廣州弘盛針對冶金行業(yè)的含重金屬酸性廢水,，開發(fā)出 “硫化沉淀 - 萃取 - 膜濃縮” 一體化特種濃縮技術(shù)。這類廢水含有銅,、鋅,、鎳等重金屬離子，若直接排放會嚴重污染土壤和水體,。弘盛的工藝先通過硫化沉淀法將重金屬轉(zhuǎn)化為硫化物沉淀,，實現(xiàn)初步分離；再利用高效萃取劑對沉淀中的重金屬進行萃取富集,；通過納濾膜和反滲透膜對萃取后的廢水進行深度濃縮,。濃縮后的濃水經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶得到重金屬鹽，清液回用于冶金工藝,。某鋅冶煉廠應(yīng)用該技術(shù)后,，重金屬回收率超 98%，廢水回用率達 85%,，有效減少了水資源消耗與環(huán)境污染,。冶金行業(yè)運用特種濃縮，高效回收重金屬,，減少環(huán)境污染,。茂名糖特種濃縮

    石油煉化行業(yè)的含油廢水處理與資源回收對安全生產(chǎn)和環(huán)境保護至關(guān)重要，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)采用 “氣浮除油 + 陶瓷膜過濾 + 蒸發(fā)濃縮” 的工藝路線,。系統(tǒng)先通過氣浮工藝去除廢水中的浮油和分散油,，再利用耐高溫、抗污染的陶瓷膜過濾去除乳化油和微小懸浮物,，通過多效蒸發(fā)對廢水進行濃縮,，使產(chǎn)水達到回用水標準，濃縮液中的油品和有機物可回收利用,。某煉油廠應(yīng)用該技術(shù)后,，含油廢水的處理效率大幅提升,，油類回收率達 98% 以上，產(chǎn)水回用于循環(huán)水系統(tǒng),，每年節(jié)約用水量近百萬噸,，同時減少了含油危廢的產(chǎn)生量，為石油煉化行業(yè)的綠色發(fā)展提供了可靠的技術(shù)保障,。中山生物化工特種濃縮弘盛特種濃縮設(shè)備模塊化設(shè)計,，安裝維護便捷，節(jié)省時間成本,。

    特種濃縮技術(shù)在海水淡化領(lǐng)域的創(chuàng)新應(yīng)用,，為沿海地區(qū)和缺水國家提供了新的水資源解決方案。廣州弘盛研發(fā)的海水特種濃縮系統(tǒng),，采用高壓反滲透（SWRO）與能量回收裝置結(jié)合的技術(shù)，將海水的鹽分濃縮去除,，產(chǎn)水水質(zhì)達到飲用水標準,。該系統(tǒng)通過能量回收裝置將高壓濃水的能量傳遞給進水，降低了能耗,，噸水能耗為傳統(tǒng)海水淡化技術(shù)的 60% 左右,。在某海島飲用水項目中，弘盛的系統(tǒng)每天可產(chǎn)水 1000 噸,，解決了當(dāng)?shù)鼐用竦娘嬎y題,，同時系統(tǒng)的濃水經(jīng)過進一步處理后可用于制鹽，實現(xiàn)了海水資源的全利用,。

   針對皮革行業(yè)的高色度,、高 COD 廢水，廣州弘盛開發(fā)出 “光催化氧化 + 超濾 - 納濾” 特種濃縮工藝,。皮革廢水含有大量染料,、蛋白質(zhì)和油脂，傳統(tǒng)處理方法難以達標,。弘盛的系統(tǒng)先利用光催化氧化技術(shù),，在紫外光和催化劑作用下，將大分子有機物分解為小分子,；再通過超濾膜去除懸浮物和膠體物質(zhì),，利用納濾膜截留染料分子和殘余有機物。某皮革廠應(yīng)用該技術(shù)后,，廢水的色度去除率達 98%,，COD 去除率超 90%，濃縮液中的染料可回收再利用,，清液達到回用水標準,，用于皮革漂洗工序,，每年節(jié)約用水量數(shù)十萬噸，實現(xiàn)了廢水的資源化和零排放,。特種濃縮技術(shù)助力危廢飛灰處理,，資源化利用變廢為寶 。

   廣州弘盛為海水養(yǎng)殖行業(yè)的養(yǎng)殖廢水處理與回用,，開發(fā)出 “生物凈化 - 膜濃縮 - 營養(yǎng)鹽回收” 特種濃縮技術(shù),。養(yǎng)殖廢水含有大量氨氮、磷等營養(yǎng)物質(zhì),，直接排放易造成水體富營養(yǎng)化,。弘盛的工藝先通過生物處理去除大部分有機物和氨氮；再利用超濾膜和納濾膜對廢水進行濃縮,，截留磷等營養(yǎng)物質(zhì),；濃縮后的濃液用于制作生物肥料，清液回用于養(yǎng)殖池塘,。某海水養(yǎng)殖場應(yīng)用該技術(shù)后,，養(yǎng)殖廢水回用率達 80%，減少了新鮮海水使用量,，同時生產(chǎn)的生物肥料還可帶來額外收益,。特種濃縮適配復(fù)雜水質(zhì)，為企業(yè)定制專屬處理方案 ,。糖醇特種濃縮聯(lián)系方式

特種濃縮設(shè)備智能化,，遠程監(jiān)控，運維管理更高效 ,。茂名糖特種濃縮

    針對煤化工行業(yè)的高酚廢水處理,，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)實現(xiàn)了酚類物質(zhì)的高效回收。高酚廢水毒性大,、難降解,，傳統(tǒng)處理方法成本高且效果差。弘盛研發(fā)的 “絡(luò)合萃取 - 膜濃縮 - 精餾” 工藝,，先利用絡(luò)合劑與酚類物質(zhì)形成絡(luò)合物,，通過萃取分離回收酚類；萃取后的廢水再經(jīng)納濾膜濃縮,，濃液返回萃取工序,，清液進一步處理后達標排放?；厥盏姆宇愇镔|(zhì)通過精餾提純,，可得到苯酚、鄰甲酚等工業(yè)原料,。某煤化工企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后,，酚類回收率達 98%,，廢水處理成本降低 40%，既減少了污染物排放,，又創(chuàng)造了額外的經(jīng)濟價值,。茂名糖特種濃縮