所述第二電控組件包括電機(jī)支架、直流電機(jī),、plc式電路板,、復(fù)位條、軸承,、螺桿接頭,、plc式固定蓋和螺釘；直流電機(jī)固定在電機(jī)支架內(nèi)部,，plc式電路板設(shè)置在電機(jī)支架的頂部，復(fù)位條安裝在電機(jī)支架外側(cè)槽中,，并穿出其端面所述軸承設(shè)置在電機(jī)支架的另一側(cè)端部,，軸承緊鄰設(shè)置螺桿接頭,，所述軸承和螺桿接頭內(nèi)均穿過(guò)直流電機(jī)的轉(zhuǎn)軸,，所述plc式固定蓋壓住螺桿接頭，并蓋在電機(jī)支架的端部,，螺釘穿過(guò)plc式固定蓋，將電控組件整體固定在外殼上,；所述副電路板組件包括電路板支架、副電路板,，副電路板插入電路板支架中固定成整體組件,，副電路板組件設(shè)置在電控組件的缺口處,，共同設(shè)置在外殼中,，通過(guò)plc式固定蓋上的結(jié)構(gòu)卡住,，副電路板中設(shè)置有紐扣電池,。進(jìn)一步的,，油嘴防護(hù)蓋外設(shè)置有固定支撐,，外殼外設(shè)置***外護(hù)罩，所述油杯總成通過(guò)外殼上的內(nèi)螺紋與油杯上的外螺紋連接,。進(jìn)一步的,，所述油嘴防護(hù)蓋外設(shè)置有固定支撐，外殼外設(shè)置第二外護(hù)罩,，所述油杯總成通過(guò)外殼上的內(nèi)螺紋與油杯上的外螺紋連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,，本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明自動(dòng)注脂機(jī)圓柱形的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),，節(jié)省了安裝空間，降低了制造和使用成本,；本發(fā)明注脂機(jī)通過(guò)程序控制,，保證精細(xì),、及時(shí)的對(duì)機(jī)器設(shè)備加油潤(rùn)滑,。安徽螺絲刀注脂機(jī)價(jià)格。軸承注脂機(jī)代理

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的軸承注脂裝置的主視圖,。具體實(shí)施方式下面參照附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,。為了***理解本實(shí)用新型,，下面描述到許多細(xì)節(jié),，但對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，無(wú)需這些細(xì)節(jié)也可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,。參照?qǐng)D1和圖2，一種軸承注脂裝置,，包括工作臺(tái)1,、注脂機(jī)構(gòu)2、升降機(jī)構(gòu)3,、連接管23以及軸承注脂頭22,，連接管23通過(guò)升降機(jī)構(gòu)3可上下移動(dòng)地設(shè)置于工作臺(tái)1的上方；連接管23的下端連接有軸承注脂頭22,，上端連接有用于將潤(rùn)滑脂送入該軸承注脂頭22的注脂機(jī)構(gòu)2,。參照?qǐng)D1和圖2，軸承注脂頭22包括帶注脂腔（圖中未體現(xiàn)）的注脂頭本體221,，注脂頭本體221的下端設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)呈環(huán)形排布且均與注脂腔相連通的注脂管222,，用于注脂時(shí)插入軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)。其中,，注脂腔的原理和構(gòu)造屬于現(xiàn)有技術(shù),，本領(lǐng)域技術(shù)人員可參照上述描述，并結(jié)合現(xiàn)有軸承注脂頭的注脂腔結(jié)構(gòu)來(lái)理解并實(shí)施,，故在此不加贅述,。注脂管222可插入軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)進(jìn)行注脂,，從而保證注脂均勻,、精細(xì)，并且能有效防止?jié)櫥蚨逊e在保持架的端面上而溢出至工作臺(tái)1上,。參照?qǐng)D1和圖2,，注脂頭本體221的下端設(shè)有一與注脂腔相通的環(huán)形凸臺(tái)223，該環(huán)形凸臺(tái)223的下端面復(fù)數(shù)個(gè)安裝孔,。吉林油封注脂機(jī)定做浙江手電鉆注脂機(jī)價(jià)格。

