GMP是滿足藥品生產(chǎn)的比較低要求，例如:GMP規(guī)定如沒有必要的除塵和捕塵措施,，則必須設(shè)置除塵措施，現(xiàn)在固體制劑一些設(shè)備可以在密閉容器內(nèi)或在管道系統(tǒng)內(nèi)完成,，這樣就沒有必要除塵.《GMP》是我們工藝設(shè)計者的依據(jù),，其他如專業(yè)知識,、物化知識,、化工原理、化工熱力學(xué),、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》是我們的依據(jù)，這樣的依據(jù)很多,，平常要多看、多掌握,，有些依據(jù)要扎扎實實落在腦子里才有效的.我國目前從事醫(yī)藥工藝的設(shè)計者我國大多數(shù)地方都有省級醫(yī)藥設(shè)計院,，有的醫(yī)藥集團也有自己設(shè)計所,，有的藥廠還有設(shè)計室.就醫(yī)藥工藝從業(yè)人員看,，大多數(shù)是化學(xué)工程專業(yè)或藥學(xué)院的制劑或藥理專業(yè).我們知道學(xué)化學(xué)工程專業(yè)人員對藥理,、制劑過程缺乏詳細(xì)準(zhǔn)確了解，而藥學(xué)院的制劑或藥理專業(yè)人員對工程設(shè)計方面也知之甚少,，原因在于目前我國的大中院校所設(shè)置的專業(yè)與現(xiàn)行社會生產(chǎn)有一定的脫節(jié).但作為工藝設(shè)計者,，一定要盡力彌補自己專業(yè)知識的不足,，對自己的設(shè)計負(fù)責(zé),，對單位負(fù)責(zé),，更是對藥品生產(chǎn)企業(yè)(以下稱為甲方)負(fù)責(zé).工藝設(shè)計者的不足與改進(jìn)前文提到工藝設(shè)計者所學(xué)專業(yè)醫(yī)藥工藝設(shè)計專業(yè)知識脫節(jié),，改進(jìn)的方法可以通過自學(xué),、函授或者交流來補充,，成為專業(yè)系統(tǒng)的設(shè)計者,，這是一個設(shè)計的前提.凈化車間的員工必須接受適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn),，了解潔凈車間工作的要求和操作規(guī)程.惠州無菌GMP車間裝修廠家

不再需要經(jīng)過藥檢或藥監(jiān)部門認(rèn)可的機構(gòu)培訓(xùn)后發(fā)證上崗這個問題,，按照藥品監(jiān)督行政主管部門的要求執(zhí)行即可,，如果當(dāng)?shù)厮幤繁O(jiān)督行政主管部門沒有具體要求，公司可以組織內(nèi)部培訓(xùn)和實踐考核,，合格后上崗.在具體實施中,，筆者認(rèn)為，作為一名從事質(zhì)量控制管理或檢驗的工作人員,，應(yīng)始終以正直、誠實為底線,，有誠信不良記錄的人員不適合從事質(zhì)量檢驗和質(zhì)量管理工作.制藥企業(yè)配置檢驗人員的數(shù)量應(yīng)該考慮與成品,、中間產(chǎn)品、待包裝產(chǎn)品,、原料,、輔料、中藥材,、包裝材料以及環(huán)境監(jiān)測的檢驗項目和檢驗工作量（包括檢驗項目的數(shù)量與頻率）的相符性.質(zhì)量控制實驗室的管理人員至少應(yīng)履行好以下職責(zé)：（1）監(jiān)督實驗室流程的有效實施和管理,；（2）制定實驗室管理規(guī)程及樣品接受規(guī)程,；（3）確保實驗用的相關(guān)物料和儀器設(shè)備的使用和控制,；（4）制定實驗結(jié)果的評估批準(zhǔn)程序,；（5）評估批準(zhǔn)實驗報告,；（7）決定實驗室多余樣品的處置.質(zhì)量控制實驗室的檢驗人員至少應(yīng)履行好以下職責(zé)：（1）確認(rèn)實驗條件；（2）按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的操作規(guī)程操作,；（3）真實的記錄實驗過程,、計算結(jié)果,；（4）及時如實地報告不合格及異常情況,；（5）妥善地保留樣品，直至實驗結(jié)果審核通過,；.梅州十級潔凈GMP車間裝修不同級別的潔凈區(qū)域應(yīng)有相應(yīng)的空氣過濾設(shè)備和工藝流程控制.

潔凈管道設(shè)計用水系統(tǒng)潔凈管道內(nèi)的水力計算,，與普通的給水管道的水力計算的主要區(qū)別在于應(yīng)仔細(xì)地考慮微生物控制對水系統(tǒng)中的流體動力特性的特殊要求,，具體區(qū)別是,，在制藥工藝用水系統(tǒng)中越來越多地采用各種消毒,、滅菌設(shè)施.并且將傳統(tǒng)的單向直流給水系統(tǒng)改變?yōu)榇?lián)循環(huán)方式.在滿足工藝要求的條件下,，制藥用水系統(tǒng)潔凈管道設(shè)計應(yīng)盡量選用局部凈化方式.局部凈化采用局部凈化設(shè)備,，在一般空調(diào)環(huán)境中實現(xiàn).由于局部凈化設(shè)備一般均由專業(yè)工廠生產(chǎn),，設(shè)備質(zhì)量高,，又可加快現(xiàn)場施工速度，在改建工程中可以優(yōu)先考慮這種方案.十萬級潔凈室空調(diào)房間設(shè)計要求：室內(nèi)溫度：冬季20±1℃夏季24±1℃相對濕度：冬,、夏均為55±10%噪聲要求：≤70db新風(fēng)量：輔助區(qū)不送新風(fēng),；十萬級潔凈車間為人均40m3/h由于十萬級潔凈車間內(nèi)時刻要求保持室內(nèi)正壓狀態(tài)，即室內(nèi)壓力高于室外,，不會有冷風(fēng)滲透入室內(nèi),，且建筑為高密閉性生產(chǎn)車間（外窗為雙層玻璃鋼窗）故計算過程中，不考慮冷風(fēng)滲透造成的能量損失.十萬級潔凈車間暖通空調(diào)設(shè)計空調(diào)負(fù)荷：車間比較大設(shè)計負(fù)荷為1200kw,，比較大熱負(fù)荷1300kw.機組設(shè)置：每個實驗室單獨設(shè)置一臺組合式空氣處理機組（風(fēng)量：3500m3/h）.

