6）實事求是地報告所有經(jīng)手檢驗的實驗結(jié)果,，并保留所有的實驗記錄.檢驗人員的技術(shù)能力水平應(yīng)當(dāng)與各種檢驗/監(jiān)測項目的檢驗/監(jiān)測技術(shù)難度相符.檢驗人員的培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)與本人從事的檢驗工作密切相關(guān)，并定期或不定期地進(jìn)行培訓(xùn),，實際操作培訓(xùn)要重于理論培訓(xùn),，同時要特別注重人員調(diào)崗與新人員的培訓(xùn).另外，還應(yīng)定期評估培訓(xùn)的實際效果.還應(yīng)關(guān)注培訓(xùn)師資人員的能力與水平,，是否真有能力提升被培訓(xùn)人員的技能.第二百二十條屬于新增條款,，對質(zhì)量控制實驗室必須配備基本的標(biāo)準(zhǔn)資料與檢驗用相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)提出了要求.目前，國內(nèi)主要的藥品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主要有：《中國藥典》,、《國家藥品監(jiān)督管理局地升國標(biāo)準(zhǔn)》,、《國家藥品監(jiān)督管理局新藥轉(zhuǎn)正標(biāo)準(zhǔn)》、《國家藥品監(jiān)督管理局新藥試行標(biāo)準(zhǔn)》,、《國家藥品監(jiān)督管理局藥品注冊標(biāo)準(zhǔn)》和《國家藥品監(jiān)督管理局藥品進(jìn)口注冊標(biāo)準(zhǔn)》等,，國內(nèi)市場上，在有效期內(nèi)藥品的質(zhì)量必須符合上述標(biāo)準(zhǔn)之一.制藥企業(yè)的質(zhì)量管理部門必須隨時關(guān)注上述標(biāo)準(zhǔn)的有效性,，注意國家藥品標(biāo)準(zhǔn)的更改,、更正和更新的時限.制藥企業(yè)還應(yīng)針對自已產(chǎn)品生產(chǎn)所需的中間產(chǎn)品、原料藥合成用物料和合成中使用的溶劑（及回收溶劑）建立合理可控的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).食品加工在潔凈車間中,，隔絕細(xì)菌等污染物,，保障食品的安全與衛(wèi)生。南山區(qū)醫(yī)療耗材車間

降低無塵車間污染值,，降低無塵凈化車間的污染值也有利于車間的節(jié)能.室內(nèi)空氣的主要污染源不是人,，而是新型建筑裝飾材料、清潔劑,、粘接劑,、現(xiàn)代辦公用品等.因此，使用低污染值的綠色環(huán)保材料可使無塵車間的污染狀態(tài)很低,，這也是減少新風(fēng)負(fù)荷,，降低能耗的很好的途徑.在保證無塵效果的前提下，減少換氣次數(shù),、送風(fēng)量是節(jié)能的重要手段之一.換氣次數(shù)與生產(chǎn)工藝,、設(shè)備先進(jìn)程度及布置情況、潔凈室大小及形狀,，以及人員密度等密切相關(guān).如布置有普通安瓿灌封機的房間就需要較高的換氣次數(shù),，而帶有空氣凈化裝置的洗灌封聯(lián)動機的水針生產(chǎn)間，就只需較低換氣次數(shù)即可保持相同的潔凈度.勵康坪山區(qū)飲料車間裝修公司排名GMP車間照度達(dá)到 300LX，滿足生產(chǎn)操作的光照需求,。

GMP車間設(shè)計裝修方案GMP凈化車間建筑平面布置說明：建筑平面設(shè)置應(yīng)該屬建筑專業(yè)的范疇,，但由于食品/飲料無菌潔凈車間要求人、物分流,，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度,，因此，該工程中建筑平面要求具備以下幾點：1,、各凈化操作間集中設(shè)置前室為氣閘,，氣閘室與各操作間同時相通，確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透.2,、實驗室的人流經(jīng)過更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室.3,、食品飲料無菌車間物流由外走廊經(jīng)過機械連鎖自消毒傳遞窗，消毒后進(jìn)入緩沖走廊后再經(jīng)過傳遞窗進(jìn)入各操作室.勵康

產(chǎn)品中心醫(yī)療器械GMP車間規(guī)劃生物制藥GMP車間裝修實驗室裝修工程食品無菌潔凈車間醫(yī)院凈化系統(tǒng)工程化妝品GMP凈化車間潔凈恒溫恒濕實驗室百級潔凈室工程無塵室工程規(guī)劃設(shè)計,、施工除濕系統(tǒng)工程食品檢測試劑GMP車間設(shè)計的廠房設(shè)施：廠區(qū)周圍不應(yīng)有影響生物制品質(zhì)量的污染源,；企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)整潔，其地面,、路面,、空氣、場地,、水質(zhì)等應(yīng)符合要求.倉儲,、行政、生活和輔助區(qū)的總體布局應(yīng)合理,，不得相互妨礙.生產(chǎn)區(qū)域的布局要順應(yīng)工藝流程,，減少生產(chǎn)流程的迂回、往返,，人流,、物流應(yīng)分開，走向應(yīng)合理.可調(diào)風(fēng)量送風(fēng)系統(tǒng)靈活調(diào)節(jié)風(fēng)速,，使工作區(qū)風(fēng)速維持理想狀態(tài)。