所述注脂上型模下端固定安裝有軸承本體,，所述軸承本體側(cè)表面下端固定開(kāi)設(shè)有軸承滾道,。推薦的，所述注脂上型模下端固定安裝有注脂套,，所述注脂套下端固定安裝有注脂頭,，且注脂套與注脂頭一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相比,，本實(shí)用新型的有益效果是：1.該輪轂軸承外側(cè)注脂機(jī)構(gòu),，通過(guò)將油脂順著注脂上型模進(jìn)入注脂套和注脂頭之間縫隙直接注在軸承滾道上,，既確保的注脂位置,，同時(shí)還省去了勻脂環(huán)節(jié),，從而**增加工作效率,；2.該輪轂軸承外側(cè)注脂機(jī)構(gòu),，通過(guò)設(shè)置壓力泵與注脂泵，能夠通過(guò)對(duì)壓力泵與注脂泵精確操作從而可以更精細(xì)的控制注脂量,，減少了油脂的浪費(fèi),，從而**延長(zhǎng)使用壽命,，增強(qiáng)實(shí)用性。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖,；圖2為本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖,；圖3為本實(shí)用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1,、立柱,；2、注脂上型安裝板,；3,、氣缸安裝板；4,、氣缸本體,；5、頂桿底座,；6,、頂桿本體；7,、頂桿回轉(zhuǎn)座,；8、電機(jī),；9,、皮帶輪；10,、傳動(dòng)帶,；11、托臺(tái)；12,、定心塊,；13、底座本體,；14,、壓力泵；15,、油脂管路,；16、注脂上型模,；17,、軸承本體；18,、軸承滾道,；19、注脂套,；20,、注脂頭；21,、注脂泵,。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖。

可使注脂頭所注入的油脂完全覆蓋在滾道的上端,，避免油脂注入到滾道外部,，造成油脂浪費(fèi)，同時(shí)可使?jié)L道上有足夠的油脂,，進(jìn)而**提高了注脂的工作效率,；該新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機(jī)構(gòu)，通過(guò)安裝氣缸,，并使其通過(guò)連接桿與頂桿連接在定心塊下端,，可使位于定心塊上端的軸承的滾道盡可能的貼近注脂頭,，進(jìn)而提高注脂的工作效率,，同時(shí)通過(guò)安裝定心塊，可使軸承在旋轉(zhuǎn)注脂的過(guò)程中保持極高的平穩(wěn)性,，進(jìn)而**提高了注脂的效果,，避免油脂注入偏移至滾道外部，造成油脂浪費(fèi),，進(jìn)而**提高了油脂注入的穩(wěn)定性,；該新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，環(huán)形方便,，能夠準(zhǔn)確的將油脂注入在滾道上端,，同時(shí)能夠省去均脂環(huán)節(jié)，減少工序,，進(jìn)而提高了經(jīng)濟(jì)效益,，同時(shí)能夠精確的控制注脂量，**減少了油脂浪費(fèi),。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖,；圖2為本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖,。圖中：1,、立柱；2,、***托臺(tái),；3、第二托臺(tái),；4,、壓力泵；5,、注脂泵,；6、注脂頭,；7,、底座；8,、定心塊,；9、軸承,；10,、滾道；11,、氣缸,；12、連接桿,；13,、頂桿；14,、電機(jī),；15、皮帶輪；16,、傳動(dòng)帶,；17、回轉(zhuǎn)座,。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,。遼寧充電鉆注脂機(jī)價(jià)格。

