燈具與頂棚接縫處應(yīng)采用可靠密封措施.a）給水排水管材應(yīng)耐腐蝕,，安裝連接方便.b）水管線路檢漏合格凈化車間入口處有防鼠設(shè)施；凈化車間與非潔凈區(qū)之間應(yīng)安裝壓差計(jì),；配備人員的洗手,、換鞋、消毒設(shè)施,；不同房間之間有傳遞窗；安全門旁有手錘,，潔凈間通道有應(yīng)急照明燈.凈化車間建設(shè)過程中,，在施工現(xiàn)場對廠房的建筑裝飾進(jìn)行驗(yàn)證，工程的驗(yàn)證結(jié)果應(yīng)填寫相應(yīng)的中間驗(yàn)收單（格式見附表1）或設(shè)備開箱檢查記錄（格式見附表2）.廠房竣工后,，應(yīng)對廠房進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收并填寫竣工驗(yàn)收單（格式見附表3）.在凈化車間施工過程中,，中間工程通過驗(yàn)收，方可進(jìn)行下道工序的施工.凈化車間竣工驗(yàn)收完成后,，所有項(xiàng)目均符合驗(yàn)證要求的內(nèi)容,，則廠房的建筑裝飾符合規(guī)定，通過驗(yàn)證.本公司十萬級凈化車間采用全空氣風(fēng)道式中央空調(diào)系統(tǒng),，風(fēng)管材料采用鍍鋅薄鋼板，凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管采用聚乙烯保溫材料,，防火等級為B2級,，凈化車間外新風(fēng)經(jīng)初效，中效,，高效空氣過濾器三級過濾后送入潔凈區(qū)內(nèi).高效過濾器設(shè)置在送風(fēng)系統(tǒng)末端的送風(fēng)口內(nèi).下側(cè)為回風(fēng)口，回風(fēng)口加裝初效過濾器,，所有房間的回風(fēng)經(jīng)由回風(fēng)管送回到空調(diào)機(jī)組.由于我公司模壓硫化,，擠出硫化，二次硫化生產(chǎn)工藝會產(chǎn)生微量塵埃和刺激性氣體.GMP 粉劑車間濕度在 50% 左右,，非常適宜粉劑生產(chǎn),。山西醫(yī)療器械GMP車間規(guī)劃公司

行..大家都知道,，“人往高處走，水往低處流”,，大自然中的空氣也是隨風(fēng)流動,，實(shí)際上這種流體的運(yùn)動,，都離不開“壓差”的作用.在潔凈室工程的潔凈區(qū)內(nèi)，各個(gè)房間相對于室外大氣的壓力差,，我們稱之為“壓差”.每個(gè)相鄰房間、相鄰區(qū)域的壓力差,，我們稱之為“相對壓差”,，簡稱“壓差”.保持壓差所采取的措施：一般的情況下，送風(fēng)系統(tǒng)采取定風(fēng)量的方式較多,，即首先保證潔凈室送風(fēng)量相對恒定，調(diào)節(jié)潔凈室回風(fēng)量或排風(fēng)量,，從而控制潔凈室壓差風(fēng)量，維持潔凈室壓差值.在潔凈室回,、排風(fēng)支管上安裝手動對開多葉調(diào)節(jié)閥或蝶閥,，調(diào)節(jié)回、排風(fēng)量,，控制室內(nèi)壓差.在空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試時(shí)調(diào)好潔凈室內(nèi)壓差,，在空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行過程中，潔凈室內(nèi)壓差偏離設(shè)定值時(shí),，再調(diào)節(jié)就比較麻煩.在潔凈室回（排）風(fēng)口，安裝阻尼層（如單層無紡布,、不銹鋼濾網(wǎng),、鋁合金濾網(wǎng)、尼龍濾網(wǎng)等）,，能夠有效地保證潔凈室的正壓,，但需經(jīng)常更換作為阻尼層的過濾網(wǎng)，以防潔凈室內(nèi)正壓過高.在相鄰房間隔墻上安裝余壓閥,，以控制正壓.其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡單,，可靠，缺點(diǎn)是余壓閥尺寸比較大,，通風(fēng)量有限,，不方便安裝,，也不方便與風(fēng)管連接.在潔凈室回（排）風(fēng)支管調(diào)節(jié)閥閥軸上安裝電動執(zhí)行系統(tǒng).廣西無塵車間規(guī)劃公司具備可追溯性的潔凈車間,，讓產(chǎn)品生產(chǎn)全程受監(jiān)控，確保合規(guī)與品質(zhì),。

