產(chǎn)出口到美國(guó),、日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū),。模具行業(yè)進(jìn)一步提升技術(shù)和工藝水平，將大幅提升國(guó)內(nèi)企業(yè)把握市場(chǎng)的能力,，從而在今后的五到十年之內(nèi)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)規(guī)模和技術(shù)水平的雙重質(zhì)變,。雖然國(guó)內(nèi)精密沖壓模具和發(fā)達(dá)國(guó)家還存在一定的差距，但是按照目前國(guó)內(nèi)行業(yè)的發(fā)展,，今后幾年,，國(guó)內(nèi)沖壓模具行業(yè)必將實(shí)現(xiàn)趕超，成為推動(dòng)國(guó)內(nèi)模具行業(yè)發(fā)展的中堅(jiān)力量,，提升行業(yè)整體...

從行業(yè)結(jié)構(gòu)看,，民營(yíng)企業(yè)快速發(fā)展,，國(guó)有企業(yè)活力增強(qiáng)，面向市場(chǎng)的專(zhuān)業(yè)模具廠家數(shù)量和能力提高較快,，適應(yīng)模具行業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)的沖壓件加工模具集聚生產(chǎn)園區(qū)得到發(fā)展,，中西部等模具工業(yè)欠發(fā)達(dá)地區(qū)有較大進(jìn)步。 一些沖壓件加工模具企業(yè)多工位級(jí)進(jìn)模精度已達(dá)到2微米,，壽命可達(dá)3億沖次以上,，個(gè)別企業(yè)的多工位級(jí)進(jìn)模已可在2500次/分鐘的高速?zèng)_床上使用，精度可達(dá)1微米,。已能生產(chǎn)43英寸大屏幕彩電,、65英寸背投式電視塑殼模具、10公斤大容量洗衣機(jī)全套塑料件模具以及汽車(chē)保險(xiǎn)杠,、整體儀表板等大型塑料模具,。 精密塑料沖壓件加工模具已能生產(chǎn)照相機(jī)和手機(jī)塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪,。 華諾機(jī)械設(shè)備技術(shù)力量雄厚，...

沖壓模具的特點(diǎn) （1）冷沖壓的概念,。冷沖壓是指在常溫下利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力,，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得一定形狀,、尺寸和性能的零件的一種壓力加工方法,。 （2）冷沖壓模具。冷沖壓模具指在冷沖壓加工中,，將材料（金屬或非金屬）加工成制件（或半成品）的一種特殊加工裝備,。 （3）沖壓模具的特點(diǎn)。沖壓加工與其他加工方法相比,，無(wú)論在技術(shù)方面還是在經(jīng)濟(jì)方面,，都具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。生產(chǎn)的制件所表現(xiàn)出來(lái)的高精度,、高復(fù)雜程度,、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗,，是其他方法所不能比擬的,。但模具是技術(shù)密集型產(chǎn)品，其制造屬單件小批量生產(chǎn),，具有難加工,、精度高、技術(shù)要求高,、生產(chǎn)成本高（約占...

沖壓模具所有的零件加工完成后,，需要進(jìn)行裝配操作,！ 沖壓模具沖壓模具所有的零件加工完成后，需要進(jìn)行裝配操作 沖壓模具所有的零件加工完成后,，需要進(jìn)行裝配操作,。裝配時(shí)一定要嚴(yán)格按照規(guī)范，如果沒(méi)有按要求裝配,，在試模時(shí)容易損壞模具,，造成無(wú)法挽回的損失，具體操作要點(diǎn)如下： 1. 沖壓模具裝配好后首先測(cè)量它的整體高度是否符合設(shè)計(jì)要求,，如果有高低,，應(yīng)仔細(xì)查詢(xún)?cè)颉? 2 導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各部位均勻一致,。 3. 導(dǎo)柱和導(dǎo)套轉(zhuǎn)入上下凹凸模后,，其軸心線須與凹凸模端面垂直，上下凹凸模端面平行,。 4. 模架裝配好后,，觀察上模座沿導(dǎo)柱上下滑動(dòng)是否順暢。 ...

