紡織印染行業(yè)的高鹽高堿廢水處理與回用,，對(duì)實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)具有重要意義，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)采用 “中和調(diào)節(jié) + 超濾 + 納濾 + 反滲透” 的多級(jí)膜分離工藝,。系統(tǒng)先對(duì)廢水進(jìn)行中和調(diào)節(jié),，使其 pH 值達(dá)到適宜范圍，再通過超濾膜去除懸浮物和大分子雜質(zhì),，納濾膜分離回收鹽和堿,，反滲透膜進(jìn)一步凈化產(chǎn)水。某印染企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后,，廢水中的鹽和堿回收率達(dá) 85% 以上,，產(chǎn)水回用于印染工序，每年節(jié)約用水量數(shù)十萬噸,，同時(shí)減少了新鹽和新堿的采購(gòu)量,，降低了生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)了印染廢水的資源化利用和零排放目標(biāo),。特種濃縮技術(shù)持續(xù)創(chuàng)新,，為各行業(yè)環(huán)保賦能 。中山果汁生產(chǎn)特種濃縮

   在稀土冶煉廢水處理中,，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)兼顧環(huán)保與資源回收,。稀土冶煉過程產(chǎn)生的酸性廢水含有釷、鈾等放射性元素及大量稀土離子,。公司采用 “中和沉淀 - 萃取分離 - 膜濃縮” 工藝,，先通過中和沉淀去除大部分放射性物質(zhì)，再利用高效萃取劑分離回收稀土元素,，通過納濾膜和反滲透膜對(duì)廢水進(jìn)行深度濃縮,。濃縮后的清液回用于冶煉工序，濃液中的稀土元素進(jìn)一步提純,，回收率可達(dá) 95% 以上。該技術(shù)有效減少了稀土資源的流失,，降低了廢水處理成本,，為稀土行業(yè)的綠色冶煉提供了關(guān)鍵技術(shù)支持。防城港節(jié)能特種濃縮高濃度廢水特種濃縮,，預(yù)處理與深度處理協(xié)同增效 ,。

    在海水提溴領(lǐng)域，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)大幅提升了溴資源的提取效率,。傳統(tǒng)海水提溴采用空氣吹出法,，能耗高且回收率低。弘盛研發(fā)的 “納濾預(yù)濃縮 + 蒸餾富集” 工藝,，利用納濾膜對(duì)海水中的溴離子進(jìn)行預(yù)濃縮,，使溴離子濃度從 60 - 80mg/L 提升至 300 - 500mg/L,，減少后續(xù)蒸餾處理量。濃縮后的海水再通過蒸餾塔進(jìn)行溴的富集,，溴回收率提高至 95% 以上,，能耗降低 30%。該技術(shù)已成功應(yīng)用于多個(gè)沿海溴化工企業(yè),，幫助企業(yè)提高了溴資源的利用率,，增強(qiáng)了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

    在精細(xì)化工行業(yè)的高濃度含鹽有機(jī)廢水處理中,，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)突破了傳統(tǒng)處理瓶頸,。這類廢水含有大量無機(jī)鹽和難降解有機(jī)物，處理難度極大,。弘盛采用 “分鹽結(jié)晶 - 高級(jí)氧化 - 膜濃縮” 工藝,，先通過蒸發(fā)結(jié)晶將廢水中的無機(jī)鹽分離，得到氯化鈉,、硫酸鈉等工業(yè)鹽產(chǎn)品,；再利用高級(jí)氧化技術(shù)分解殘留有機(jī)物；通過納濾膜和反滲透膜對(duì)廢水進(jìn)行深度濃縮,。某精細(xì)化工企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后,，無機(jī)鹽回收率達(dá) 95%，廢水 COD 去除率超 90%,，有效降低了危廢處理量和生產(chǎn)成本,，實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。涂料廢水經(jīng)特種濃縮處理,，有效分離有機(jī)物,，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

    制藥行業(yè)的濃縮過程對(duì)無菌性和純度要求極高,，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)針對(duì)制藥廢水和藥液濃縮需求,，設(shè)計(jì)了全封閉、可滅菌的濃縮系統(tǒng),。在生產(chǎn)廢液處理中,，系統(tǒng)采用超濾膜去除大分子雜質(zhì)，再通過反滲透膜濃縮回收有機(jī)溶劑,，通過蒸汽滅菌確保系統(tǒng)無菌,。這種工藝不僅能將廢液中的有效成分回收再利用，還能使處理后的廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),。某生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后,，每年回收的有機(jī)溶劑價(jià)值數(shù)百萬，同時(shí)減少了廢水處理量，滿足了 GMP 規(guī)范要求,，為制藥企業(yè)的綠色生產(chǎn)提供了技術(shù)支撐,。特種濃縮設(shè)備智能化運(yùn)行，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),，保障穩(wěn)定處理效果,。桂林制藥行業(yè)特種濃縮

食品行業(yè)用特種濃縮技術(shù)，保留營(yíng)養(yǎng)成分,，提升產(chǎn)品品質(zhì) ,。中山果汁生產(chǎn)特種濃縮

    在石油化工行業(yè)的含硫廢水處理中，廣州弘盛科技發(fā)展有限公司的特種濃縮技術(shù)成為解決難題的關(guān)鍵,。含硫廢水不僅氣味刺鼻,，且硫化物對(duì)設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，傳統(tǒng)處理方式難以實(shí)現(xiàn)深度凈化與資源回收,。弘盛研發(fā)的 “汽提脫硫 + 膜濃縮結(jié)晶” 工藝,，先通過汽提塔將廢水中的硫化氫以氣體形式分離回收，制成硫磺,；再利用耐污染的反滲透膜對(duì)剩余廢水進(jìn)行濃縮,，濃縮液經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶得到工業(yè)鹽。某煉油廠采用該技術(shù)后,，硫化氫回收率達(dá) 99%,，廢水處理后可回用于循環(huán)水系統(tǒng)，每年節(jié)省新鮮水用量超 50 萬噸,，同時(shí)減少了設(shè)備因腐蝕導(dǎo)致的維修成本,，真正實(shí)現(xiàn)了環(huán)保與經(jīng)濟(jì)效益雙提升。中山果汁生產(chǎn)特種濃縮