GMP是滿足藥品生產(chǎn)的比較低要求,，例如:GMP規(guī)定如沒有必要的除塵和捕塵措施，則必須設(shè)置除塵措施,，現(xiàn)在固體制劑一些設(shè)備可以在密閉容器內(nèi)或在管道系統(tǒng)內(nèi)完成,，這樣就沒有必要除塵.《GMP》是我們工藝設(shè)計(jì)者的依據(jù)，其他如專業(yè)知識,、物化知識,、化工原理、化工熱力學(xué),、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》是我們的依據(jù)，這樣的依據(jù)很多,，平常要多看,、多掌握，有些依據(jù)要扎扎實(shí)實(shí)落在腦子里才有效的.我國目前從事醫(yī)藥工藝的設(shè)計(jì)者我國大多數(shù)地方都有省級醫(yī)藥設(shè)計(jì)院,，有的醫(yī)藥集團(tuán)也有自己設(shè)計(jì)所,，有的藥廠還有設(shè)計(jì)室.就醫(yī)藥工藝從業(yè)人員看，大多數(shù)是化學(xué)工程專業(yè)或藥學(xué)院的制劑或藥理專業(yè).我們知道學(xué)化學(xué)工程專業(yè)人員對藥理,、制劑過程缺乏詳細(xì)準(zhǔn)確了解,，而藥學(xué)院的制劑或藥理專業(yè)人員對工程設(shè)計(jì)方面也知之甚少，原因在于目前我國的大中院校所設(shè)置的專業(yè)與現(xiàn)行社會生產(chǎn)有一定的脫節(jié).但作為工藝設(shè)計(jì)者,，一定要盡力彌補(bǔ)自己專業(yè)知識的不足,，對自己的設(shè)計(jì)負(fù)責(zé),，對單位負(fù)責(zé),，更是對藥品生產(chǎn)企業(yè)(以下稱為甲方)負(fù)責(zé).工藝設(shè)計(jì)者的不足與改進(jìn)前文提到工藝設(shè)計(jì)者所學(xué)專業(yè)醫(yī)藥工藝設(shè)計(jì)專業(yè)知識脫節(jié),，改進(jìn)的方法可以通過自學(xué),、函授或者交流來補(bǔ)充,，成為專業(yè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)者,，這是一個(gè)設(shè)計(jì)的前提.勵(lì)康

GMP的基本概念GMP是《優(yōu)良藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)》的英文GoodmanufacturePracticeforDrugs的簡稱,我國制定為《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》.《GMP》是在藥品生產(chǎn)全過程中用科學(xué),、合理,、規(guī)范化的條件和方法來保證生產(chǎn)優(yōu)良藥品的一整套科學(xué)管理方法和實(shí)施措施.實(shí)施GMP的目的就是為了使用者能得到優(yōu)良的藥品,，但又不是但但通過較終的檢驗(yàn)來達(dá)到的,，而是在藥品生產(chǎn)的全過程實(shí)施科學(xué)的全程管理和嚴(yán)密的監(jiān)控來獲得預(yù)期質(zhì)量的藥品.因此GMP要求藥品生產(chǎn)企業(yè)必須從收進(jìn)原料開始一直到制造,、包裝,、貼標(biāo)簽、出廠等各項(xiàng)生產(chǎn)步驟和操作都制訂出明確的準(zhǔn)則和管理方法,，同時(shí)通來嚴(yán)密的生產(chǎn)過程管理與質(zhì)量管理來對上述各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)施正確的檢查,、監(jiān)控和記錄.中國《GMP》的發(fā)展與歷史1988年8月衛(wèi)生部公布了我國部《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》簡稱《GMP》規(guī)范，由于內(nèi)容比較原則,，因此1989年—1990年衛(wèi)生部組織有關(guān)人員起草《實(shí)施細(xì)則》,，1991年決定根據(jù)《規(guī)范》和《細(xì)則》的內(nèi)容重新修訂《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》.新修訂的《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》（1992）已于1993年2月16日頒布.在以后的實(shí)踐中逐步進(jìn)行了修改，先后出版了（98）版《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》和（1999/6/18）版《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》.有防靜電需求的 GMP 車間,，會選用防靜電型地面材料。

