GMP的基本概念GMP是《優(yōu)良藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)》的英文GoodmanufacturePracticeforDrugs的簡(jiǎn)稱,我國(guó)制定為《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》.《GMP》是在藥品生產(chǎn)全過(guò)程中用科學(xué)、合理,、規(guī)范化的條件和方法來(lái)保證生產(chǎn)優(yōu)良藥品的一整套科學(xué)管理方法和實(shí)施措施.實(shí)施GMP的目的就是為了使用者能得到優(yōu)良的藥品,，但又不是但但通過(guò)較終的檢驗(yàn)來(lái)達(dá)到的,，而是在藥品生產(chǎn)的全過(guò)程實(shí)施科學(xué)的全程管理和嚴(yán)密的監(jiān)控來(lái)獲得預(yù)期質(zhì)量的藥品.因此GMP要求藥品生產(chǎn)企業(yè)必須從收進(jìn)原料開(kāi)始一直到制造、包裝,、貼標(biāo)簽、出廠等各項(xiàng)生產(chǎn)步驟和操作都制訂出明確的準(zhǔn)則和管理方法,，同時(shí)通來(lái)嚴(yán)密的生產(chǎn)過(guò)程管理與質(zhì)量管理來(lái)對(duì)上述各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)施正確的檢查,、監(jiān)控和記錄.中國(guó)《GMP》的發(fā)展與歷史1988年8月衛(wèi)生部公布了我國(guó)部《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》簡(jiǎn)稱《GMP》規(guī)范，由于內(nèi)容比較原則,，因此1989年—1990年衛(wèi)生部組織有關(guān)人員起草《實(shí)施細(xì)則》,，1991年決定根據(jù)《規(guī)范》和《細(xì)則》的內(nèi)容重新修訂《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》.新修訂的《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》（1992）已于1993年2月16日頒布.在以后的實(shí)踐中逐步進(jìn)行了修改，先后出版了（98）版《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》和（1999/6/18）版《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》.勵(lì)康企業(yè)重視潔凈車間建設(shè)管理,，穩(wěn)固產(chǎn)品質(zhì)量,，提升自身市場(chǎng)地位。陽(yáng)江千級(jí)車間工程

對(duì)于檢驗(yàn)所需的各種檢定菌應(yīng)建立保存,、傳代,、使用、銷毀的操作規(guī)程及記錄,，檢定菌應(yīng)標(biāo)識(shí)菌種名稱,、編號(hào)、代次,、傳代日期,、傳代操作人，并按條件貯存.在實(shí)際工作中,，在使用這些實(shí)驗(yàn)用品時(shí),，要注意其外觀性狀（顏色、澄清度）的符合性，瓶簽信息的正確性和完整性,，配制方法的正確性,，存儲(chǔ)裝置和環(huán)境的正確性、符合性,，有效期的科學(xué)性和合理性.有毒有害（劇毒,、易爆、強(qiáng)氧化,、強(qiáng)腐蝕）試劑,、試藥、試液的存儲(chǔ),、保管,、使用的符合性，標(biāo)準(zhǔn)溶液,、標(biāo)準(zhǔn)滴定液配制方法和標(biāo)化記錄的正確性和完整性.除另有規(guī)定外（指標(biāo)準(zhǔn)的各論中詳細(xì)標(biāo)明的方法或指定的參考方法）,，在用國(guó)家局頒布的藥品標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)中所用到的標(biāo)準(zhǔn)滴定液必須以《中國(guó)藥典》規(guī)定的方法進(jìn)行配制、標(biāo)化.用于配制標(biāo)準(zhǔn)滴定液的溶質(zhì)應(yīng)采用分析純以上級(jí)別的化學(xué)試劑,，用于標(biāo)定標(biāo)準(zhǔn)滴定液的基準(zhǔn)物應(yīng)為具備由國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局或國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局批準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)證書的基準(zhǔn)試劑或標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì).當(dāng)配制的標(biāo)準(zhǔn)滴定液按規(guī)定的方法不必標(biāo)定時(shí),，用于配制標(biāo)準(zhǔn)滴定液的溶質(zhì)應(yīng)采用具備由國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局或國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局批準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)證書的基準(zhǔn)試劑或標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)，稱樣和溶解稀釋必須精密,、準(zhǔn)確.勵(lì)康天津無(wú)塵車間裝修高標(biāo)準(zhǔn)的凈化系統(tǒng),，是 GMP 車間維持潔凈環(huán)境的關(guān)鍵保障。

控制有生命微粒（細(xì)菌）與無(wú)生命微粒（塵埃）對(duì)工作對(duì)象的污染.同時(shí)其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌劑侵蝕,，內(nèi)部一般保證正壓.實(shí)質(zhì)上其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌處理的工業(yè)潔凈室.醫(yī)藥衛(wèi)生無(wú)塵車間的基本特征：是必須以塵粒和微生物為環(huán)境控制對(duì)象.凈化車間潔凈工程為生產(chǎn)和工作人員提供了一個(gè)嚴(yán)格的無(wú)菌生產(chǎn)環(huán)境,，不僅消除了微生物、細(xì)菌等污染物,，而且提高了產(chǎn)品質(zhì)量和安全性.每個(gè)環(huán)節(jié)流程都要控制到位,，不然再好的生產(chǎn)工藝和管理也不能完全保證產(chǎn)品的質(zhì)量.醫(yī)療衛(wèi)生企業(yè)要求GMP的目標(biāo)是確保建立科學(xué)的、嚴(yán)格的無(wú)菌藥品生產(chǎn)環(huán)境,、工藝,、運(yùn)行和管理體系，極大限度地消除所有可能的,、潛在的生物活性,、灰塵、熱原污染,，生產(chǎn)出品質(zhì)高的,、衛(wèi)生、安全的,、醫(yī)用品產(chǎn)品.勵(lì)康