醫(yī)療器械GMP（GoodManufacturingPractice）體系是一種質(zhì)量管理體系,，旨在確保醫(yī)療器械的生產(chǎn)過程符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量,、安全性和有效性,。醫(yī)療器械GMP體系的要求通常包括以下方面：1.設(shè)備和設(shè)施：確保生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施符合規(guī)定要求，包括設(shè)備的校準(zhǔn)和維護(hù),、環(huán)境條件的控制等,。2.原材料和供應(yīng)商管理：確保使用的原材料符合規(guī)定要求，并建立供應(yīng)商管理程序以確保原材料的質(zhì)量和合規(guī)性,。3.生產(chǎn)過程控制：建立和實施適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)過程控制措施,，包括標(biāo)準(zhǔn)操作程序、記錄和監(jiān)測,，以確保產(chǎn)品的一致性和合規(guī)性,。4.質(zhì)量控制：建立質(zhì)量控制程序，包括產(chǎn)品檢驗,、測試和驗證,，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和符合性。5.文檔和記錄管理：建立和維護(hù)適當(dāng)?shù)奈臋n和記錄管理系統(tǒng),，包括規(guī)程文件,、記錄和報告等，以支持質(zhì)量管理和追溯要求,。6.不良事件和召回管理：建立和實施不良事件和召回管理程序,，包括及時報告和處理不良事件，以及實施必要的召回措施,。凈化車間的員工應(yīng)遵守良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣,，并定期接受健康檢查，以確保其健康狀態(tài)符合要求.

區(qū)）的內(nèi)表面和地面應(yīng)平整光滑,、耐沖擊,、無裂縫,、接口嚴(yán)密,、無顆粒物脫落,，并能耐受清洗和消毒；潔凈室（區(qū)）的墻壁與地面的交界處宜成弧形或采取其他措施.14,、生產(chǎn)區(qū)應(yīng)有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間,，應(yīng)便于生產(chǎn)操作.15、潔凈室（區(qū)）內(nèi)設(shè)置的稱量室,、配液間,、抗原制備間的布局和面積應(yīng)與生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)；其潔凈度級別應(yīng)與生產(chǎn)條件相適應(yīng).16,、物料進(jìn)入潔凈室（區(qū)）前應(yīng)進(jìn)行清潔或消毒處理.17,、潔凈室（區(qū)）和廠房內(nèi)的照度應(yīng)與生產(chǎn)要求相適應(yīng)，廠房內(nèi)應(yīng)有應(yīng)急照明設(shè)施.18,、進(jìn)入潔凈室（區(qū)）的空氣應(yīng)凈化,，潔凈室（區(qū)）的潔凈度級別應(yīng)符合生產(chǎn)工藝要求.19、潔凈室（區(qū)）內(nèi)空氣的微生物數(shù)和塵粒數(shù)應(yīng)按規(guī)定監(jiān)測,，監(jiān)測結(jié)果應(yīng)記錄存檔.20,、應(yīng)動態(tài)監(jiān)測百級凈化區(qū)內(nèi)空氣中的微生物數(shù)量.21、潔凈室（區(qū)）的凈化空氣如可循環(huán)使用,，應(yīng)采取有效措施避免污染和交叉污染.22,、空氣凈化系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定清潔、維修,、保養(yǎng)并作記錄.23,、潔凈室（區(qū)）內(nèi)各種管道、燈具,、風(fēng)口等公用設(shè)施的安裝應(yīng)合理,、易于清潔.潔凈室（區(qū)）的窗戶、天棚及進(jìn)入室內(nèi)的管道,、風(fēng)口,、燈具與墻壁或天棚的連接部位應(yīng)密封.凈化車間潔凈度級別：百級>千級>萬級>十萬級>三十萬級.黑龍江工廠GMP車間凈化公司排名

無塵車間應(yīng)配備高效空氣過濾設(shè)備，如HEPA(High Efficiency Particulate Air)過濾器.惠州無菌GMP車間裝修廠家

減少無塵空間體積的實用技術(shù)之一是建立無塵隧道或隧道式無塵室,，其可以滿足生產(chǎn)對高潔凈度環(huán)境和節(jié)能的雙重要求,，使?jié)崈魺o塵工藝區(qū)空間縮小，風(fēng)量減少.另外,，還可采用潔凈隧道層流罩裝置,，以抵抗?jié)崈舳鹊偷牟僮鲄^(qū)對潔凈度高的工藝區(qū)可能存在的干擾與污染.在同樣的總風(fēng)量下，可以擴大罩前無塵面積5~6倍.同時,，還可通過無塵小室,、潔凈工作臺、自凈器,、微環(huán)境等形式.如帶層流裝置的稱量工作臺以及帶層流裝置的灌封機等,，實行局部氣流保護(hù),，以維持該區(qū)域的高潔凈級別要求，且減少無塵空間體積.惠州無菌GMP車間裝修廠家