SMT加工中靜電防護(hù)方法,，非導(dǎo)體帶靜電的消除：對于絕緣體上的靜電,，由于電荷不能在絕緣體上流動,，因此不能用接地的方法消除靜電?？刹捎靡韵麓胧海╝）使用離子風(fēng)機(jī)—離子風(fēng)機(jī)產(chǎn)生正,、負(fù)離子，可以中和靜電源的靜電,?？稍O(shè)置在空間和貼裝機(jī)貼片頭附近。（b）使用靜電消除劑—靜電消除劑屬于表面活性劑,?？捎渺o電消除劑檫洗儀器和物體表面，能迅速消除物體表面的靜電,。（c）控制環(huán)境濕度—增加濕度可提高非導(dǎo)體材料的表面電導(dǎo)率,，使物體表面不易積聚靜電。例如北方干燥環(huán)境可采取加濕通風(fēng)的措施,。（d）采用靜電屏蔽—對易產(chǎn)生靜電的設(shè)備可采用屏蔽罩（籠）,，并將屏蔽罩（籠）有效接地。使用短路定位分析儀可在實(shí)際SMT加工貼片中檢測出短路的位置,。天津批量PCBA加工公司推薦

SMT加工中貼片的“壞習(xí)慣”：在SMT貼片加工時,，對引腳焊接用力過大。很多貼片加工的工作人員認(rèn)為用力過大可以促進(jìn)錫膏的熱傳導(dǎo),，促進(jìn)焊錫效果,，因此習(xí)慣在焊接時用力往下壓。其實(shí)這是一個壞習(xí)慣,，容易導(dǎo)致貼片的焊盤出現(xiàn)翹起,、分層、凹陷,、PCB白斑等問題,。所以在焊接的過程用力過大是完全沒需要的，為了保障貼片加工的質(zhì)量,，需要將烙鐵頭輕輕地接觸焊盤即可,。助焊劑使用不當(dāng)。據(jù)了解,，很多工作人員在貼片加工的過程中習(xí)慣使用過多的助焊劑,，其實(shí)這不但不能夠幫助你有一個好的焊點(diǎn)，而且還會引發(fā)下焊腳是否靠譜的問題,，容易產(chǎn)生腐蝕,，電子轉(zhuǎn)移等問題。天津批量PCBA加工公司推薦SMT加工生產(chǎn)場所的地面,、工作臺面墊,、坐椅等均應(yīng)符合防靜電要求。

SMT加工后的質(zhì)量檢測方法：變換角度檢查：采用這種方法檢測SMT貼片焊接后的質(zhì)量,，必須要有一個具有變換角度的裝置,。這個裝置一般擁有至少5臺攝像機(jī)，多個LED照明設(shè)備,，會使用多個圖像,，采用目測條件進(jìn)行檢查，可靠度比較高,。焦點(diǎn)檢出利用法：對于一些高密度的電路板,，經(jīng)過專業(yè)SMT焊接加工之后，上述三種方法很難檢測出較終的結(jié)果,，因而需要采用第四種方法,，也就是焦點(diǎn)檢出利用法。這種方法分為多個,，比如多段焦點(diǎn)法,，這個可以直接檢測出焊料表面的高度，實(shí)現(xiàn)高精度檢測法,，同時設(shè)置10個焦點(diǎn)面檢測器的話,，可以通過求較大輸出獲得焦點(diǎn)面，檢測出焊料表面的位置,。

SMT加工中防靜電技術(shù)指標(biāo)要求（1）防靜電地極接地電阻<10Ω,。（2）地面或地墊：表面電阻值105-1010Ω；摩擦電壓<100V,。（3）墻壁：電阻值5×104-109Ω,。（4）工作臺面或墊：表面電阻值106-109Ω；摩擦電壓<100V,；對地系統(tǒng)電阻106-108Ω,。（5）工作椅面對腳輪電阻106-108Ω。（6）工作服,、帽,、手套摩擦電壓<300V；鞋底摩擦電壓<100V,。（7）腕帶連接電纜電阻1MΩ,；佩帶腕帶時系統(tǒng)電阻1-1OMΩ。腳跟帶（鞋束）系統(tǒng)電阻0．5×105-108Ω,。（8）物流車臺面對車輪系統(tǒng)電阻106-109Ω,。（9）料盒、周轉(zhuǎn)箱,、PCB架等物流傳遞器具一表面電阻值103-108Ω,；摩擦電壓<100V,。（10）包裝代、盒一摩擦電壓<100V,。（11）人體綜合電阻106-108Ω,。SMT加工廠應(yīng)該考慮三個要素：貼裝元器件的正確性、貼裝位置的準(zhǔn)確性和貼裝壓力的適度性,。

SMT加工中的靜電測量儀器：（1）靜電場測試儀：用于測量臺面,、地面等表面電阻值。平面結(jié)構(gòu)場合和非平面場合要選擇不同規(guī)格的測量儀,。（2）腕帶測試儀：測量腕帶是否有效,。（3）人體靜電測試儀：用于測量人體攜帶的靜電量，人體雙腳之間的阻抗,，測量人體之間的靜電差,腕帶,、接地插頭、工作服等是否阻護(hù)有效,。還可以作為入門放電,，把人體靜電隔在車間之外。（4）兆歐表：用于測量所有導(dǎo)電型,、抗靜電型及靜電泄放型表面的阻抗或電阻,。每天要檢查SMT加工設(shè)備主要部分接觸加工零件是否具有良好，鏍絲是否有松脫現(xiàn)象,。天津批量PCBA加工公司推薦

SMT加工中貼片工藝從原鉛工藝到無鉛噴錫工藝,，由大型焊盤焊接逐步過渡到微型焊盤焊接加工。天津批量PCBA加工公司推薦

SMT加工中物料損耗有多少,？1,，吸嘴變形，堵塞,，破損,、真空氣壓不足，漏氣,，造成吸料不起,，取料不正，識別通不過而拋料,。解決方法：要求技術(shù)員必須每天點(diǎn)檢設(shè)備,，測試NOZZLE中心，清洗吸嘴,，按計劃定期保養(yǎng)設(shè)備,。2，彈簧張力不夠,、吸嘴與HOLD不協(xié)調(diào)上下不順造成取料不良,；解決方法：按計劃定期保養(yǎng)設(shè)備,，檢查和更換易損配件。3,，HOLD/SHAFT或PISTON變形,、吸嘴彎曲、吸嘴磨損變短造成取料不良,；解決方法：按計劃定期保養(yǎng)設(shè)備，檢查和更換易損配件,。天津批量PCBA加工公司推薦

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