沖壓模具拉絲模在現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)中,，都是有著什么樣的用途呢？我們也都知道,，對(duì)于一種設(shè)備來(lái)說(shuō)，也只有讓它在現(xiàn)實(shí)中有著自己的實(shí)際用途,，才能表現(xiàn)出它的價(jià)值,，而對(duì)于這種模具來(lái)說(shuō)，自然也是這樣的,，首先這種是對(duì)于金屬絲的生產(chǎn)來(lái)使用的專(zhuān)業(yè)定型和定尺寸的生產(chǎn)設(shè)備,。而現(xiàn)在的生活和生產(chǎn)中，金屬絲是一個(gè)使用**為普遍材料,，這種金屬絲的使用普遍，也就讓這種拉絲模有著自己的使用普遍性,，比如在一些電子器件中,，也都要使用到這種類(lèi)型的模具，還有就是雷達(dá)在生產(chǎn)的時(shí)候,，也是需要使用這種模具來(lái)進(jìn)行拉絲的工藝的,，因?yàn)樵诶走_(dá)上面也是需要使用到金屬絲，或者是近金屬絲之類(lèi)的零件的,。除了上面所說(shuō)的之外,，還有就是電視,、儀表等等的食品零件，...

沖壓模具是沖壓加工的主要工藝裝備,，沖壓制件就是靠上,、下模具的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)完成的。加工時(shí)由于上,、下模具之間不斷地分合,，如果操作工人的手指不斷進(jìn)入或停留在模具閉合區(qū)，便會(huì)對(duì)其人身安全帶來(lái)嚴(yán)重威脅,。鑫力模具以自身經(jīng)驗(yàn)為您介紹沖壓模具各個(gè)部件的對(duì)于安全的要求：1．工作零件凸凹模是直接使坯料成形的工作零件,，因此，它是模具上的關(guān)鍵零件,。凸凹模不但精密而且復(fù)雜,，它應(yīng)滿(mǎn)足如下要求：(1)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，不能在沖壓過(guò)程中斷裂或破壞,；(2)對(duì)其材料及熱處理應(yīng)有適當(dāng)要求,，防止硬度太高而脆裂。2．定位零件定位零件是確定坯件安裝位置的零件,，有定位銷(xiāo)(板),、擋料銷(xiāo)(板)、導(dǎo)正銷(xiāo),、導(dǎo)料板、定距側(cè)刀,、側(cè)壓器等,。設(shè)計(jì)...

提高沖壓模具的強(qiáng)度為了提高沖壓模具的強(qiáng)度，沖壓模具制作一道工序需要對(duì)模具表面精加工,，以消除模具表面的細(xì)小裂紋,，防止在受到壓力機(jī)強(qiáng)大沖擊力過(guò)程中，裂紋放大而損壞沖壓模具,。下面介紹一下常用的幾種沖壓模具精加工方法,。1.手工研磨拋光，傳統(tǒng)模具表面加工方法,，主要依靠操作者的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù),，手工拋光比較費(fèi)時(shí)，效率低下,，一些較復(fù)雜曲面或者勾縫研磨拋光會(huì)比較難處理,。2.機(jī)械精加工—磨削加工。常用的磨削加工設(shè)備有平面磨床,，內(nèi)外圓磨床,，工具磨床,。為了確保精確，一般選用數(shù)控方式進(jìn)行加工,。根據(jù)不同的零件形狀進(jìn)行選擇合適的磨床種類(lèi),，板式類(lèi)零件選用平面磨床，弧面及回轉(zhuǎn)面零件采用內(nèi)外圓磨床或者工具磨床,。3.機(jī)械精...

