在當(dāng)前SMT貼片加工廠的實(shí)際生產(chǎn)中AOI雖然具有比人工目測(cè)更高的效率,，但畢竟是通過(guò)圖像采集和分析處理來(lái)得出結(jié)果,，而圖像分析處理的相關(guān)軟件技術(shù)目前還沒(méi)有達(dá)到人腦級(jí)別，因此,，在smt貼片加工中一些特殊情況,，如AOI的誤判、漏判在所難免,。目前,，AOI在smt貼片完成后的檢驗(yàn)中的主要問(wèn)題有以下幾個(gè)方面：1、多錫,、少錫,、偏移、歪斜的工藝要求標(biāo)準(zhǔn)界定不同,，容易導(dǎo)致誤判,。2、電容容值不同而規(guī)格大小和顏色相同,，容易引起漏判,。3、字符處理方式不同,，引起的極性判斷準(zhǔn)確性差異校大,。4、大部分AOI對(duì)虛焊的理解發(fā)生歧義,，造成漏判推諉,。與THT相比，SMT更適合自動(dòng)化生產(chǎn),。河北批量PCBA加工哪家專(zhuān)業(yè)

伴隨著電子行業(yè)的不斷進(jìn)步發(fā)展,，SMT表面組裝技術(shù)也越來(lái)越成熟，設(shè)備功能也在不斷完善,。如今的SMT貼片加工技術(shù)已經(jīng)逐漸取代傳統(tǒng)插裝技術(shù),，成為電子組裝行業(yè)里較流行的一種工藝技術(shù)?！案?、更輕、更密,、更好”是SMT貼片加工技術(shù)較大的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)，也是目前電子產(chǎn)品高集成,、小型化的要求,。但是SMT貼片加工技術(shù)也有一些潛在的質(zhì)量隱患，這些質(zhì)量隱患往往很容易忽略,。SMT貼片加工采用的是片狀元器件,，具有高可靠性,，器件小而輕，故抗振能力強(qiáng),，采用自動(dòng)化生產(chǎn),，貼裝可靠性高，一般不良焊點(diǎn)率小于百萬(wàn)分之十,，比通孔插元件波峰焊接技術(shù)低一個(gè)數(shù)量級(jí),，能夠保證電子產(chǎn)品或元器件焊點(diǎn)缺陷率低，目前幾乎有90%的電子產(chǎn)品采用SMT工藝,。山西線(xiàn)路板設(shè)計(jì)PCBA加工服務(wù)SMT貼片指的是在PCB基礎(chǔ)進(jìn)行加工的系列工藝流程的簡(jiǎn)稱(chēng),。

SMT貼片工藝詳解：電路板生產(chǎn)工藝：SMT硬件工程師，要經(jīng)常和工廠打交道,，必須要對(duì)SMT工廠的基本流程和原理充分了解,。PCBA=PCBAssembled。組裝完成的PCB,。嚴(yán)格來(lái)講,。PCBA=PCB+元器件+SMT生產(chǎn)+固件+測(cè)試。電路板上那么多元器件,，靠手焊肯定是不行的,，得靠機(jī)器來(lái)貼片。不管去沒(méi)去過(guò)工廠,，在電視上肯定都見(jiàn)過(guò)這樣的畫(huà)面：一只機(jī)械手,，移動(dòng)到電路板上面，啪啪啪向下捅了幾次,，電路板上就有元器件了,。這就是PCB變成PCBA中的一個(gè)環(huán)節(jié)，SMT,。機(jī)器焊接電路,，跟手工焊接電路原理上都一樣，上錫,，擺元器件,，加熱。只不過(guò)機(jī)器比人的手速高多了,，一秒鐘可以擺好幾個(gè)元器件,。

