SMT基本工藝錫膏印刷-->零件貼裝-->回流焊接-->AOI光學檢測-->維修-->分板,。電子產(chǎn)品追求小型化,，以前使用的穿孔插件元件已無法縮小。電子產(chǎn)品功能更完整,，所采用的集成電路(IC)已無穿孔元件,，特別是大規(guī)模、高集成IC,，不得不采用表面貼片元件,。產(chǎn)品批量化，生產(chǎn)自動化,，廠方要以低成本高產(chǎn)量,，出產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強市場競爭力電子元件的發(fā)展，集成電路(IC)的開發(fā),，半導體材料的多元應(yīng)用,。電子科技**勢在必行，追逐國際潮流,?？梢韵胂螅趇ntel,、amd等國際cpu,、圖像處理器件的生產(chǎn)商的生產(chǎn)工藝精進到20幾個納米的情況下，smt這種表面組裝技術(shù)和工藝的發(fā)展也是不得以而為之的情況,。隨著三十年的發(fā)展之后,，貼片機由低速、低精度慢慢發(fā)展到現(xiàn)在的高速,、高精度,。西藏節(jié)約SMT貼片加工方案

SMT加工返修需要注意什么？

手工焊接時應(yīng)遵循先小后大,、先低后高的原則,，分類、分批進行焊接,先焊片式電阻、片式電容,、晶體管,，再焊小型IC器件、大型IC器件,，*后焊接插裝件,。焊接片式元件時，選用的烙鐵頭寬度應(yīng)與元件寬度一致,，若太小,則裝焊時不易定位,。焊接SOP、QFP,、PLCC等兩邊或四邊有引腳的器件時,，應(yīng)先在其兩邊或四邊焊幾個定位點，待仔細檢查確認每個引腳與對應(yīng)的焊盤吻合后,，才進行拖焊完成剩余引腳的焊接,。拖焊時速度不要太快,1s左右拖過一個焊點即可。焊接好后可用4~6倍的放大鏡檢查焊點之間有沒有橋接,局部有橋接的地方可用毛筆蘸一點助焊劑再拖焊一次,同一部位的焊接連續(xù)不超過2次,如一次未焊好應(yīng)待其冷卻后再焊,。焊接IC器件時,，在焊盤上均勻涂一層助焊膏,不僅可以對焊點起到浸潤與助焊的作用，而且還dada方便了維修工作業(yè),，提高了維修速度,。成功返修的兩個*關(guān)鍵的工藝是焊接之前的預(yù)熱與焊接之后的冷卻。 浙江SMT貼片加工怎么樣SMT貼片指的是在PCB基礎(chǔ)上進行加工的系列工藝流程的簡稱,。PCB（Printed Circuit Board)為印刷電路板。

雙面混裝工藝A：來料檢測=>PCB的B面點貼片膠=>貼片=>固化=>翻板=>PCB的A面插件=>波峰焊=>清洗=>檢測=>返修先貼后插,，適用于SMD元件多于分離元件的情況B：來料檢測=>PCB的A面插件（引腳打彎）=>翻板=>PCB的B面點貼片膠=>貼片=>固化=>翻板=>波峰焊=>清洗=>檢測=>返修C：來料檢測=>PCB的A面絲印焊膏=>貼片=>烘干=>回流焊接=>插件,，引腳打彎=>翻板=>PCB的B面點貼片膠=>貼片=>固化=>翻板=>波峰焊=>清洗=>檢測=>返修A面混裝，B面貼裝,。

SMT貼片機作為SMT產(chǎn)線中重要的設(shè)備,，需要一個詳細完整嚴格的操作步驟流程，安全,，正確的操作對機器和人都是非常重要的,，以免造成不必要的故障和傷害，上海朗而美是專業(yè)貼片加工廠,，質(zhì)量好,，交期快，價格好,！上海SMT來料加工|上海SMT代工代料|上海SMT貼片加工1.STENCIL制作激光切割是可以再重工的方法,。2.目前計算機主板上常被使用之BGA球徑為0.76mm。3.ABS系統(tǒng)為***坐標。4.陶瓷芯片電容ECA-0105Y-K31誤差為±10%,。5.Panasert松下全自動貼片機其電壓為3Ø200±10VAC,。6.SMT零件包裝其卷帶式盤直徑為13寸，7寸,。7.SMT一般鋼板開孔要比PCBPAD小4um可以防止錫球不良之現(xiàn)象,。8.按照《PCBA檢驗規(guī)》范當二面角＞90度時表示錫膏與波焊體無附著性。SMT貼片機準確率你知道嗎,？

4,、AOI檢測儀

AOI（AutomaticOpticInspection）的全稱是自動光學檢測，是基于光學原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進行檢測的生產(chǎn)設(shè)備,。AOI是新興起的一種新型測試技術(shù),，但發(fā)展迅速，許多廠家都推出了AOI測試設(shè)備,。當自動檢測時,，機器通過攝像頭自動掃描PCB，采集圖像,，測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比較,，經(jīng)過圖像處理，檢查出PCB上缺陷,，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來,，供維修人員修整。

5,、元器件剪腳機

用于對插腳元器件進行剪腳和變形,。

6、波峰焊

波峰焊是讓插件板的焊接面直接與高溫液態(tài)錫接觸達到焊接目的,，其高溫液態(tài)錫保持一個斜面,，并由特殊裝置使液態(tài)錫形成一道道類似波浪的現(xiàn)象，所以叫”波峰焊”,，其主要材料是焊錫條,。

7、錫爐

一般情況下,，錫爐是指電子接焊接中使用的一種焊接工具,。對于分立元件PCB板焊接一致性好，操作方便,、快捷,、工作效率高，是您生產(chǎn)加工的好幫手,。

8,、洗板機

用于對PCBA板進行清洗,，可qing除焊后板子的殘留物

SMT是表面組裝技術(shù)（表面貼裝技術(shù)）（Surface Mounted Technology的縮寫）。廣東打樣SMT貼片加工用途

采用SMT之后,，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%,，重量減輕60%~80%。西藏節(jié)約SMT貼片加工方案

貼片工藝：單面混裝工藝來料檢測=>PCB的A面絲印焊膏（點貼片膠）=>貼片=>烘干（固化）=>回流焊接=>清洗=>插件=>波峰焊=>清洗=>檢測=>返修雙面組裝工藝A：來料檢測,，PCB的A面絲印焊膏（點貼片膠）,，貼片，烘干（固化）,，A面回流焊接,，清洗，翻板,；PCB的B面絲印焊膏（點貼片膠）,，貼片，烘干,，回流焊接（罪好對B面,，清洗，檢測,，返修）此工藝適用于在PCB兩面均貼裝有PLCC等較大的SMD時采,。B：來料檢測，PCB的A面絲印焊膏（點貼片膠）,，貼片,，烘干（固化），A面回流焊接,清洗,翻板;PCB的B面點貼片膠,，貼片,，固化，B面波峰焊,，清洗,，檢測，返修）此工藝適用于在PCB的A面回流,。西藏節(jié)約SMT貼片加工方案

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