在導(dǎo)熱硅脂的實(shí)際應(yīng)用中,,稠度對(duì)其操作性起著關(guān)鍵作用,,這主要體現(xiàn)在細(xì)膩度,、粘度和針入度等方面,。
首先說(shuō)細(xì)膩度,質(zhì)量的導(dǎo)熱硅脂生產(chǎn)出來(lái)應(yīng)無(wú)顆粒,。若存在顆粒,,與接觸面貼合時(shí)就會(huì)不平整,外觀顯得粗糙干燥,,而且刮涂時(shí)很難均勻攤平,,極大地影響使用效果。比如在一些精密電子元件的散熱應(yīng)用中,,哪怕是微小的顆粒都可能導(dǎo)致散熱不均,,影響元件性能。
對(duì)于同一導(dǎo)熱系數(shù)的導(dǎo)熱硅脂,粘度越大或針入度越小,,操作難度就越高,。操作人員在涂抹或填充時(shí),需要花費(fèi)更多時(shí)間和精力,,像在大規(guī)模生產(chǎn)電子產(chǎn)品的流水線作業(yè)中,,這會(huì)明顯拖慢生產(chǎn)進(jìn)度,降低生產(chǎn)效率,。
所以,,用戶在確定好所需的導(dǎo)熱系數(shù)后,絕不能忽視對(duì)導(dǎo)熱硅脂操作性的考量,。要仔細(xì)對(duì)比不同產(chǎn)品的細(xì)膩度,、粘度和針入度等參數(shù),確保所選的導(dǎo)熱硅脂在實(shí)際生產(chǎn)中使用起來(lái)高效便捷,。只有這樣,,才能保證生產(chǎn)流程順利進(jìn)行,避免因?qū)峁柚僮餍圆疃斐傻男蕮p失,,進(jìn)而保障電子產(chǎn)品的散熱性能,,滿足市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的雙重需求,提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和經(jīng)濟(jì)效益,。 導(dǎo)熱免墊片的壓縮性能對(duì)導(dǎo)熱效果的作用,。重慶低粘度導(dǎo)熱材料使用方法
導(dǎo)熱硅脂和導(dǎo)熱硅膠片的組成成分各異,這就導(dǎo)致它們的材料特性存在明顯的差別,。當(dāng)面臨某些特殊的應(yīng)用需求,,例如需要避免硅氧烷揮發(fā)、具備減震功能或者絕緣性能等情況時(shí),,我們就需要根據(jù)它們各自的特性來(lái)挑選合適的導(dǎo)熱材料,。
導(dǎo)熱硅脂具有低油離度(幾乎趨近于 0)的特性,屬于長(zhǎng)效型產(chǎn)品,,可靠性十分出色,,耐候性也很強(qiáng),能夠耐受高低溫,、水氣,、臭氧以及老化等環(huán)境因素的影響,并且在接觸面上具有良好的濕潤(rùn)效果,,能夠有效地降低界面熱阻等優(yōu)勢(shì)。
而導(dǎo)熱硅膠片則具備雙面自粘的特點(diǎn),,擁有高電氣絕緣性能,,具有良好的耐溫性能,質(zhì)地高柔軟、高順從性,,適用于低壓縮力的應(yīng)用場(chǎng)景,,還具有高壓縮比等特點(diǎn)。 廣東專業(yè)級(jí)導(dǎo)熱材料規(guī)格新型導(dǎo)熱材料的研發(fā)是否會(huì)取代傳統(tǒng)的導(dǎo)熱硅脂,?