沖壓模具裝配時(shí)要保證凹凸模之間一定的間隙,，并且間隙需要?jiǎng)蚍Q(chēng),，這樣才能延長(zhǎng)模具的使用壽命及保證沖壓件的質(zhì)量。下面列舉一些方法保證凹凸模之間的間隙勻稱(chēng),。 1. 直接測(cè)量，利用度量工具直接測(cè)量凹凸模之間的間隙,，由于凹凸模之間的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，測(cè)量工具只能使用在單邊間隙在0.02mm以上的沖壓模具,，如果間隙過(guò)小，將難以測(cè)量,。 2. 墊片參考測(cè)量，在凹凸模配合部位間隙處插入厚度均勻的紙片或金屬片,。以墊片的厚度參考標(biāo)準(zhǔn)保證凹凸模配合間隙勻稱(chēng)。 3. 透光法測(cè)量,，利用燈光照射凹凸模之間的配合間隙，通過(guò)透出的光隙大小來(lái)判定凹凸模之間的間隙是否均勻,。 4. 在凸模上...

拉伸模具加工在覆膜時(shí)出皺的原因和解決方法： 就由小編為大家簡(jiǎn)單的介紹一下拉伸模具加工在覆膜時(shí)出皺的原因和解決方法的知識(shí)希望可以幫助大家，請(qǐng)大家跟隨小編一起來(lái)了解以下的內(nèi)容介紹吧,。 1,、斜向皺折,。薄膜拉力大、調(diào)整輥位不當(dāng)，造成薄膜本身松緊不一致,，傳膜不均,，有規(guī)律地向松的一邊皺疊。解決方法為放松薄膜拉力,，調(diào)整舒展輥或暫時(shí)換薄膜,； 2,、橫向皺折,。加熱輥溫過(guò)高，膠輥壓力過(guò)大,，復(fù)合時(shí)薄膜橫向被燙成橫向皺折,。解決方法為適當(dāng)降低輥向溫度或減小橡膠輥的壓力； 3,、加熱時(shí)溫度過(guò)高,，薄膜變形出皺。解決方法為降低溫度,； 4,、豎向皺折。薄膜拉力過(guò)大,，壓合并沒(méi)展平,，...

拉伸模具加工是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品,。為了防止在受到壓力機(jī)強(qiáng)大沖擊力過(guò)程中的裂紋放大而損壞沖壓模具,。下面講講述加工的幾種方法。 1,、手工研磨拋光。 傳統(tǒng)模具表面加工方法,，主要依靠操作者的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù),，手工拋光比較費(fèi)時(shí)，效率低下,，一些較復(fù)雜曲面或者勾縫研磨拋光會(huì)比較難處理,。 2、機(jī)械精加工—數(shù)控銑床 此中沖壓模具加工表面加工方法不經(jīng)加工效率快,，而且加工質(zhì)量好,，除有內(nèi)銳角的型腔和極窄而深的型腔外，其它方面都能勝任,。在國(guó)外已成為沖壓模具加工的主流工藝,，我國(guó)也在積極發(fā)展中,。 3、機(jī)械精加工-磨削加工 常用的磨削加工設(shè)備...

沖壓模具裝配中需要注意： 沖壓模具所有的零件加工完成后,，需要進(jìn)行裝配操作,。裝配時(shí)一定要嚴(yán)格按照規(guī)范，如果沒(méi)有按要求裝配,，在試模時(shí)容易損壞模具,，造成無(wú)法挽回的損失，具體操作要點(diǎn)如下： 1. 沖壓模具裝配好后首先測(cè)量它的整體高度是否符合設(shè)計(jì)要求,，如果有高低,，應(yīng)仔細(xì)查詢(xún)?cè)颉? 2 導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各部位均勻一致,。 3. 導(dǎo)柱和導(dǎo)套轉(zhuǎn)入上下凹凸模后,，其軸心線須與凹凸模端面垂直，上下凹凸模端面平行,。 4. 模架裝配好后,，觀察上模座沿導(dǎo)柱上下滑動(dòng)是否順暢。 5. 模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直,，其誤差不應(yīng)超過(guò)0.05mm,。 6...

