傳遞到變壓器的副邊,得到的是另一個電壓幅值的交流正弦波,。經(jīng)過DR1和DR2整流以后,,再經(jīng)由Cf和Rl濾波處理,得到直流電,,提供給輸出端,。02驅(qū)動模塊對于控制芯片輸出的四路PWM驅(qū)動信號來說,并不能直接驅(qū)動四個功率開關(guān)管,。所以,,一般來說,開關(guān)電源是需要配套一個驅(qū)動電路來驅(qū)動功率開關(guān)管,。驅(qū)動電路種類很多,,主要由以下三種:直接耦合型:控制芯片的每一路輸出PWM驅(qū)動信號經(jīng)過由兩個三極管組成的放大電路來驅(qū)動功率開關(guān)管,。此種方法無法實現(xiàn)控制部分與主電路的隔離。脈沖變壓器耦合型驅(qū)動電路:此電路是在直接耦合型的基礎上加上了一個脈沖變壓器,,實現(xiàn)了控制電路與主電路的隔離。但是這種結(jié)構(gòu)的缺點是,,涉及到變壓器的設計,、制作等方面,比較復雜,。驅(qū)動芯片的驅(qū)動電路:為了更加方便地來驅(qū)動功率開關(guān)管,,很多公司研制出驅(qū)動芯片,驅(qū)動芯片可以輸出較大的功率,,驅(qū)動開關(guān)管,,而且隨著芯片的小型化發(fā)展,現(xiàn)在的驅(qū)動芯片體積非常小,,有各種封裝形式,。利用驅(qū)動芯片對功率開關(guān)管驅(qū)動,這種方法比較簡單,。但是控制電路與主電路仍然沒有實現(xiàn)隔離,。03控制模塊主電路的反饋主要有三種控制模式:電壓控制模式,峰值電流控制模式,,平均電流控制模式,。電壓控制模式:屬于電壓反饋。上海新能源汽車維修加熱系統(tǒng)故障維修培訓,。金山區(qū)長安新能源汽車維修加熱系統(tǒng)故障維修
BMS測量的溫度值一致性較好時,,應檢查電池系統(tǒng)內(nèi)是否出現(xiàn)短路、漏液,、熱失控等嚴重故障,。對于電壓相關(guān)的單位蓄電池故障,包括但不限于靜態(tài)壓差過大,、電壓過低,、電壓過高等,應采用校準合格且在有效期內(nèi)的檢測設備測量單體蓄電池電壓,,并于,。當單體蓄電池電壓參數(shù)不一致時,應排查BMS檢測板故障,;當單體蓄電池電壓參數(shù)一致時,,應確認故障單體蓄電池位置,并依據(jù)故障嚴重程度及動力蓄電池生產(chǎn)廠技術(shù)文件,,對其進行自放電測試,,當非自放電或輕微自放電時,,應對其進行電池均衡處理、更換等操作,。對于涉及電壓的主回路故障,,應檢測主回路熔斷器是否發(fā)生熔斷,繼電器閉合后是否可靠連通,,連接處的阻抗,,接插件、母排,、螺栓扭力或標記,、焊接點等是否正常。確認故障位置后,,應并依據(jù)故障嚴重程度及動力蓄電池生產(chǎn)廠技術(shù)文件,,對其進行固定連接、補焊或更換等操作,。對于絕緣阻值過低故障,,應采用絕緣表對繼電器內(nèi)、外端與殼體或車身地之間進行測量,,當短路或阻值過低時,,應檢查電池系統(tǒng)內(nèi)部是否發(fā)生進水、冷卻液泄露,、電解液泄露或進入異物,。絕緣電阻的測試方法應按照GB18384的要求進行,蓄電池包密閉性的測試方式應依照動力蓄電池生產(chǎn)廠的技術(shù)要求進行,。維修作業(yè)維修作業(yè)評估,。閔行區(qū)北汽新能源汽車維修電話閔行區(qū)新能源汽車維修培訓客服電話。
應檢測和記錄動力電池電壓(總電壓和單體蓄電池電壓),、氣密性,、以及絕緣性能參數(shù),評估電池一致性,。并與維修前數(shù)據(jù)進行比較,。維修時拆卸下來的動力蓄電池應按照國家關(guān)于車用動力蓄電池回收利用管理規(guī)范中的相關(guān)要求進行分類存儲。若拆卸下來的動力蓄電池存在漏液,、冒煙,、漏電、外殼嚴重破損等情況時,,應及時處理并采用容器單獨存放,,避免動力蓄電池自燃引起的風險。動力蓄電池竣工檢測在動力蓄電池維修結(jié)束后,應對動力蓄電池系統(tǒng)狀態(tài)進行確認,,包括但不限于電池壓差,、直流內(nèi)阻、絕緣阻值,、高壓互鎖,、充電功能、放電功能,、氣密性等,,或依據(jù)動力蓄電池生產(chǎn)廠技術(shù)指導進行狀態(tài)確認。整車竣工檢測對動力蓄電池系統(tǒng)維修或更換作業(yè)完成后,,應確認動力蓄電池系統(tǒng)及整車工作狀態(tài)正常,無故障碼及報警燈等故障信息并進行動態(tài)測試,。在維修結(jié)束后,,應對維修過程和維修結(jié)果進行審核并建立相應的檔案。