導(dǎo)熱硅膠實(shí)則為一種單組份脫醇型室溫下便可固化的硅橡膠,,兼具對(duì)電子器件冷卻與粘接這兩項(xiàng)功能。它能夠在較短的時(shí)長(zhǎng)內(nèi)固化成為硬度偏高的彈性體,。一旦固化完成,,其與接觸的表面能夠緊密地相互貼合,如此便能降低熱阻,,進(jìn)而對(duì)熱源和其周邊的散熱片,、主板、金屬殼以及外殼之間的熱傳導(dǎo)起到促進(jìn)作用,。這一系列的產(chǎn)品擁有較高的導(dǎo)熱性能,、出色的絕緣性能以及使用起來(lái)較為便捷等優(yōu)勢(shì),而且該產(chǎn)品對(duì)于銅,、鋁,、不銹鋼等金屬有著良好的粘接效果,其固化形式屬于脫醇型,,不會(huì)對(duì)金屬以及非金屬的表面產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象,。
而我們?nèi)粘K峒暗膶?dǎo)熱硅脂,又被叫做硅膏,,其形態(tài)呈現(xiàn)為油脂狀,,不存在粘接的性能,并且不會(huì)出現(xiàn)干固的情況,,它是運(yùn)用特殊的配方生產(chǎn)出來(lái)的,,是通過(guò)將導(dǎo)熱性與絕緣性俱佳的金屬氧化物和有機(jī)硅氧烷相互復(fù)合而制成。該產(chǎn)品有著極為出色的導(dǎo)熱性能,,電絕緣性良好,,使用溫度的范圍較為寬泛(工作溫度處于 -50℃ 至 250℃ 之間),使用時(shí)的穩(wěn)定性也很好,,稠度較低且施工性能優(yōu)良,,此產(chǎn)品無(wú)毒、無(wú)腐蝕,、無(wú)異味,、不會(huì)干涸、也不溶解,。
挑選導(dǎo)熱墊片的實(shí)用技巧
1.首先是精細(xì)確定發(fā)熱電子元器件以及散熱器件各自的尺寸規(guī)格,,隨后以二者之中表面積較大的那個(gè)作為參照標(biāo)準(zhǔn),,來(lái)挑選適配的導(dǎo)熱硅膠墊片。之所以如此,,是因?yàn)檩^大的接觸面能夠?yàn)闊崃康膫鲗?dǎo)提供更多路徑,,從而增強(qiáng)熱傳導(dǎo)的效率,確保熱量能夠快速且有效地散發(fā)出去,。
2.對(duì)于導(dǎo)熱墊片厚度的抉擇,,需要依據(jù)熱源與散熱器之間的實(shí)際距離來(lái)定。倘若面對(duì)的是單一的發(fā)熱器件,,可以選薄型的導(dǎo)熱墊片,。這是因?yàn)楸⌒蛪|片能夠有效降低熱阻,使得熱量的傳導(dǎo)更為順暢,,進(jìn)而提升熱傳導(dǎo)的效果,,讓發(fā)熱器件能夠在適宜的溫度環(huán)境下工作。反之,,當(dāng)多個(gè)發(fā)熱器件集中在一處時(shí),,厚型的導(dǎo)熱墊片則更為合適。這樣的一片厚墊片能夠同時(shí)覆蓋多個(gè)發(fā)熱器件,,即便這些部件的高度存在差異,,也能確保熱量在各個(gè)器件與散熱器之間順利傳遞,避免因器件高度不一而產(chǎn)生的熱傳導(dǎo)阻礙,。
3.鑒于導(dǎo)熱墊片具備可壓縮的特性,,在進(jìn)行挑選時(shí),可以適度傾向于選擇稍厚一點(diǎn)的款式,。如此一來(lái),,當(dāng)導(dǎo)熱墊片安裝完畢后,其在被壓縮的過(guò)程中,,能夠進(jìn)一步減小與發(fā)熱電子元器件以及散熱器件之間的接觸熱阻,,優(yōu)化熱傳導(dǎo)的效果,使得熱量能夠以更快的速度從發(fā)熱源傳遞到散熱器上,,延長(zhǎng)電子設(shè)備的使用壽命,。 導(dǎo)熱材料的熱阻測(cè)試方法 —— 以導(dǎo)熱硅脂為例。