便會(huì)按照設(shè)定的參數(shù)持續(xù)不間斷注脂潤(rùn)滑,，故而此自動(dòng)注脂機(jī)-電池式適用于長(zhǎng)期不間斷工作的設(shè)備潤(rùn)滑,。實(shí)施例2：自動(dòng)注脂機(jī)，包括控制總成和油杯總成,，控制總成與油杯總成連接,，參見(jiàn)圖3和圖4，油杯總成包括油杯組件8,，油杯組件8包括油杯801,、活塞802、螺桿803,、內(nèi)密封圈804,、帶齒鋼圈805、油嘴防護(hù)蓋806和外密封圈807,；活塞802設(shè)置在油杯801內(nèi)部并可在油杯801內(nèi)移動(dòng),，螺桿803通過(guò)其自身的螺紋擰緊在活塞802上，螺桿803與控制總成連接,，內(nèi)密封圈804安裝在活塞802上,，帶齒鋼圈805安裝在活塞802內(nèi)部槽中，通過(guò)其齒狀結(jié)構(gòu)限制活塞802只能向下移動(dòng),，不能向上移動(dòng),，油嘴防護(hù)蓋806蓋在油杯的油嘴處，外密封圈807安裝在油杯外部槽中,。參見(jiàn)圖2和圖8,，本實(shí)施例中，控制總成為plc式控制總成,；plc式控制總成包括外殼1,、第二電控組件5和副電路板組件6，第二電控組件5包括電機(jī)支架201,、直流電機(jī)202,、plc式電路板503、復(fù)位條504,、軸承205、螺桿接頭206、plc式固定蓋507和螺釘208,；直流電機(jī)202固定在電機(jī)支架201內(nèi)部,，plc式電路板503設(shè)置在電機(jī)支架201的頂部，復(fù)位條504安裝在電機(jī)支架201外側(cè)槽中,，并穿出其端面軸承205設(shè)置在電機(jī)支架201的另一側(cè)端部,，軸承205緊鄰設(shè)置螺桿接頭206。注脂機(jī)的使用可以有效地延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備的使用壽命,，減少維修成本,，提高生產(chǎn)效率。遼寧扳手注脂機(jī)定做

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工作平臺(tái)2上方固定有安裝架6,，安裝架6采用滾珠絲杠直線導(dǎo)軌，安裝架6靠近工作平臺(tái)2的一面設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)7,。上料機(jī)構(gòu)7包括沿鉛直方向設(shè)置的抓取氣缸71,，抓取氣缸71的一端與安裝架6滑移連接，另一端連接有抓取件72,，通過(guò)抓取氣缸71活塞桿的伸縮易于帶動(dòng)抓取件72沿鉛直方向上下運(yùn)動(dòng),，便于上料機(jī)構(gòu)7抓取工件，通過(guò)抓取氣缸71沿安裝架6的滑移易于上料機(jī)構(gòu)7實(shí)現(xiàn)其運(yùn)送工件的效果,。參照?qǐng)D3,，抓取件72包括鉸接于抓取氣缸71活塞桿端部的***連桿721和第二連桿722，***連桿721遠(yuǎn)離抓取氣缸71的一端鉸接有***滑塊7211,，第二連桿722遠(yuǎn)離抓取氣缸71的一端鉸接有第二滑塊7221,。安裝架6的下方沿抓取氣缸71的滑移方向固定有導(dǎo)向軌73（見(jiàn)圖1），***滑塊7211和第二滑塊7221通過(guò)其側(cè)面的凸棱與導(dǎo)向軌73內(nèi)側(cè)壁的滑槽滑移連接,。***滑塊7211靠近第二滑塊7221的一面沿鉛直方向滑移連接有***卡箍7212,，第二滑塊7221靠近***滑塊7211的一面沿鉛直方向滑移連接有第二卡箍7222，***卡箍7212通過(guò)第三連桿7214與抓取氣缸71形成鉸接,，第二卡箍7222通過(guò)第四連桿7224與所述抓取氣缸71鉸接,。參照?qǐng)D3，通過(guò)抓取氣缸71活塞桿的伸長(zhǎng),，易于使***滑塊7211和第二滑塊7221相互遠(yuǎn)離,。軸承注脂機(jī)代理