做為凈化廠房,、清潔車間、潔凈室的業(yè)主方和發(fā)包單位，怎樣選擇一個好的凈化工程公司,？是擺在甲方單位負責人,、項目總負責人,、招標單位和評標會面前為重要的問題，起碼應(yīng)該做細做實如下幾項工作：首先從初次洽談或咨詢上判斷該公司是否具相關(guān)工程的施工經(jīng)驗.凈化工程應(yīng)用于醫(yī)藥,、食品,、化妝品,、電子,、化工,、科研等各行各業(yè),，不同行業(yè)不同產(chǎn)品的凈化車間方案平面布局,、凈化級別,、溫濕度、照度要求等完全不同,，因為涉及行業(yè)眾多,，各公司側(cè)重點也不盡相同，所以要尋問是否做過類似項目的工程,，以及該類項目的大致工藝流程,、凈化級別、溫濕度參數(shù)等,；根據(jù)凈化工程方案的質(zhì)量判斷凈化公司的設(shè)計實力：一個的設(shè)計方案應(yīng)按照相關(guān)行業(yè)設(shè)計,、施工規(guī)范的要求設(shè)計，才能終通過各項凈化車間性能指數(shù)驗收,，終順利拿到各類證書,；一個規(guī)范的設(shè)計方案應(yīng)做到技術(shù)先進、經(jīng)濟適用,、安全可靠,、確保質(zhì)量,，這樣不但能使建設(shè)費用經(jīng)濟合理，更能使運行費用降到低,、而且便于使用維護；方案是否圖紙格式規(guī)范,、專業(yè)清楚、內(nèi)容清楚也是設(shè)計專業(yè)水準是否高的表現(xiàn).根據(jù)報價書看是否格式嚴謹,、明細清楚、價格合理,；一份格式嚴謹,、明細清楚的報價書能充分體現(xiàn)該公司做事嚴謹.醫(yī)療器械GMP凈化車間是保證醫(yī)療器械質(zhì)量和安全性的重要環(huán)節(jié)之一.浙江食品加工GMP車間規(guī)劃公司排名

具體如下圖：10萬級凈化車間標準是：1.塵粒比較大允許數(shù)（每立方米）；2.大或等于,，大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個,；3.微生物比較大允許數(shù)；4.浮游菌數(shù)不得超過500個每立方米,；5.沉隆菌數(shù)不得超過10個每培養(yǎng)皿.壓差：相同潔凈度等級的凈化車間壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰凈化車間之間壓差要≥5Pa,，凈化車間與非凈化車間之間要≥10Pa.10萬級凈化車間驗證標準案例參考1凈化車間概述我公司凈化車間級別為十萬級,，局部百級，位于公司生產(chǎn)區(qū)域一層,，建筑面積為160平米,，主要用途是生產(chǎn)Ⅲ類醫(yī)療器械產(chǎn)品硅膠眼科植入物,、軟組織擴張器.根據(jù)我公司產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與流程，凈化車間分為平板硫化間,，擠出硫化間,，烘箱間，浸漬硫化間,、檢驗包裝間等.2驗證目的檢查并確認凈化車間是否符合醫(yī)療器械GMP要求及相關(guān)國家標準,，空調(diào)凈化系統(tǒng)凈化能力能否符合設(shè)計要求，能否滿足生產(chǎn)工藝的要求.資料和文件是否符合醫(yī)療器械GMP管理的要求.3驗證依據(jù)《醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范》YY0033《無菌醫(yī)療器具生產(chǎn)管理規(guī)范》GB50073《凈化車間設(shè)計規(guī)范》GB50457《醫(yī)藥工業(yè)凈化車間設(shè)計規(guī)范》GB50591《潔凈室施工及驗收規(guī)范》GB/T16292《醫(yī)藥工業(yè)潔凈室.湖北百級潔凈GMP車間規(guī)劃公司排名無塵車間內(nèi)的物料應(yīng)符合GMP要求,，并進行適當?shù)慕邮?、儲存和使用管?

另外普通輕質(zhì)墻體外貼PVC墻面材料，與PVC踢腳和地面焊接,，形成整體,，便于沖洗.2潔凈區(qū)頂板潔凈生產(chǎn)區(qū)空調(diào),、工藝和其他公用工程管道較多，都設(shè)置于吊頂內(nèi).吊頂系統(tǒng)表面必須平整光滑,，以防污染物堆積,，微生物和滋長，吊頂芯材可選用耐燃鋁蜂窩或防火隔熱的巖棉,、玻鎂,、復(fù)合微結(jié)構(gòu)防火發(fā)泡材料等.堅固的吊頂系統(tǒng)可以承受維修人員直接在吊頂上行走并進行相關(guān)維修，從而不需要另外架設(shè)維修走道.潔凈區(qū)吊頂結(jié)構(gòu)分為明架吊頂結(jié)構(gòu),、暗架式吊頂結(jié)構(gòu)和雙層吊頂結(jié)構(gòu).醫(yī)藥潔凈廠房一般采用暗架式吊頂，吊頂表面平整,，沒有凸出的龍骨結(jié)構(gòu),，符合GMP對潔凈廠房的要求，吊頂結(jié)構(gòu)剛度和穩(wěn)定性能好,，可以在上面行走,，特別適用于電子、醫(yī)藥潔凈廠房使用;雙層吊頂結(jié)構(gòu)有時也會用到,，也就是明架吊頂下面再架一層吊頂,，此結(jié)構(gòu)是針對潔凈要求極高的環(huán)境使用，它的主要特點是形成空氣的二次過濾.以上吊頂都能根據(jù)工程使用的燈具,、空調(diào)風(fēng)口進行洞口的預(yù)留和開設(shè).3潔凈區(qū)門,、窗潔凈門應(yīng)光潔無外露線條，當為單扇平開門時須加閉門器,，當為雙扇平開門時須加閉門器和順序器.門框嵌有密封條,，門與門框密封，平整聯(lián)接,，雙面光滑.位于氣閘室及帶氣閘功能的更衣間的門均為自動聯(lián)鎖門.