導(dǎo)熱硅脂呈現(xiàn)膏狀形態(tài),,其關(guān)鍵作用在于充當(dāng)電子元器件的熱傳遞媒介,,能夠有效地提升電子元器件的工作效能。以普通臺(tái)式機(jī)的 CPU 為例,,鑒于其拆裝操作較為頻繁,,涂抹導(dǎo)熱硅脂在后續(xù)的維護(hù)與操作過(guò)程中會(huì)更為便利。而導(dǎo)熱硅膠墊則為片狀構(gòu)造,,它們?cè)诠P記本電腦以及其他各類電子設(shè)備中常常被用作散熱器與封裝之間的接觸介質(zhì),,其目的在于降低接觸熱阻,,強(qiáng)化封裝和散熱器之間的熱傳導(dǎo)效率。尤其是在一些難以涂抹導(dǎo)熱硅脂的部位,,例如主板的供電區(qū)域,盡管該部位發(fā)熱量較大,,然而由于 MOS 管表面并不平整,,無(wú)法進(jìn)行硅脂的涂抹操作,此時(shí)導(dǎo)熱硅膠片憑借自身的特性便能很好地化解這一難題,。
導(dǎo)熱硅膠墊片與導(dǎo)熱硅脂之間存在著諸多差異,,諸如熱阻表現(xiàn)、厚薄程度等方面,。至于究竟是導(dǎo)熱硅膠片更為優(yōu)越,,還是導(dǎo)熱硅脂更勝一籌,這需要客戶依據(jù)自身產(chǎn)品的獨(dú)特屬性以及產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)需求,,來(lái)針對(duì)性地選擇使用導(dǎo)熱硅膠片,、導(dǎo)熱硅脂或者其他適宜的導(dǎo)熱材料。例如,,如果產(chǎn)品需要頻繁拆卸且對(duì)散熱均勻性要求相對(duì)較低,,導(dǎo)熱硅脂可能是較好的選擇;而若產(chǎn)品的發(fā)熱部件形狀不規(guī)則且需要一定的抗震緩沖能力,,導(dǎo)熱硅膠片或許更為合適,。總之,,只有充分了解兩種材料的特性和應(yīng)用場(chǎng)景,,才能做出恰當(dāng)?shù)倪x擇。 導(dǎo)熱灌封膠在新能源汽車電池散熱中的應(yīng)用前景,。福建新型導(dǎo)熱材料技術(shù)參數(shù)
導(dǎo)熱灌封膠的固化收縮率對(duì)電子元件的影響,。重慶低粘度導(dǎo)熱材料使用方法
注意事項(xiàng)
1.需明確的是,導(dǎo)熱硅脂的作用在于填充 CPU 和散熱片之間的微小空隙,,絕非涂抹得越厚越好,。實(shí)際上,涂抹過(guò)厚時(shí),,其導(dǎo)熱性能不但不會(huì)增強(qiáng),,反而會(huì)大打折扣,而且還極易產(chǎn)生氣泡,,進(jìn)而嚴(yán)重影響散熱性能,,使 CPU 無(wú)法有效散熱,進(jìn)而影響電腦的整體運(yùn)行穩(wěn)定性,。
2.涂抹過(guò)程中務(wù)必保證均勻性,。就普通的散熱器底面而言,,導(dǎo)熱硅脂的理想厚度大約等同于一張紙的厚度。當(dāng)導(dǎo)熱硅脂涂抹妥當(dāng)后,,將散熱器放置在 CPU 上時(shí),,只能輕輕按壓,禁止轉(zhuǎn)動(dòng)或者平移散熱器,。這是因?yàn)橐坏┏霈F(xiàn)此類不當(dāng)操作,,極有可能致使散熱器和 CPU 之間的導(dǎo)熱硅脂厚度變得參差不齊,從而無(wú)法實(shí)現(xiàn)良好的熱傳導(dǎo)效果,,導(dǎo)致 CPU 溫度過(guò)高,,可能引發(fā)電腦死機(jī)、運(yùn)行緩慢等一系列問(wèn)題,,嚴(yán)重?fù)p害電腦的使用壽命和性能表現(xiàn),。 重慶低粘度導(dǎo)熱材料使用方法