SMT加工中如何減少BGA故障呢,？制造過程,、搬運(yùn)及印刷電路組裝(PCA)測(cè)試等都會(huì)讓封裝承受很多機(jī)械應(yīng)力，從而引發(fā)故障,。隨著格柵陣列封裝變得越來越大,，針對(duì)這些步驟應(yīng)該如何設(shè)置安全水平也變得愈加困難,。多年來，采用單調(diào)彎曲點(diǎn)測(cè)試方法是封裝的典型特征,，該測(cè)試方法闡述了印刷電路板水平互聯(lián)在彎曲載荷下的斷裂強(qiáng)度,。但是該測(cè)試方法無法確定更大允許張力是多少。對(duì)于制造過程和組裝過程,，特別是對(duì)于無鉛PCA而言,，其面臨的挑戰(zhàn)之一就是無法直接測(cè)量焊點(diǎn)上的應(yīng)力。朂為寬泛采用的用來描述互聯(lián)部件風(fēng)險(xiǎn)的度量標(biāo)準(zhǔn)是毗鄰該部件的印刷電路板張力,，這在IPC/JEDEC-9704《印制線路板應(yīng)變測(cè)試指南》中有敘述,。隨著無鉛設(shè)備的用途擴(kuò)大，用戶的興趣也越來越大,；因?yàn)橛泻芏嘤脩裘媾R著質(zhì)量問題,。隨著各方興趣的增加，IPC覺得有必要幫助其他公司開發(fā)各種能夠確保BGA在制造和測(cè)試期間不受損傷的測(cè)試方法,。這項(xiàng)工作由IPC6-10dSMT附件可靠性測(cè)試方法工作小組和JEDECJC-14.1封裝設(shè)備可靠性測(cè)試方法子委員會(huì)攜手開展,，目前該工作已經(jīng)完成,。操作人員進(jìn)行SMT加工時(shí)，必須穿工作服和防靜電鞋,、襪,。上海線路板的帖片PCBA加工生產(chǎn)廠家

SMT加工中靜電防護(hù)方法，工藝控制法：為了在電子產(chǎn)品制造中盡量少的產(chǎn)生靜電,控制靜電荷積聚,，對(duì)已經(jīng)存在的靜電積聚迅速消除掉,，即時(shí)釋放，應(yīng)從廠房設(shè)計(jì),、設(shè)備安裝,、操作、管理制度等方面采取有效措施,。靜電防護(hù)器材：（1）人體防靜電系統(tǒng)包括防靜電腕帶,、工作服、帽,、手套,、鞋、襪等（2）防靜電地面包括防靜電水磨石地面,、防靜電橡膠地面,、PVC防靜電塑料地板、防靜電地毯,、防靜電活動(dòng)地板等,。（3）防靜電操作系列：包括防靜電：I：作臺(tái)墊、防靜電包裝袋,、防靜電物流小車,、防靜電烙鐵及工具等。江西高頻高速材料SMT加工價(jià)格AOI可以檢測(cè)出SMT加工的元件貼裝環(huán)節(jié)問題,，可以及時(shí)改正,。

SMT加工中防靜電措施及靜電作業(yè)區(qū)（點(diǎn)）的一般要求：SMT生產(chǎn)設(shè)備必須接地良好,，貼裝機(jī)應(yīng)采用三相無線制接地法并單獨(dú)接地,。生產(chǎn)場(chǎng)所的地面、工作臺(tái)面墊,、坐椅等均應(yīng)符合防靜電要求,。車間內(nèi)保持恒溫、恒濕的環(huán)境,。應(yīng)配備防靜電料盒,、周轉(zhuǎn)箱、PCB架,、物流小車,、防靜電包裝帶,、防靜電腕帶、防靜電烙鐵及工具等設(shè)施,。（1）根據(jù)防靜電要求設(shè)置防靜電區(qū)域,，并有明顯的防靜電警示標(biāo)志。按作業(yè)區(qū)所使用器件的靜電敏感程度分成1,、2,、3級(jí)，根據(jù)不同級(jí)別制訂不同的防護(hù)措施,。1級(jí)靜電敏感程度范圍：0-1999V,；2級(jí)靜電敏感程度范圍：2000-3999V；3級(jí)靜電敏感程度范圍：4000-15999V,；16000V以上是非靜電敏感程產(chǎn)品,。

