MES智能制造生產(chǎn)管理系統(tǒng)是企業(yè)實(shí)施工業(yè)4.0,，邁向智能工廠，智能生產(chǎn)的三大要素之一,。MES系統(tǒng)是集成系統(tǒng)管理軟件和多類硬件的綜合智能化系統(tǒng),它由一組共享數(shù)據(jù)的程序,，通過布置在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的特殊設(shè)備，對(duì)原材料上線到成品入庫的整個(gè)生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù),、控制和監(jiān)控,。它通過控制物料、倉庫,、設(shè)備,、人員、品質(zhì),、工藝,、異常、流程指令和其他設(shè)施等工廠資源來提高生產(chǎn)效率,。企業(yè)目前不上系統(tǒng)的管理方式已經(jīng)瀕臨困境,。競爭對(duì)手不會(huì)給你喘息機(jī)會(huì)。成都機(jī)加組裝行業(yè)軟件系統(tǒng)供應(yīng)商眾和昊天科技有限公司,。西南精益咨詢系統(tǒng)廠商

工廠信息化建設(shè)的演進(jìn)流程大致可以概括為:流程化:業(yè)務(wù)上一定要有流程,，比如領(lǐng)料，就要有領(lǐng)料流程,，比如沒有工單倉庫就不能發(fā)料給生產(chǎn),，不能說生產(chǎn)沒料就發(fā)，而是要快去開一張工單標(biāo)準(zhǔn)化:所有操作都要形成文字規(guī)范,，存儲(chǔ)下來,，成為執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，起到固化最佳實(shí)踐的作用信息化:制度的執(zhí)行需要靠信息系統(tǒng)來輔助,，標(biāo)準(zhǔn)化的東西變成系統(tǒng)就是信息化可視化:信息化到達(dá)一定程度就可以打造可視化,，把一些關(guān)鍵指標(biāo)做成目視化圖標(biāo)，用以監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng),，這個(gè)過程會(huì)衍生出很多因?yàn)閷?dǎo)入系統(tǒng)而發(fā)生的各種問題,，可以通過可視化引入外部壓力，逐漸解決,。車間有抗擾動(dòng)特性,，就是如果KPI一直都可以達(dá)成之后,，就很容易形成對(duì)現(xiàn)狀捍衛(wèi)的共識(shí)，抵觸變革,，就需要引入擾動(dòng)因子,，打破平衡，讓其在更高維度形成新的平衡,。重慶MES系統(tǒng)廠商成都精益咨詢+MOM系統(tǒng)軟件供應(yīng)商,。

信息化：“業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)化”，把業(yè)務(wù)活動(dòng)過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)記錄下來,。信息化時(shí)代的代表性工具是ERP/CRM/SRM/報(bào)表工具,，以業(yè)務(wù)流程的信息記錄為中心，把企業(yè)的生產(chǎn),、采購,、銷售過程，以及客戶服務(wù),、現(xiàn)金流動(dòng)等業(yè)務(wù)活動(dòng)和過程用基礎(chǔ)系統(tǒng)儲(chǔ)存下來,。舉個(gè)例子，餐廳通過POS系統(tǒng)記錄客人的點(diǎn)餐信息,、消費(fèi)金額,、支付方式等數(shù)據(jù)。

數(shù)字化：“數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)化”,，用已累積的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)去反哺業(yè)務(wù)流程,。數(shù)字化時(shí)代的代表性工具是數(shù)據(jù)倉庫，數(shù)據(jù)湖,，智能分析平臺(tái),，算法平臺(tái)，數(shù)據(jù)資產(chǎn)管理平臺(tái)等,，以數(shù)據(jù)分析為中心,，把信息化階段收集的信息利用起來，通過數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)問題,、解決問題,，用數(shù)據(jù)優(yōu)化業(yè)務(wù)流程和經(jīng)營模式，實(shí)現(xiàn)企業(yè)持續(xù)發(fā)展,。