不再需要經(jīng)過藥檢或藥監(jiān)部門認(rèn)可的機(jī)構(gòu)培訓(xùn)后發(fā)證上崗這個(gè)問題,，按照藥品監(jiān)督行政主管部門的要求執(zhí)行即可,，如果當(dāng)?shù)厮幤繁O(jiān)督行政主管部門沒有具體要求，公司可以組織內(nèi)部培訓(xùn)和實(shí)踐考核,，合格后上崗.在具體實(shí)施中,，筆者認(rèn)為，作為一名從事質(zhì)量控制管理或檢驗(yàn)的工作人員,，應(yīng)始終以正直、誠實(shí)為底線,，有誠信不良記錄的人員不適合從事質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量管理工作.制藥企業(yè)配置檢驗(yàn)人員的數(shù)量應(yīng)該考慮與成品,、中間產(chǎn)品,、待包裝產(chǎn)品,、原料,、輔料,、中藥材,、包裝材料以及環(huán)境監(jiān)測的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)工作量（包括檢驗(yàn)項(xiàng)目的數(shù)量與頻率）的相符性.質(zhì)量控制實(shí)驗(yàn)室的管理人員至少應(yīng)履行好以下職責(zé)：（1）監(jiān)督實(shí)驗(yàn)室流程的有效實(shí)施和管理,；（2）制定實(shí)驗(yàn)室管理規(guī)程及樣品接受規(guī)程,；（3）確保實(shí)驗(yàn)用的相關(guān)物料和儀器設(shè)備的使用和控制,；（4）制定實(shí)驗(yàn)結(jié)果的評估批準(zhǔn)程序；（5）評估批準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告,；（7）決定實(shí)驗(yàn)室多余樣品的處置.質(zhì)量控制實(shí)驗(yàn)室的檢驗(yàn)人員至少應(yīng)履行好以下職責(zé)：（1）確認(rèn)實(shí)驗(yàn)條件；（2）按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的操作規(guī)程操作,；（3）真實(shí)的記錄實(shí)驗(yàn)過程,、計(jì)算結(jié)果,；（4）及時(shí)如實(shí)地報(bào)告不合格及異常情況；（5）妥善地保留樣品,，直至實(shí)驗(yàn)結(jié)果審核通過；.勵(lì)康車間里面使用的消毒劑定期更換,，防止微生物產(chǎn)生耐藥性,。山西醫(yī)療器械GMP車間規(guī)劃公司

10000 級的 GMP 車間，換氣次數(shù)要求≥20 次 / 小時(shí),。山西醫(yī)療器械GMP車間規(guī)劃公司

由實(shí)驗(yàn)室人員撰寫而詳細(xì)的調(diào)查報(bào)告，積極為生產(chǎn)部門的調(diào)查提供依據(jù)和線索,，協(xié)助查明產(chǎn)生超標(biāo)的真實(shí)原因.非實(shí)驗(yàn)室偏差一般可以分為以下三種：（1）非生產(chǎn)工藝偏差：系指因生產(chǎn)操作者未按程序操作設(shè)備或用錯(cuò)料等原因引起的檢驗(yàn)結(jié)果偏差.該偏差由質(zhì)量部,、生產(chǎn)部或設(shè)備管理部門的專業(yè)人員調(diào)查.（2）生產(chǎn)工藝偏差：指因生產(chǎn)工藝本身缺陷引起的檢驗(yàn)結(jié)果偏差，即使人員操作,、設(shè)備和物料完全正確也不可避免.該偏差應(yīng)由精通和熟悉工藝技術(shù)的相關(guān)專業(yè)人員調(diào)查.（3）如果是物料本身帶來的偏差，調(diào)查時(shí)分為兩種情況：一是進(jìn)廠檢驗(yàn)產(chǎn)生偏差,，首先應(yīng)由質(zhì)量部與物供部調(diào)查接收,、暫存過程是否存在偏差，如無偏差應(yīng)通知物料生產(chǎn)商調(diào)查其生產(chǎn),、儲存過程有無偏差,同時(shí)調(diào)查運(yùn)輸過程是否有偏差.二是如果進(jìn)廠檢驗(yàn)合格,，在使用或儲存過程出現(xiàn)偏差，應(yīng)由質(zhì)量部與物供部調(diào)查存儲條件以及稱量過程是否有偏差.留樣和持續(xù)穩(wěn)定性留樣是質(zhì)量控制實(shí)驗(yàn)室一項(xiàng)重要的工作.企業(yè)應(yīng)設(shè)立留樣室,，建立留樣臺帳，制訂物料和產(chǎn)品的留樣管理規(guī)程,，按規(guī)定進(jìn)行留樣觀察并填寫記錄.以確保保存好用于藥品質(zhì)量追溯或調(diào)查的物料與產(chǎn)品樣品.新版GMP第二百二十五條對留樣工作做出了詳細(xì)要求,，明確了留樣目的.山西醫(yī)療器械GMP車間規(guī)劃公司