沖壓模具對(duì)于我們來(lái)說(shuō)是不太陌生的產(chǎn)品,。也是值得我們大家很好的了解的一個(gè)產(chǎn)品,。那么你是否知道模具中比較好的一種是什么了。在你知道了這個(gè)以后就會(huì)看出和其他的一種區(qū)別,。那就是非常不錯(cuò)的拉絲模具了,。為什么會(huì)對(duì)于這種是具有比較好的一種看法了，其實(shí)較早具有的一個(gè)就是參數(shù)是非常的不錯(cuò),，讓你需要的一種模具做到了比較好的一個(gè)品質(zhì)保障,，你就不會(huì)有擔(dān)心了，不怕做出的東西是你不滿(mǎn)意的地方,。所以在有了這樣的保障以后你是對(duì)于拉絲模具就明白了不錯(cuò)一個(gè)原因了,。在專(zhuān)業(yè)的行業(yè)里面也是值得，許多的行業(yè)的人可以很好的選擇,。那么是對(duì)于做精密的行業(yè)的人來(lái)說(shuō)你是不應(yīng)該錯(cuò)過(guò)這樣不錯(cuò)的一個(gè)東西，你在需要的時(shí)候是沒(méi)有任何的問(wèn)題，品質(zhì)...

沖壓模具經(jīng)安裝調(diào)試后,，可以正常生產(chǎn)合格的工件,，這一過(guò)程稱(chēng)為模具的服役。一般情況下,，我們總是希望模具能有足夠長(zhǎng)的服役期限,，以滿(mǎn)足生產(chǎn)實(shí)際的需要。但是模具在制造過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生某些缺點(diǎn),，或者在服役過(guò)程中逐漸出現(xiàn)了某些缺點(diǎn),，如微裂紋、輕度磨損,、變形等等,，在此狀況下模具雖有但仍能繼續(xù)工作，這種雖有缺點(diǎn)但未喪失服役能力的狀態(tài)稱(chēng)為模具的損傷,。模具因某種原因損壞,，或者模具損傷積累至一定程度導(dǎo)致模具損壞，無(wú)法繼續(xù)服役,，稱(chēng)為模具的失效,。在生產(chǎn)中，凡模具的主要工作部件損壞,，不能繼續(xù)沖壓出合格的工件時(shí),，即認(rèn)為模具失效。沖壓模具的失效形式一般為塑性變形,、磨損,、斷裂或開(kāi)裂、金屬疲勞及腐蝕等等,。模具的失效按照...

怎樣選擇好的冷沖模具材料,？ 一、是焦點(diǎn)位置控制技術(shù),。聚焦透鏡焦深越小,，焦點(diǎn)光斑直徑就越小，因此控制焦點(diǎn)相對(duì)于被切材料表面的位置十分重要,。 二,、是切割穿孔技術(shù)。任何一種熱切割技術(shù),，除少數(shù)情況可以從板邊緣開(kāi)始外,，一般都必須在板上穿一小孔,。早先在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一孔,，然后再用激光從小孔處開(kāi)始進(jìn)行切割。 三、是嘴設(shè)計(jì)及氣流控制技術(shù),。激光切割鋼材時(shí),，氧氣和聚焦的激光束是通過(guò)噴嘴射到被切材料處，從而形成一個(gè)氣流束,。對(duì)氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流量要大,，速度要高，以便足夠的氧化使切口材料充分進(jìn)行放熱反應(yīng),；同時(shí)又有足夠的動(dòng)量將熔融材料噴射吹出,。 激光切割加工工藝多種...

