SMT加工對(duì)環(huán)境的溫濕度有何要求與任何其他電子產(chǎn)品一樣,，我們?cè)诩庸み^(guò)程中需要分外注意環(huán)境的溫濕度管控,，以確保在發(fā)貨前保持電路板的完整性。一般來(lái)說(shuō),，灰塵,，熱量，濕度等都會(huì)對(duì)PCB產(chǎn)生影響,。為了保證電子元器件和線路板的質(zhì)量,，貼片加工對(duì)工作環(huán)境有如下幾點(diǎn)要求：1、溫度要求,，廠房?jī)?nèi)常年較佳溫度為23±3℃,，不能超過(guò)極限溫度15～35℃2,、濕度要求，SMT貼片加工車(chē)間的濕度對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的影響,，環(huán)境濕度越大,，電子元器件就容易受潮，會(huì)影響導(dǎo)電性能,，導(dǎo)致焊接時(shí)不順暢,，濕度太低，車(chē)間里的空氣就容易干燥,，很容易產(chǎn)生靜電,。一般情況下要求車(chē)間保持恒定濕度在45％～70％RH左右。3,、清潔度的要求,，要做到車(chē)間內(nèi)無(wú)任何氣味、灰塵,，保持內(nèi)部的清潔干凈,，無(wú)腐蝕性材料，這些都將嚴(yán)重影響電容電阻的可靠性,，而且會(huì)加大貼片加工設(shè)備的故障維修率,，降低生產(chǎn)進(jìn)度。車(chē)間的較佳清潔度盡量在10萬(wàn)級(jí)（BGJ73－84）左右,。4,、電源的穩(wěn)定性方面的要求，為了避免加工時(shí)設(shè)備出現(xiàn)故障,，影響加工質(zhì)量及進(jìn)度,，需在電源上增加一項(xiàng)穩(wěn)壓器來(lái)保證電源的穩(wěn)定性。一般地,，采用SMT貼片技術(shù)可使電子產(chǎn)品質(zhì)量減小75%,，體積縮小60%。湖南高頻焊錫SMT加工哪家好

SMT加工的主要特點(diǎn),，小孔徑：SMT加工中大多數(shù)“497”不是可以用來(lái)插裝元器件選擇引腳的,，在“497”內(nèi)也不再需要進(jìn)行研究焊接，“497”只只只是作為層與層之間的電氣系統(tǒng)互連,，因此我們要盡自己可能地減小不同孔徑,，為SMT貼片技術(shù)提供學(xué)習(xí)更多的空間?？讖綇倪^(guò)去的0.5mm變?yōu)?.2mm,、0.1mm甚至0.05mm。熱膨脹系數(shù):任何物質(zhì)在加熱時(shí)都會(huì)膨脹,。高分子材料通常比無(wú)機(jī)材料高,。當(dāng)膨脹應(yīng)力超過(guò)材料的承載極限時(shí),，材料就會(huì)受到損傷。由于SMT引腳過(guò)多,、過(guò)短,，導(dǎo)致器件本體與SMT之間的熱膨脹系數(shù)不一致，導(dǎo)致器件不時(shí)發(fā)生熱應(yīng)力損壞,。因此，SMT電路板基板上的cte應(yīng)盡可能低,，以適應(yīng)器件,。耐高溫性能好：現(xiàn)在大多數(shù)SMT電路板都需要兩面安裝元器件。因此,，貼片加工的電路板應(yīng)能承受兩個(gè)回流焊溫度,。目前無(wú)鉛焊接應(yīng)用寬泛，焊接溫度高,。焊接后要求SMT芯片電路板變形小,，無(wú)起泡，焊盤(pán)仍有良好的可焊性,，SMT芯片電路板表面仍有較高的平整度,。山東FPC軟板PCBA加工費(fèi)用SMT貼片加工技術(shù)較大的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)，也是目前電子產(chǎn)品高集成,、小型化的要求,。

SMT加工中防靜電措施及靜電作業(yè)區(qū)（點(diǎn)）的一般要求：靜電安全區(qū)（點(diǎn)）的室溫為23±3℃，相對(duì)濕度為45-70％RH,。禁止在低于30％的環(huán)境內(nèi)操作SSD（靜電敏感元器件）,。定期測(cè)量地面、桌面,、周轉(zhuǎn)箱等表面電阻值,。靜電安全區(qū)（點(diǎn)）的工作臺(tái)上禁止放置非生產(chǎn)物品，如餐具,、茶具,、提包、毛織物,、報(bào)紙,、橡膠手套等。工作人員進(jìn)入防靜電區(qū)域,，需放電,。操作人員進(jìn)行操作時(shí)，必須穿工作服和防靜電鞋,、襪,。每次上崗操作前必須作靜電防護(hù)安全性檢查,合格后才能生產(chǎn),。

