mes管理系統(tǒng)助力企業(yè)打造智能工廠，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)

工藝管理：

供基于PLM的工藝數(shù)據(jù)和工藝過程的管理,，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)的一體化管理,。建立企業(yè)工藝模板庫,，構(gòu)建企業(yè)工藝知識(shí)庫，提高工藝的標(biāo)準(zhǔn)化水平,，積累企業(yè)的工藝知識(shí),，防止經(jīng)驗(yàn)流失。

生產(chǎn)訂單：

基于訂單計(jì)劃模式,，記錄需求數(shù)量,、需求時(shí)間等信息。結(jié)合產(chǎn)品BOM及產(chǎn)品基礎(chǔ)信息模塊,，將計(jì)劃分解至具體崗位,。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與銷售的高效結(jié)合，促進(jìn)生產(chǎn)效率提升,，拉動(dòng)/推動(dòng)生產(chǎn),。

生產(chǎn)工單：

生產(chǎn)工單是生產(chǎn)操作員的sop，是在產(chǎn)品批記錄信息的基礎(chǔ)上與生產(chǎn)計(jì)劃相結(jié)合,，含有具體的投料信息,，設(shè)備信息，及生產(chǎn)操作信息,，并且生產(chǎn)工單包含產(chǎn)品在整個(gè)生產(chǎn)過程中的操作記錄,，異常記錄，設(shè)備參數(shù),、偏差處理,、包裝數(shù)量等信息。 MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能協(xié)同,，提高生產(chǎn)過程的協(xié)同效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。山西MES軟件設(shè)計(jì)

國(guó)工智能數(shù)據(jù)大腦分析平臺(tái)MAI-dev：

效益分析：

|準(zhǔn)確預(yù)測(cè)可協(xié)助采購部門制定準(zhǔn)確的采購計(jì)劃。

|準(zhǔn)確預(yù)測(cè)可幫助PMC合理安排生產(chǎn)資源的調(diào)配,。

|準(zhǔn)確預(yù)測(cè)可協(xié)助倉儲(chǔ)部門]設(shè)定合理的安全庫存容量,。

|提升生產(chǎn)部”]產(chǎn)品生產(chǎn)的準(zhǔn)確交付率,進(jìn)而提升客戶滿意度。

I優(yōu)化集團(tuán)的現(xiàn)金流,,避免冗余庫存占用大量資

1使大量寶貴的歷史銷售的數(shù)據(jù)得以發(fā)揮價(jià)值

|數(shù)據(jù)分析結(jié)果為集團(tuán)戰(zhàn)略提供重要指引,。

|數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)結(jié)果及時(shí)為決策層提供數(shù)據(jù)預(yù)警,，提升集團(tuán)抗風(fēng)險(xiǎn)能力。

山西MES軟件設(shè)計(jì)國(guó)工智能制造管理系統(tǒng)是整合制造資源,、管理生產(chǎn)進(jìn)度,、質(zhì)量、設(shè)備和人員績(jī)效的制造業(yè)生產(chǎn)管理思想,、工具,。

國(guó)工MES系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES主要用于從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程,，進(jìn)行優(yōu)化管理,，精細(xì)化管控生產(chǎn)。MES從ERP得到生產(chǎn)指令,，通過強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集引擎,，采集原料批次信息，生產(chǎn)信息和質(zhì)量信息等,，指引控制所有生產(chǎn)活動(dòng),，幫助企業(yè)管理者掌握工廠的一舉一動(dòng)。MES為管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行,、跟蹤以及顯示所有資源(人,、設(shè)備、物料,、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài),。目的是解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化,、可控化;從而提高生產(chǎn)效率,、節(jié)省生產(chǎn)成本。

MES系統(tǒng) 高效生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)助力企業(yè)打造智能工廠,，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn),。

mes生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)：

1.打通企業(yè)信息孤島為企業(yè)的科學(xué)化、精細(xì)化管理提供標(biāo)準(zhǔn)模型和硬件的標(biāo)準(zhǔn)接口,。建立統(tǒng)一的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲(chǔ)中心,，所有圍繞生產(chǎn)業(yè)務(wù)的系統(tǒng)，所有的數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)都通過生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)信息存儲(chǔ)中心進(jìn)行交互,，把生產(chǎn)相關(guān)的各種資源信息都建立在一個(gè)統(tǒng)一的平臺(tái)中,，杜絕因各自系統(tǒng)所造成的數(shù)據(jù)冗余現(xiàn)象，方便企業(yè)的管理以及對(duì)各業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的提取,。

2.實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造執(zhí)行過程的精細(xì)化管理,。采用工藝精細(xì)化管理，物料精細(xì)化管理,，設(shè)備精細(xì)化管理,。將每個(gè)零部件工藝的版本信息，工時(shí)定額信息,，物料定額信息,，工作中心，設(shè)備,，參數(shù)等信息都建立成一套完整的工藝數(shù)據(jù)庫,。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能服務(wù)，提高客戶服務(wù)質(zhì)量和客戶滿意度,。

MES系統(tǒng) 高效生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)助力企業(yè)打造智能工廠,，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。

√料比計(jì)算：根據(jù)客戶計(jì)算規(guī)則及實(shí)際物料量,，一鍵完成工單投料料量計(jì)算,。有效防止人為計(jì)算錯(cuò)誤，規(guī)避生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn),。

√投料放錯(cuò)：移動(dòng)端掃碼投料,，自動(dòng)匹配是否是當(dāng)前工單，原料是否滿足配料范圍,，實(shí)現(xiàn)投料防錯(cuò),。

√物料分配：生產(chǎn)物料可視化分配，分配面板數(shù)據(jù)即為工單實(shí)際物料量,，所見即所得,。

√質(zhì)量信息管控：質(zhì)量信息收集與管控，相關(guān)缺陷標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定,，不合格品處理及質(zhì)量問題分析處理,。 MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)化管理，方便數(shù)據(jù)分析和決策,。MES軟件廠家

MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能制造,，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。山西MES軟件設(shè)計(jì)

國(guó)工MES系統(tǒng)

效益分析：

生產(chǎn)透明化|過MES平臺(tái)將企業(yè)中生產(chǎn)相關(guān)的數(shù)據(jù)聯(lián)系在一起,使得工藝,、生產(chǎn)過程,、人員、在制品,，設(shè)備,、質(zhì)量等跟生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)結(jié)合為-個(gè)整體，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)透明化監(jiān)督與管理,。

精益生產(chǎn)|MES系統(tǒng)能夠?qū)囬g,、藝、物料,、產(chǎn)能等進(jìn)行信息化,、自動(dòng)化、智能化管理,，對(duì)于生產(chǎn)計(jì)劃的制定和生產(chǎn)需求的滿足賄客觀,、合理、優(yōu)勢(shì),幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn),。

生產(chǎn)過程可追溯IMES系統(tǒng)將生產(chǎn)計(jì)劃到生產(chǎn)工單再到生產(chǎn)執(zhí)行,、產(chǎn)品入庫的整個(gè)過程的信息流進(jìn)行關(guān)聯(lián)，使得相關(guān)數(shù)據(jù)根據(jù)生產(chǎn)訂單進(jìn)行歸集,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程可追溯。 山西MES軟件設(shè)計(jì)