SMT貼片加工是一個(gè)相對(duì)來(lái)說(shuō)比較復(fù)雜的一個(gè)工藝,，對(duì)于技術(shù)人員的要求非常嚴(yán)格，并且即便是經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員也難免可能會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題,，在這種情況下,，我們就需要不斷進(jìn)的檢測(cè)，利用相關(guān)的工具和設(shè)備來(lái)進(jìn)行反復(fù)的檢測(cè),。那么到底有哪些技術(shù)設(shè)備可以被利用呢,？在哪些環(huán)節(jié)中又可以利用這些設(shè)備呢？第1,，MVI檢測(cè)辦法,。這其實(shí)是完全依靠經(jīng)驗(yàn)的檢測(cè)方法，對(duì)于技術(shù)人員的要求比較高,，就是我們經(jīng)常說(shuō)的人工目測(cè),，用眼睛也可以看到一些技術(shù)上的問(wèn)題。第2,，AOI檢測(cè)方法,。這種檢測(cè)方法主要是用于生產(chǎn)線上，在生產(chǎn)線的很多地方都可以用到這種檢測(cè),。當(dāng)然檢測(cè)主要是用于各種缺陷的操作上,，我們可以把設(shè)備提早放在容易出現(xiàn)缺陷的地方,，這樣可以利用AOI及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和處理問(wèn)題。如果是缺少了某些部分或者是有多余的相關(guān)部分,，那么都需要及時(shí)的清理,。SMT貼片加工中很多的產(chǎn)品在經(jīng)過(guò)貼片機(jī)的時(shí)候因?yàn)榉N種原因是沒(méi)有貼裝完整的。廣東高頻焊錫PCBA加工廠商

SMT試產(chǎn)階段生產(chǎn)注意事項(xiàng):1.SMT準(zhǔn)備：A,、從PMC或采購(gòu)處得知某機(jī)種準(zhǔn)備試投后,，必須認(rèn)識(shí)機(jī)種的開(kāi)發(fā)負(fù)責(zé)人和生技機(jī)種負(fù)責(zé)人，以便后續(xù)獲取相關(guān)資源和幫助,；B,、借樣機(jī)：自己需要對(duì)所生產(chǎn)機(jī)種相關(guān)功能作個(gè)簡(jiǎn)單的了解，有個(gè)良品成品機(jī)全功能測(cè)試幾次,；C,、了解機(jī)種的所有后焊元件，規(guī)劃后焊接流程,、評(píng)估后焊作業(yè)及后焊注意事項(xiàng),；D、了解測(cè)試治具的使用情況（初次試產(chǎn)常常無(wú)測(cè)試治具）,，規(guī)劃測(cè)試項(xiàng)目和流程,；E、了解整個(gè)PCB的元件布局,，對(duì)某些元件的特性評(píng)估生產(chǎn)注意事項(xiàng),；F、生技需要準(zhǔn)備的SMT資料有“元件位置圖”“BOM表”“原理圖”,，這些資料必須和生產(chǎn)的PCB同一版本,；G,、出發(fā)前可以準(zhǔn)備一臺(tái)樣品,。浙江控制板方案開(kāi)發(fā)SMT加工服務(wù)SMT加工廠在返工操作時(shí)，必須將要修理的產(chǎn)品放在防靜電裝置中,。

smt貼片加工的優(yōu)點(diǎn):組裝密度高,、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,，一般采用SMT之后，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%,，重量減輕60%~80%,。可靠性高,、抗振能力強(qiáng),。焊點(diǎn)缺陷率低,。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾,。易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,，提高生產(chǎn)效率。降低成本達(dá)30%~50%,。節(jié)省材料,、能源、設(shè)備,、人力,、時(shí)間等。正是由于smt貼片加工的工藝流程的復(fù)雜,，所以出現(xiàn)了很多的smt貼片加工的工廠,，專(zhuān)業(yè)做smt貼片的加工，在深圳,，得益于電子行業(yè)的蓬勃發(fā)展,，smt貼片加工成就了一個(gè)行業(yè)的繁榮。

為什么要用表面貼裝技術(shù)(SMT),？1,、電子產(chǎn)品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已無(wú)法縮小,，電子產(chǎn)品功能更完整,，所采用的集成電路(IC)已無(wú)穿孔元件，特別是大規(guī)模,、高集成IC,，不得不采用表面貼片元件產(chǎn)品批量化，生產(chǎn)自動(dòng)化,，廠方要以低成本高產(chǎn)量,，出產(chǎn)好的產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。2,、電子元件的發(fā)展,，集成電路(IC)的開(kāi)發(fā)，半導(dǎo)體材料的多元應(yīng)用,，電子科技**勢(shì)在必行,，追逐國(guó)際潮流。SMT貼片加工的主要目的是將貼片元器件貼裝到PCB的焊盤(pán)上,，有的公司將一個(gè)焊盤(pán)計(jì)算為一個(gè)點(diǎn),，但也有將兩個(gè)焊盤(pán)算作一個(gè)點(diǎn)的情況。SMT貼片的優(yōu)點(diǎn)：高頻特性好,。

SMT是一種將無(wú)引腳或短引線表面組裝元器件（簡(jiǎn)稱(chēng)SMC/SMD,，中文稱(chēng)片狀元器件）安裝在印制電路板（PrintedCircuitBoard,，PCB)的表面或其它基板的表面上，通過(guò)再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù),。在通常情況下我們用的電子產(chǎn)品都是由pcb加上各種電容,電阻等電子元器件按設(shè)計(jì)的電路圖設(shè)計(jì)而成的,所以各式各樣的電器需要各種不同的smt貼片加工工藝來(lái)加工,。有的人可能會(huì)問(wèn)接個(gè)電子元器件為什么要做到這么復(fù)雜呢?這其實(shí)是和我們的電子行業(yè)的發(fā)展是有密切的關(guān)系的,如今,電子產(chǎn)品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已無(wú)法縮小,。電子產(chǎn)品功能更完整,，所采用的集成電路(IC)已無(wú)穿孔元件，特別是大規(guī)模,、高集成IC,，不得不采用表面貼片元件。SMT貼片加工中施加焊膏的工藝目的是把適量的焊膏均勻地施加在PCB的焊盤(pán)上,。北京高頻高速材料SMT加工哪家好

SMT貼片使PCB布線密度增加,、面積變小、鉆孔數(shù)目減少,。廣東高頻焊錫PCBA加工廠商

SMT貼片工藝詳解：電路板生產(chǎn)工藝：SMT硬件工程師,，要經(jīng)常和工廠打交道，必須要對(duì)SMT工廠的基本流程和原理充分了解,。PCBA=PCBAssembled,。組裝完成的PCB。嚴(yán)格來(lái)講,。PCBA=PCB+元器件+SMT生產(chǎn)+固件+測(cè)試,。電路板上那么多元器件，靠手焊肯定是不行的,，得靠機(jī)器來(lái)貼片,。不管去沒(méi)去過(guò)工廠，在電視上肯定都見(jiàn)過(guò)這樣的畫(huà)面：一只機(jī)械手,，移動(dòng)到電路板上面,，啪啪啪向下捅了幾次，電路板上就有元器件了,。這就是PCB變成PCBA中的一個(gè)環(huán)節(jié),，SMT,。機(jī)器焊接電路,，跟手工焊接電路原理上都一樣，上錫,，擺元器件,，加熱。只不過(guò)機(jī)器比人的手速高多了,，一秒鐘可以擺好幾個(gè)元器件,。廣東高頻焊錫PCBA加工廠商

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