24,、空氣潔凈度級別不同的相鄰區(qū)域之間應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置壓差裝置或監(jiān)控報警系統(tǒng).25,、潔凈室（區(qū)）與非潔凈室（區(qū)）之間的靜壓差應(yīng)大于10帕；潔凈度級別不同的相鄰潔凈室（區(qū)）之間的靜壓差應(yīng)大于5帕,；潔凈室（區(qū)）與室外大氣（含與室外直接相通的區(qū)域）的靜壓差應(yīng)大于12帕.26,、潔凈室（區(qū)）的溫度和濕度應(yīng)與制品生產(chǎn)工藝相適應(yīng)，無特殊要求時,，溫度應(yīng)控制在18℃－26℃,；相對濕度應(yīng)控制在30%－65%.27、潔凈室（區(qū)）內(nèi)設(shè)置的水池、地漏應(yīng)有防止對生物制品產(chǎn)生污染的措施,；百級潔凈室（區(qū)）內(nèi)不得設(shè)置地漏.28,、不同空氣潔凈度級別的潔凈室（區(qū)）之間的人員和物料出入，應(yīng)有防止交叉污染的措施.29,、傳輸設(shè)備不應(yīng)在萬級的活毒區(qū)潔凈室（區(qū)）和過敏性潔凈室（區(qū)）與低級別的潔凈室（區(qū)）之間穿越.30,、應(yīng)按微生物類別、性質(zhì)的不同分開生產(chǎn).31,、生產(chǎn)用菌毒種與非生產(chǎn)用菌毒種,、生產(chǎn)用細(xì)胞與非生產(chǎn)用細(xì)胞、強毒與弱毒,、活疫苗與滅活疫苗,、滅活前與滅活后、脫毒前與脫毒后,，其生產(chǎn)操作區(qū)域應(yīng)嚴(yán)格分開.32,、生產(chǎn)用菌毒種與非生產(chǎn)用菌毒種、生產(chǎn)用細(xì)胞與非生產(chǎn)用細(xì)胞,、強毒與弱毒,、滅活前與滅活后、脫毒前與脫毒后,、活疫苗與滅活疫苗,，其貯存設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格分開.嚴(yán)格控制外來人員進(jìn)入，守護(hù) GMP 車間的純凈環(huán)境,。光明區(qū)面包車間凈化公司

GMP 車間的地面采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板,，耐用且易清潔。南山區(qū)醫(yī)療耗材車間

⑻.空調(diào)凈化系統(tǒng)的新風(fēng)量是為維持室內(nèi)正壓并且應(yīng)滿足室內(nèi)工作人員的衛(wèi)生要求二者中取其中的大值.設(shè)計說明：凈化系統(tǒng)⑴本工程凈化系統(tǒng)是經(jīng)過粗效過濾的新風(fēng)及回風(fēng)進(jìn)入空調(diào)機組,，經(jīng)空調(diào)機組冷卻,、除濕、初中過濾和中效加壓風(fēng)柜的加壓,，通過送風(fēng)管道及高效送風(fēng)口送入十萬級潔凈車間.⑵.各種過濾器性能要求如下：初效：粒徑≥5μm,，大氣塵效率>60%(G4)；中效：粒徑≥1μm,，大氣塵效率>85%(F8),；高效：粒徑≥μm，大氣塵效率>.氣流組織：頂送側(cè)下回（紊流）,；結(jié)構(gòu)裝修：⑴十萬級潔凈車間,、更衣室內(nèi)圍護(hù)隔斷和天花采用50mm厚的聚苯乙烯加芯彩鋼板，吊頂高度為米.⑵十萬級潔凈車間內(nèi)采用鋁合金彩鋼板單門,、雙門.⑶人員進(jìn)入潔凈區(qū)必須經(jīng)過換鞋間,、更衣室,、緩沖間進(jìn)入.⑷.十萬級潔凈車間的地面采用防靜電環(huán)氧樹脂地板.管道材料：⑴空調(diào)通風(fēng)管道采用鍍鋅鋼板制作，鋼板厚度規(guī)定如下：消聲隔震：空調(diào)機組必須有隔震措施,，風(fēng)管與設(shè)備連接處采用軟接頭.空調(diào)施工設(shè)計說明：⑴通風(fēng),、空調(diào)機組進(jìn)出口相連處，應(yīng)設(shè)置長度為≥150mm的帆布軟接管,，安裝時軟接管應(yīng)繃緊,；與消防排煙相關(guān)的軟接管應(yīng)用耐高溫的石棉軟接管，軟接管的接口應(yīng)牢固,、嚴(yán)密.勵康南山區(qū)醫(yī)療耗材車間