現(xiàn)代無(wú)塵凈化車間以建造單層大框架正方形大面積廠房佳.其優(yōu)點(diǎn)是外墻面積小,、能耗低,，可節(jié)約建筑,、冷熱負(fù)荷的投資和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用.另外,，可控制和減少窗墻比，加強(qiáng)門窗構(gòu)造的氣密性.此外,，在有高溫差的潔凈室設(shè)置隔熱層,，圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用隔熱性能和氣密性好的材料及構(gòu)造，建筑外墻內(nèi)側(cè)采用保溫或夾芯保溫復(fù)合墻板;在濕度控制房間設(shè)置有良好防潮性能的密封室;這些措施均能達(dá)到節(jié)能的目的.塵空間的減少,，意味著風(fēng)量比,、換氣次數(shù)、送風(fēng)動(dòng)力消耗都隨之降低.無(wú)塵室每平方米耗能是普通空調(diào)辦公樓的10~30倍.若減少無(wú)塵體積30％,，可節(jié)能25％.又由于1萬(wàn)級(jí)無(wú)塵區(qū)電耗是10萬(wàn)級(jí)的2.5倍,，因此，企業(yè)應(yīng)按不同的空氣潔凈度等級(jí)要求分別集中布置,，努力減少潔凈室特別是高級(jí)別無(wú)塵室的面積,，同時(shí)，應(yīng)使?jié)崈舳纫蟾叩臒o(wú)塵室盡量離近空調(diào)機(jī)房,，以減少管線長(zhǎng)度,，降低能量損耗.勵(lì)康GMP 車間清掃選在上下班前與生產(chǎn)工藝操作結(jié)束后進(jìn)行。

施工內(nèi)容清楚能為終雙方核算工程量,、決算工程價(jià)格提供清楚的依據(jù),，這樣有利于雙方放心合作、結(jié)算有據(jù),；一般凈化工程報(bào)價(jià)書內(nèi)容分為彩鋼板裝修部分,、通風(fēng)管道部分、照明電氣部分,、動(dòng)力電氣部分,、環(huán)氧地坪部分、給排水部分,、工藝管道,、空調(diào)水管等等分項(xiàng)報(bào)價(jià)；如有些公司沒(méi)有將各分項(xiàng)分開(kāi),，混籠統(tǒng)在一起,，基本可判定為不是專業(yè)的凈化公司，這樣的報(bào)價(jià)很可能是一個(gè)想靠漏報(bào),、低報(bào)的價(jià)格來(lái)承接,，然后中間不斷找理由增項(xiàng)，這樣的公司是不可能把報(bào)價(jià)書寫得清清楚楚的.報(bào)價(jià)書不能光看總價(jià)大小,，還要看內(nèi)容組成,，服務(wù)項(xiàng)目,、材料設(shè)備檔次.根據(jù)以往的施工案例看施工的質(zhì)量；工程質(zhì)量的好壞看兩個(gè)方面,，整體看設(shè)計(jì),、施工質(zhì)量看細(xì)節(jié)，細(xì)部質(zhì)量的好不好取決于施工管理水平及施工人員技術(shù)水平,，潔凈車間其中較重要的一項(xiàng)性能就是潔凈室的密閉性能要高,，那么要達(dá)到密閉性能高就必須使加工構(gòu)件達(dá)到1mm為單位的施工精度，甚至鋁合金加工在,，這就對(duì)施工構(gòu)件的節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì),、放樣能力、加工設(shè)備,、人員素質(zhì)提出了極高的要求,，所以一個(gè)凈化工程的整體與細(xì)部是考驗(yàn)工程優(yōu)良的重要的指標(biāo).后我想說(shuō)的是誠(chéng)實(shí)守信，相信大家找任何供應(yīng)商的時(shí)候都希望找一個(gè)誠(chéng)實(shí)守信的單位來(lái)合作,，這樣的單位讓人放心.從原材料采購(gòu)到產(chǎn)品出廠日期,，記錄至少保存 5 年以便追溯。重慶車間裝修

GMP 車間采用密閉式設(shè)備,，減少粉塵泄漏隱患,。陽(yáng)江千級(jí)車間工程

食品檢測(cè)試劑GMP車間設(shè)計(jì)的廠房設(shè)施：1.同一廠房?jī)?nèi)不同生產(chǎn)區(qū)域之間的生產(chǎn)操作應(yīng)不相互妨礙.2.潔凈區(qū)內(nèi)不同操作間之間相互聯(lián)系應(yīng)符合工藝需要，必要時(shí)要有防止交叉污染的措施.3.潔凈室（區(qū)）與非潔凈室（區(qū)）之間應(yīng)設(shè)緩沖室,、氣閘室或空氣吹淋等防止污染的設(shè)施.4.人員和物料進(jìn)入潔凈廠房,，要有各自的凈化用室和設(shè)施，凈化用室的設(shè)置和要求應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)的潔凈度級(jí)別相適應(yīng).5.無(wú)菌生產(chǎn)所需物料應(yīng)經(jīng)無(wú)菌處理后從傳遞窗或緩沖室傳遞.6.操作區(qū)內(nèi)只允許放置與操作有關(guān)的物料,，設(shè)置必要的工藝設(shè)備.7.用于生產(chǎn),、貯存的區(qū)域不得用作非區(qū)域內(nèi)工作人員的通道.8.電梯不宜設(shè)在潔凈區(qū)內(nèi)，確需設(shè)置時(shí),，電梯前應(yīng)設(shè)緩沖室.勵(lì)康陽(yáng)江千級(jí)車間工程