單純從業(yè)務(wù)出發(fā),，從單一場(chǎng)景入手，一個(gè)一個(gè)場(chǎng)景去實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)化,，然后落地MES,，顯然是可行的。但是,，這樣孤立地設(shè)計(jì)和開發(fā)出來的系統(tǒng),，健壯性會(huì)比較差,，很容易就掉入所謂的信息化陷阱。畢竟生產(chǎn)系統(tǒng)本來就是一個(gè)相互緊密聯(lián)系的體系,，職能之間和場(chǎng)景之間都存在非常多的輸入輸出關(guān)系,。想到一個(gè)就搞一個(gè)，雖然可以解決小場(chǎng)景的問題,，但是對(duì)于整個(gè)制造運(yùn)營的績效提升并不一定就有效益,。隨著信息化程度推進(jìn)，就會(huì)發(fā)生信息孤島,、數(shù)據(jù)混亂,、邏輯復(fù)雜、維護(hù)成本高等一系列問題,。（比如:要采集一臺(tái)設(shè)備的參數(shù)，MES拿來SDK直接集成是可以的,，但是這種方式就不好推廣,。畢竟設(shè)備廠商太多，數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)也不一樣,，改來改去會(huì)很麻煩,，所以采取分層方案，MES提供接口,，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備控制的單獨(dú)搞一套邊緣系統(tǒng),，把差異性限制在車間現(xiàn)場(chǎng)就會(huì)相對(duì)好一點(diǎn)。）業(yè)務(wù)角度思考信息化和技術(shù)角度思考并不相同,，業(yè)務(wù)角度側(cè)重的是用戶,、問題解決和價(jià)值視角，技術(shù)角度側(cè)重的是實(shí)現(xiàn),、功能復(fù)用和架構(gòu)視角,。工廠業(yè)務(wù)復(fù)雜，需求繁多,，為設(shè)計(jì)出一套柔性且又健壯的MES系統(tǒng),，避免越到后面整合難度越大，問題越多,，我們需要結(jié)合二者進(jìn)行考慮,。離散加工行業(yè)MES/MOM系統(tǒng)供應(yīng)商眾和昊天。

   MES系統(tǒng)的全稱是制造執(zhí)行系統(tǒng),。所以它是制造業(yè)要考慮上不上的系統(tǒng),。企業(yè)上系統(tǒng)，一定要考慮收益,。MES系統(tǒng)能為企業(yè)帶來什么效益呢,？這是一個(gè)復(fù)雜的問題,。因?yàn)镸ES系統(tǒng)能提供多方面的效益，但是企業(yè)卻因?yàn)槠湟?guī)模,、業(yè)務(wù)特點(diǎn),、產(chǎn)品業(yè)態(tài)、生產(chǎn)組織方式等等方面,，提出各自需求,。所以用一句話概括企業(yè)是否有必要上MES有些困難。舉例說明,。零部件制造類企業(yè),，需要提供產(chǎn)品可追溯性，同時(shí)滿足客戶對(duì)追溯性的要求,，例如用條碼追溯生產(chǎn)日期,、設(shè)備參數(shù)和工人。了解生產(chǎn)訂單的進(jìn)度,，確保按時(shí)出貨通過數(shù)據(jù)采集,，得到真正的產(chǎn)品重量、尺寸等成本計(jì)算關(guān)鍵數(shù)據(jù)實(shí)施采集人工工時(shí),，避免人工煩瑣的統(tǒng)計(jì)工作對(duì)生產(chǎn)中人機(jī)料法環(huán)各個(gè)環(huán)節(jié)的管控,，保證產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn)部門能夠及時(shí)檢驗(yàn)并立即上傳系統(tǒng)。四川汽摩配行業(yè)加工組裝軟件系統(tǒng)及精益咨詢服務(wù)供應(yīng)商眾和昊天,。蘇州IOT系統(tǒng)哪個(gè)好

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制造運(yùn)營管理(MOM)系統(tǒng)是指生產(chǎn)運(yùn)營的整體管理,。它是一個(gè)整體解決方案,，通過物聯(lián)網(wǎng)等先進(jìn)技術(shù)在制造運(yùn)營績效中促進(jìn)對(duì)各種流程和程序的實(shí)時(shí)詳細(xì)可見性。人們認(rèn)為,，制造運(yùn)營管理(MOM)已經(jīng)從制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)發(fā)展而來,，具有可操作的洞察力和智能，可實(shí)時(shí)優(yōu)化執(zhí)行,。制造運(yùn)營管理(MOM)系統(tǒng)被認(rèn)為是一種解決方案,，它通過制造智能整合所有生產(chǎn)流程，以增強(qiáng)質(zhì)量管理,、制造執(zhí)行系統(tǒng),、高級(jí)計(jì)劃和調(diào)度機(jī)制（ERP）以及有效的研發(fā)管理。從而可以更好的為企業(yè)帶來管理效益,。西南精益咨詢系統(tǒng)廠商