GMP車間施工規(guī)范：1,、對周邊環(huán)境的具體要求現(xiàn)代清理車間不僅規(guī)定工廠的內(nèi)部外型和生產(chǎn)線的建立合乎GMP的具體要求,還規(guī)定工廠的周邊環(huán)境合乎特定規(guī)定.因而,在修建工廠之前,有必要對現(xiàn)場進行環(huán)境評價.2、評定已建工廠的環(huán)境要求,以確定該區(qū)域是否滿足工廠基本建設(shè)規(guī)定.評定主要包括三個層面：該地區(qū)的空氣質(zhì)量,；水資源保護質(zhì)量;除此之外,還評定了三個連接,即接入,、電力和水.3、隨著環(huán)保要求不斷提高,凈化廠的環(huán)評驗收變得更加至關(guān)重要.評定包含三個層面：氣體,、水與噪音.4,、凈化廠基本建設(shè)整體規(guī)劃：清理車間基本建設(shè)整體規(guī)劃會嚴重影響工廠空間布局的合理化,還會影響生產(chǎn)廠的發(fā)展方向.因而,整體規(guī)劃不僅需要注意現(xiàn)階段的需求,還要考慮到企業(yè)規(guī)劃的發(fā)展方向.實際合理布局要先掌握所在地的常年風(fēng)向,即所在地的風(fēng)向頻率圖,再去考慮區(qū)域規(guī)劃.GMP車間溫度冬季需維持在＞16℃，夏季要＜26℃,，波動 ±2℃ ,。

特別是測定誤差較大的檢驗項目上，適當提高指標,，避免邊緣產(chǎn)品出廠后,，可能會由于與客戶及檢驗機構(gòu)的測定誤差,，使得結(jié)論在合格與不合格之間產(chǎn)生爭議.（2）應(yīng)制訂有原輔料、包裝材料,、生產(chǎn)中間過程,、中間產(chǎn)品及成品等的取樣規(guī)程，內(nèi)容至少包括授權(quán)的取樣人,、取樣方法,、所用器具、取樣量,、分樣方法,、存放樣品的容器的類型和狀態(tài)、取樣后剩余部分及樣品的處置和標識,，以及為避免因取樣過程產(chǎn)生的各種風(fēng)險的預(yù)防措施等（取樣注意事項）,、樣品貯存條件、取樣器具的清潔方法和貯藏要求.取樣記錄及取樣容器標簽的內(nèi)容至少包括樣品名稱,、批號,、取樣日期、取樣量,、取樣人等.（3）宜單獨建立樣品的管理規(guī)程,，內(nèi)容包括樣品的接受、傳遞,、儲存,、使用和銷毀過程.（4）應(yīng)制訂有檢驗操作規(guī)程及記錄（包括檢驗記錄或?qū)嶒炇夜ぷ饔浭虏荆㈦S著《中國藥典》等國家標準的升級而及時更新.檢驗記錄是檢驗人員對其檢驗工作的實時記錄,，檢驗的內(nèi)容必須和質(zhì)量標準/分析方法一致,，檢驗記錄應(yīng)涵蓋檢驗過程的所有信息.所有檢驗記錄應(yīng)該受控管理.全部的原始數(shù)據(jù)和計算必須受控管理，不得隨意轉(zhuǎn)抄,，更不能擅自將受控記錄更換或銷毀.檢驗記錄必須由第二人復(fù)核.醫(yī)療器械GMP凈化車間應(yīng)接受上級主管部門的外部監(jiān)測,，包括定期檢查、審核,、評估等內(nèi)容.河南化妝品GMP車間設(shè)計時長

在GMP車間內(nèi),，工作人員嚴格遵守操作規(guī)程，確保生產(chǎn)流程無誤.浙江食品加工GMP車間規(guī)劃公司排名

GMP的特點1,、原則性GMP條款指明了質(zhì)量或質(zhì)量管理所要達到的目標,而沒有列出如何達到這些目標的解決辦法.達到GMP要求的方法和手段是多樣化的,企業(yè)有自主性,、選擇性,不同的藥品生產(chǎn)企業(yè)可根據(jù)自身產(chǎn)品或產(chǎn)品工藝特點等情況選擇非常適宜的方法或途徑來滿足GMP標準.2、基礎(chǔ)性GMP是保證藥品生產(chǎn)質(zhì)量的非常低標準.也就是說對于藥品生產(chǎn)與質(zhì)量管理而言,GMP是非?；A(chǔ)的標準,不是高不可攀的標準.任何一國的GMP都不可能把只能由少數(shù)藥品生產(chǎn)企業(yè)做得到的一種生產(chǎn)與質(zhì)量管理標準作為全行業(yè)的強制性要求.浙江食品加工GMP車間規(guī)劃公司排名