拉伸模具加工在覆膜時(shí)出皺的原因和解決方法： 就由小編為大家簡(jiǎn)單的介紹一下拉伸模具加工在覆膜時(shí)出皺的原因和解決方法的知識(shí)希望可以幫助大家，請(qǐng)大家跟隨小編一起來(lái)了解以下的內(nèi)容介紹吧,。 1,、斜向皺折。薄膜拉力大,、調(diào)整輥位不當(dāng),，造成薄膜本身松緊不一致，傳膜不均,，有規(guī)律地向松的一邊皺疊,。解決方法為放松薄膜拉力，調(diào)整舒展輥或暫時(shí)換薄膜,； 2,、橫向皺折。加熱輥溫過(guò)高,，膠輥壓力過(guò)大,，復(fù)合時(shí)薄膜橫向被燙成橫向皺折。解決方法為適當(dāng)降低輥向溫度或減小橡膠輥的壓力,； 3,、加熱時(shí)溫度過(guò)高，薄膜變形出皺,。解決方法為降低溫度,； 4、豎向皺折,。薄膜拉力過(guò)大,，壓合并沒(méi)展平，...

沖壓模具裝配中需要注意： 沖壓模具所有的零件加工完成后,，需要進(jìn)行裝配操作,。裝配時(shí)一定要嚴(yán)格按照規(guī)范，如果沒(méi)有按要求裝配,，在試模時(shí)容易損壞模具,，造成無(wú)法挽回的損失,，具體操作要點(diǎn)如下： 1. 沖壓模具裝配好后首先測(cè)量它的整體高度是否符合設(shè)計(jì)要求，如果有高低,，應(yīng)仔細(xì)查詢(xún)?cè)颉? 2 導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,，各部位均勻一致。 3. 導(dǎo)柱和導(dǎo)套轉(zhuǎn)入上下凹凸模后,，其軸心線須與凹凸模端面垂直,，上下凹凸模端面平行。 4. 模架裝配好后,，觀察上模座沿導(dǎo)柱上下滑動(dòng)是否順暢,。 5. 模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直，其誤差不應(yīng)超過(guò)0.05mm,。 6...

沖壓件對(duì)模具設(shè)計(jì)與制造密切相關(guān),，其質(zhì)量水平直接影響了裝備制造的實(shí)力。沖壓模具是技術(shù)密集型產(chǎn)品,。模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)水平的高低,，是衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量,、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力,。近年來(lái)，先進(jìn)精密沖壓模具的總體技術(shù)水平提升很快,，其模具技術(shù)水平,、制造精度、使用壽命和制造周期等性能指標(biāo)方面均有了明顯的提升,，相當(dāng)一部分質(zhì)量模具的總體水平已達(dá)到或接近國(guó)際同類(lèi)模具水平,。據(jù)了解，中國(guó)沖壓模具業(yè)的發(fā)展使得中國(guó)現(xiàn)在的沖壓件加工模具生產(chǎn)總量在世界上已經(jīng)位列前列,，中國(guó)的沖壓模具取代進(jìn)口模具是必然趨勢(shì),。 華諾機(jī)械重信譽(yù)、守合同,，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),，熱誠(chéng)歡迎廣大用戶(hù)...

沖壓模具裝配中需要注意： 沖壓模具所有的零件加工完成后，需要進(jìn)行裝配操作,。裝配時(shí)一定要嚴(yán)格按照規(guī)范,，如果沒(méi)有按要求裝配，在試模時(shí)容易損壞模具,，造成無(wú)法挽回的損失,，具體操作要點(diǎn)如下： 1. 沖壓模具裝配好后首先測(cè)量它的整體高度是否符合設(shè)計(jì)要求，如果有高低,，應(yīng)仔細(xì)查詢(xún)?cè)颉? 2 導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,，各部位均勻一致,。 3. 導(dǎo)柱和導(dǎo)套轉(zhuǎn)入上下凹凸模后，其軸心線須與凹凸模端面垂直,，上下凹凸模端面平行。 4. 模架裝配好后,，觀察上模座沿導(dǎo)柱上下滑動(dòng)是否順暢,。 5. 模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直，其誤差不應(yīng)超過(guò)0.05mm,。 6...