smt貼片加工打樣對(duì)貼片質(zhì)量的要求：在smt貼片加工打樣或者是pcba加工中，品質(zhì)管控的要點(diǎn)是在貼片加工廠家剛開(kāi)始的幾步工作中的,，比如前期的來(lái)料檢驗(yàn),，BGA芯片的存儲(chǔ)，錫膏印刷,，這步能夠保證質(zhì)量,，后續(xù)的良品率一定不會(huì)低,。要保證貼片質(zhì)量，smt加工廠應(yīng)該考慮三個(gè)要素：貼裝元器件的正確性,、貼裝位置的準(zhǔn)確性和貼裝壓力（貼裝高度）的適度性,。貼裝元器件的正確性：1、元器件的類(lèi)型,、型號(hào),、標(biāo)稱(chēng)值和極性等特征標(biāo)記，都應(yīng)該符合產(chǎn)品裝配圖和明細(xì)表的要求,。2,、多層線(xiàn)路板被貼裝元器件的焊端或引腳至少要有1/2浸入焊錫膏，一般元器件貼片時(shí),，焊錫膏擠出量應(yīng)小于0.2mm,；小間距元器件的焊錫膏擠出量應(yīng)小于0.1mm3、元器件的焊端或引腳都應(yīng)該盡量和焊盤(pán)圖形對(duì)齊,、居中,。再流焊時(shí)，熔融的焊料使元器件具有自定位效應(yīng),，允許元器件的貼裝位置有一定的偏差,。SMT基本工藝：錫膏印刷--> 零件貼裝-->回流焊接-->AOI光學(xué)檢測(cè)--> 維修--> 分板。

現(xiàn)代SMT貼片加工企業(yè)大批量組裝印制電路板時(shí),，大多數(shù)采用波峰焊,、浸焊等自動(dòng)焊接方式進(jìn)行元器件的焊接，但是smt貼片加工自動(dòng)焊接并不是完全準(zhǔn)確無(wú)誤,，若自動(dòng)焊接出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),，還是需要手工方式進(jìn)行補(bǔ)焊和拆焊等操作。SMT貼片加工中精密手工焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：準(zhǔn)備施焊,。將被焊件,、焊錫絲和電烙鐵準(zhǔn)備好，檢查烙鐵頭的清潔程度,，并通電加熱,。左手拿焊錫絲，右手握住經(jīng)過(guò)預(yù)上錫的電烙鐵,。應(yīng)注意焊接時(shí)烙鐵頭長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài),，同時(shí)接觸受熱分解的物質(zhì)，其表面很容易氧化而形成一層黑色雜質(zhì),，形成隔熱效應(yīng),，是烙鐵頭失去加熱作用。因此要隨時(shí)用一塊濕布或濕海綿擦烙鐵頭，以防烙鐵頭受到污染,。貼片加工中焊膏是由合金粉末和糊狀助焊劑載體均勻混合成的膏狀焊料。湖南電子產(chǎn)品PCBA加工多少錢(qián)一個(gè)點(diǎn)

SMT貼片加工助焊劑與合金表面之間有化學(xué)反應(yīng),因此不同合金成分要選擇不同的助焊劑,。河北批量PCBA加工哪家專(zhuān)業(yè)

在SMT貼片加工過(guò)程中，回流焊是重要的加工環(huán)節(jié),，擁有較高的工藝難度,，它是一種群焊過(guò)程,，通過(guò)整體加熱一次性焊接完成PCB線(xiàn)路板上面所有的電子元器件，這個(gè)過(guò)程需要有經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)人員控制回流焊的爐溫曲線(xiàn),，保證焊接質(zhì)量，保證成品的質(zhì)量和可靠性,。流焊爐有4個(gè)區(qū)，分為預(yù)熱區(qū),、恒溫區(qū)、融錫區(qū)和冷卻區(qū),，大部分焊錫膏都可以在這幾個(gè)溫區(qū)進(jìn)行作業(yè)，為了加深對(duì)理想的溫度曲線(xiàn)的認(rèn)識(shí),，現(xiàn)將各區(qū)的溫度、停留時(shí)間以及焊錫膏在各區(qū)的變化情況,。河北批量PCBA加工哪家專(zhuān)業(yè)

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