在電子產(chǎn)品制造中，靜電放電往往會(huì)損傷器件,，甚至使器件失效,，造成嚴(yán)重?fù)p失，因此SMT加工中的靜電防護(hù)非常重要,。靜電和靜電的危害：靜電是一種電能,，它存留于物體表面，是正負(fù)電荷在局部范圍內(nèi)失去平衡的結(jié)果,，是通過(guò)電子或離子的轉(zhuǎn)換而形成的,。靜電現(xiàn)象是電荷在產(chǎn)生和消失過(guò)程中產(chǎn)生的電現(xiàn)象的總稱。如摩擦起電,、人體起電等現(xiàn)象,。隨著科技發(fā)展，靜電現(xiàn)象已在靜電噴涂,、靜電紡織,、靜電分選、靜電成像等領(lǐng)域得到寬泛的有效應(yīng)用,。但在另一方面,，靜電的產(chǎn)生在許多領(lǐng)域會(huì)帶來(lái)重大危害和損失。在電子工業(yè)中,，隨著集成度越來(lái)越高,，集成電路的內(nèi)絕緣層越來(lái)越薄，互連導(dǎo)線寬度與間距越來(lái)越小,，例如CMOS器件絕緣層的典型厚度約為0．1μm,，其相應(yīng)耐擊穿電壓在80-100V；VMOS器件的絕緣層更薄,，擊穿電壓在30V,。而在電子產(chǎn)品制造中以及運(yùn)輸、存儲(chǔ)等過(guò)程中所產(chǎn)生的靜電電壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)MOS器件的擊穿電壓,，往往會(huì)使器件產(chǎn)生硬擊穿或軟擊穿（器件局部損傷）現(xiàn)象,，使其失效或嚴(yán)重影響產(chǎn)品的可靠性。SMT是表面組裝技術(shù)是電子組裝行業(yè)里很流行的一種技術(shù)和工藝,。

SMT加工是當(dāng)今電子制造業(yè)中一個(gè)很重要的工序?，F(xiàn)在，電路板的生產(chǎn)和應(yīng)用越來(lái)越寬泛,。零部件的裝配與制造涉及到很多復(fù)雜的過(guò)程,，有效的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是一個(gè)挑戰(zhàn)。在pcb貼片加工中，效率很重要,。經(jīng)過(guò)科學(xué)的生產(chǎn)管理,，該廠能夠提高生產(chǎn)效率，甚至提高生產(chǎn)效率,。你須專注于SMT的所有因素,，并組裝它。少數(shù)會(huì)導(dǎo)致裝配和生產(chǎn)效率的異常,。裝配過(guò)程順利與否直接決定設(shè)備安裝的速度,。若SMT貼片加工制造和裝配效率低，設(shè)備就可能出現(xiàn)問(wèn)題,。但也有解決這些問(wèn)題的方法,。采用多種方法和步驟，可提高電路板制作,、裝配測(cè)試的效率，得到完美的功能輸出,。施加焊膏技術(shù)要求：焊膏印刷是保證SMT貼片質(zhì)量的關(guān)鍵工序,。山東FPC軟板PCBA加工費(fèi)用

SMT貼片的優(yōu)點(diǎn)：高頻特性好。湖南高頻焊錫SMT加工哪家好

自動(dòng)貼片機(jī)是SMT加工中一種非常精密的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,。延長(zhǎng)自動(dòng)貼片機(jī)使用壽命的方法是嚴(yán)格維護(hù)自動(dòng)貼片機(jī),，并對(duì)自動(dòng)貼片機(jī)操作人員有相應(yīng)的操作規(guī)程和相關(guān)要求?？偟膩?lái)說(shuō),，延長(zhǎng)自動(dòng)貼片機(jī)使用壽命的方法是減少自動(dòng)貼片機(jī)的日常保護(hù)和自動(dòng)貼片機(jī)操作人員的嚴(yán)格要求。那么工人們是如何避免在工作中發(fā)生錯(cuò)誤呢?制定減少或避免自動(dòng)貼片機(jī)誤操作的方法,，容易在安裝過(guò)程中,，容易出現(xiàn)的許多錯(cuò)誤和缺點(diǎn)是部件不正確和方向不正確。為此,，制定了以下措施,。1.進(jìn)料器編程后，需要有專人檢查進(jìn)料器架各位置的分量值是否與編程表中相應(yīng)進(jìn)料器號(hào)的分量值相同,。如果不常見(jiàn),，就必須糾正。2.對(duì)于帶式給料機(jī),，需要有專人在裝載前檢查每個(gè)托盤(pán)時(shí),，新添加的托盤(pán)值是否正確。3.芯片編程完成后,，需要修改一次,，并檢查各安裝過(guò)程中的元件編號(hào)、安裝頭旋轉(zhuǎn)角度和安裝方向是否正確,。4.每批產(chǎn)品的第1塊印刷電路板安裝好后,，必須有人檢查,。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)通過(guò)修改程序及時(shí)糾正,。5.在放置過(guò)程中,，經(jīng)常檢查放置方向是否正確；缺少的零部件數(shù)量等,。及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并找出原因,，排除故障。6.設(shè)立焊前檢驗(yàn)站(人工或AOI),。湖南高頻焊錫SMT加工哪家好

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