SMT加工中貼片的“壞習(xí)慣”：焊接加熱橋的過程不恰當(dāng)。SMT貼片中的焊接熱橋是阻止焊料形成了橋接,，如果這一過程操作不恰當(dāng),，則會(huì)導(dǎo)致冷焊點(diǎn)或焊料流動(dòng)不豐富。所以正確的焊接習(xí)慣應(yīng)該是將烙鐵頭放置于焊盤與引腳之間,，錫線靠近烙鐵頭,，待錫熔時(shí)將錫線移至對(duì)面，或者將錫線放置于焊盤與引腳之間,，烙鐵放置于錫線之上,，待錫熔時(shí)將錫線移至對(duì)面；這樣才能產(chǎn)生良好的焊點(diǎn),，避免對(duì)貼片加工造成影響,。溫度設(shè)定不正確。溫度也是焊接過程中一個(gè)重要因素,，如果溫度設(shè)定過高會(huì)導(dǎo)致焊盤翹起,，焊料被過度加熱以及損傷電路貼片。因此設(shè)定正確的溫度對(duì)貼片加工的質(zhì)量保障尤為重要,。SMT加工中出現(xiàn)的放射狀裂痕一般都有撞擊點(diǎn)可循,，原因多為點(diǎn)狀壓力造成，如頂針,、吸嘴,、測(cè)試治具等。

SMT加工中用到的膠水主要用于SOT,、片式元件,、SOIC等安裝器件的波峰焊過程。將膠水把安裝元器件固定于PCB上就是為了避免高溫的波峰沖擊作用下引起元器件的移位,、脫落,。一般生產(chǎn)中會(huì)用環(huán)氧樹脂熱固化類膠水,，來代替丙稀酸膠水。點(diǎn)膠設(shè)備的分類1.按操作方式：手動(dòng)點(diǎn)膠設(shè)備,、半自動(dòng)點(diǎn)膠設(shè)備,、全自動(dòng)點(diǎn)膠設(shè)備。2.按膠水：?jiǎn)我狐c(diǎn)膠設(shè)備,，雙液點(diǎn)膠設(shè)備,，多組分點(diǎn)膠設(shè)備等。3.按用途：螺紋點(diǎn)膠設(shè)備,，喇叭點(diǎn)膠設(shè)備,，手機(jī)安鍵點(diǎn)膠設(shè)備，貼片點(diǎn)膠設(shè)備,，擦板機(jī)等,。4.按膠水特性：硅膠點(diǎn)膠設(shè)備，UV膠點(diǎn)膠設(shè)備,，SMT紅膠點(diǎn)膠設(shè)備,。好的SMT加工需要技術(shù)人員具備良好的測(cè)量知識(shí)、統(tǒng)計(jì)學(xué)知識(shí),、因果分析能力,，以及對(duì)設(shè)備性能的深入了解。江西高頻高速材料SMT加工價(jià)格

SMT貼片加工技術(shù)較大的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn),，也是目前電子產(chǎn)品高集成,、小型化的要求。上海線路板的帖片PCBA加工生產(chǎn)廠家

SMT加工中貼片工藝是一個(gè)比較復(fù)雜的過程,。它的貼片加工工藝從原鉛工藝到無鉛噴錫工藝,，由大型焊盤焊接逐步過渡到微型焊盤焊接加工。它在檢測(cè)方法和設(shè)備方面不斷更新,，同時(shí)也面臨著生產(chǎn)工藝的挑戰(zhàn),。但是它的基本原理沒有改變。對(duì)SMT技術(shù)的追求已成為我們的使命,。持續(xù)探索(新技術(shù)實(shí)施和過程穩(wěn)定),。對(duì)剛進(jìn)入工廠做pcba加工的學(xué)生，下一步要著重學(xué)習(xí)和掌握SMT的技術(shù)要點(diǎn),、常見焊接不良的主要原因及對(duì)策,，并結(jié)合工廠的實(shí)際情況,，總結(jié)出一套技術(shù)控制管理體系,，實(shí)現(xiàn)企業(yè)快速發(fā)展須解決的生產(chǎn)技術(shù)問題。上海線路板的帖片PCBA加工生產(chǎn)廠家

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