如果發(fā)生問題需要立即落實維修措施,,保障檢測器運行過程的穩(wěn)定性,。維修人員需要定期測試檢測器,優(yōu)化檢測器運行水平,,避免產(chǎn)生故障,。5新能源汽車動力電池發(fā)展趨勢規(guī)模化發(fā)展在生產(chǎn)動力電池的過程中,,企業(yè)注重降低生產(chǎn)制造成本,。在電池制造過程中,需要通過技術(shù)升級優(yōu)化電池體系,,通過延長電池使用壽命降低整體成本,。改變電池生產(chǎn)體系,利用電池規(guī)?;l(fā)展,,有效降低整體生產(chǎn)成本。企業(yè)落實規(guī)?;a(chǎn),,可以有效降低電池生產(chǎn)成本。需要做好資源回收工作,,進一步提升利潤空間,。根據(jù)我國的發(fā)展情況,我國動力電池回收體系還不夠完善,,例如在鋰電池回收階段,,因為具有較高的回收成本,再加上開發(fā)技術(shù)還不夠完善,缺乏完善的產(chǎn)業(yè)鏈,,企業(yè)需要進一步研究,。制造方式智能化互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)不斷發(fā)展,也逐漸改變了動力電池生產(chǎn)領域,,不斷提高智能化水平,。在研發(fā)測試動力電池的過程中,可以利用大數(shù)據(jù)技術(shù)挖掘和整合相關(guān)數(shù)據(jù),,為動力電池升級提供有價值的信息,。實現(xiàn)智能化,有利于實現(xiàn)現(xiàn)代化制造業(yè)的升級轉(zhuǎn)型,,實現(xiàn)動力電池制造的自動化生產(chǎn),,利用智能化控制系統(tǒng)可以指揮實際工作,使生產(chǎn)效率和規(guī)模不斷提升,,同時可以節(jié)省人力資源投入,,通過智能化生產(chǎn),降低生產(chǎn)制造的失誤率,。上海新能源汽車維修培訓大概費用,。
動力電池系統(tǒng)一般包括電池組PACK、高低壓線束,、電池管理系統(tǒng)BMS,,電池組是由很多單體串并聯(lián)在一起組成的。因此動力電池系統(tǒng)的故障按照發(fā)生的部位可以分為三類:單體電池故障,、線路或連接件故障,、電池管理系統(tǒng)故障以下是這篇重發(fā)文章的正文。01單體電池的故障一般單體電池的故障一般可以分為以下三種:A,、單體電池性能正常,,單體電池無需進行更換處理。對應故障現(xiàn)象有單體電池soc偏低和單體電池soc偏高兩種,。如果單體電池SOC偏低,,對應策略是應及時對該單體電池進行補充充電,以防電池組實際容量降低,。如果單體電池soc偏高,,對應策略是需對該單體電池進行單獨補充放電,以防影響整體電池充電容量,。B,、動力電池性能衰退嚴重。對應故障有單體電池內(nèi)阻偏大和單體電池容量不足,。鋰離子電池內(nèi)阻如果偏大,,會嚴重影響電池的電化學性能,在電池組中,小的單體電池容量會限制整個電池組的容量,,因此發(fā)生單體電池容量不足故障會影響車輛續(xù)駛里程,。因此對于電池性能衰退嚴重故障應進行立即更換處理。C,、動力電池影響行車安全,。對應故障包括單體電池內(nèi)部短路和單體電池外部短路。車輛行駛中如遇強振動下,,鋰離子電池內(nèi)部極片上的活性物質(zhì),、接線柱、外部連線和焊點可能會出現(xiàn)脫落或折斷,。新能源汽車維修培訓有用嗎,?浦東新區(qū)比亞迪新能源汽車維修價格多少
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電動汽車的部件可總結(jié)為大三電,、小三電,。大三電即電機、電控,、電池,小三電則有不同的說法。有人將“電動空調(diào),、電動剎車,、電動轉(zhuǎn)向”稱為小三電,也有人將“DC/DC變換器、車載充電機,、高壓配電盒”稱為小三電,。本文主要介紹DC/DC變換器、車載充電機,、高壓配電盒,供參考,。一、DC/DC變換器DC/DC變換器(DC/DCconvertor)是將某一直流電源電壓轉(zhuǎn)換成任意直流電壓的變換器,。作為電動汽車動力系統(tǒng)中很重要的一部分,它的一類重要功能是為動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng),、空調(diào)以及其他輔助設備提供所需的電力;另一類功能,是出現(xiàn)在復合電源系統(tǒng)中,與超級電容串聯(lián),起到調(diào)節(jié)電源輸出,穩(wěn)定母線電壓的作用。圖:給車載電氣供電的DC/DC在電動汽車電氣系統(tǒng)中的位置給車載電氣供電的DC/DC在選型時,并不是直接將全部電氣功率加在一起,來計算需求,而是把用電設備分為長期用電,、連續(xù)用電,、短時間間歇用電和附加用電設備等類型,并賦予不同的權(quán)值。下表列出各類設備所消耗功率,供參考,。目前,廠家生產(chǎn)的電動汽車DC/DC變換器功率有1kW,、2kW、,、3kW,、5kW等。生產(chǎn)DC/DC變換器的國外企業(yè)有TDK、博世,、大陸,、德爾福、聯(lián)合電子,、艾默生等,。金山區(qū)長安新能源汽車維修加熱系統(tǒng)故障維修