對(duì)smt貼片加工過(guò)程的質(zhì)量檢測(cè)是非常必要的,，它是一種有效的節(jié)省成本的方式,。完整的質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的重要標(biāo)準(zhǔn)。SMT貼片中常見(jiàn)的錫膏印刷不良診斷及處理：1.搭錫的診斷及處理：（1）現(xiàn)象描述：在兩焊墊之間有少許錫膏搭連,。在高溫焊接時(shí)常被各墊上的主錫體拉回去,，，一旦無(wú)法拉回,，將造成錫球或電路短路,，造成焊接不良。（2）搭錫診斷：錫粉量少,、錫粉黏度底,、錫粉粒度大,、室溫高、印刷太厚,、放置壓力大等。（3）搭錫處理：提高錫膏中金屬成分比例,；增加錫膏的黏度,；減小錫粉的粒度；降低環(huán)境溫度,；降低所印錫膏的厚度,；加強(qiáng)印錫膏時(shí)的準(zhǔn)度；調(diào)整錫膏的各種施工參數(shù),；減少零件施加壓力,；調(diào)整預(yù)熱及熔焊的溫度曲線。對(duì)SMT貼片加工過(guò)程的質(zhì)量檢測(cè)是非常必要的,。河北批量PCBA加工生產(chǎn)廠家

SMT貼片加工技術(shù)是目前電子組裝行業(yè)里很流行的一種技術(shù)和工藝,，在SMT貼片加工過(guò)程中，每個(gè)環(huán)節(jié)都有很多需要注意的細(xì)節(jié),。無(wú)鉛錫膏印刷機(jī),。在這一部分，我們使用的機(jī)器是SMT半自動(dòng)/全自動(dòng)錫膏印刷機(jī),。在此操作中,，我們應(yīng)該注意的鋼網(wǎng)和PCB段，鋼網(wǎng)孔和PCB焊盤(pán)必須完全重合,，3塊試驗(yàn)后確定,，開(kāi)始正常生產(chǎn)。后打印每個(gè)PCB都要進(jìn)行自檢,，錫膏印刷不允許很多錫條,，錫，甚至錫,，遷移等不良現(xiàn)象,。打印不良品要仔細(xì)清洗，及時(shí)擦去鋼絲網(wǎng),，及時(shí)補(bǔ)充貼,，確保焊膏的鋼網(wǎng)軋質(zhì)量。河北高精密多層PCBA加工代工廠SMT是表面貼裝技術(shù),，是將電子元件貼裝在PCB板上的過(guò)程,。

SMT貼片加工是一個(gè)相對(duì)來(lái)說(shuō)比較復(fù)雜的一個(gè)工藝，對(duì)于技術(shù)人員的要求非常嚴(yán)格,，并且即便是經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員也難免可能會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題,，在這種情況下,，我們就需要不斷進(jìn)的檢測(cè)，利用相關(guān)的工具和設(shè)備來(lái)進(jìn)行反復(fù)的檢測(cè),。那么到底有哪些技術(shù)設(shè)備可以被利用呢,？在哪些環(huán)節(jié)中又可以利用這些設(shè)備呢？第1,，MVI檢測(cè)辦法,。這其實(shí)是完全依靠經(jīng)驗(yàn)的檢測(cè)方法，對(duì)于技術(shù)人員的要求比較高,，就是我們經(jīng)常說(shuō)的人工目測(cè),，用眼睛也可以看到一些技術(shù)上的問(wèn)題。第2,，AOI檢測(cè)方法,。這種檢測(cè)方法主要是用于生產(chǎn)線上，在生產(chǎn)線的很多地方都可以用到這種檢測(cè),。當(dāng)然檢測(cè)主要是用于各種缺陷的操作上,，我們可以把設(shè)備提早放在容易出現(xiàn)缺陷的地方，這樣可以利用AOI及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和處理問(wèn)題,。如果是缺少了某些部分或者是有多余的相關(guān)部分,，那么都需要及時(shí)的清理。

SMT貼片是一種將無(wú)引腳或短引線表面組裝元器件（簡(jiǎn)稱(chēng)SMC/SMD,，中文稱(chēng)片狀元器件）安裝在印制電路板（PrintedCircuitBoard,，PCB)的表面或其它基板的表面上，通過(guò)回流焊方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù),。因?yàn)榭萍嫉倪M(jìn)步,工藝的要求,對(duì)電路板上元器件也要求越來(lái)越小空間,越高效率,所以研究出來(lái)貼片元器件（無(wú)引腳或短引線表面組裝元器件）,這些元器件具有占空間小,用貼片機(jī)進(jìn)行SMT貼片效率非常的高,出現(xiàn)問(wèn)題越來(lái)越小.這個(gè)是科學(xué)技術(shù)進(jìn)步的一種表現(xiàn),。貼片加工中焊膏是由合金粉末和糊狀助焊劑載體均勻混合成的膏狀焊料。

因現(xiàn)在所用的電路板大多是雙面貼片,，為防止二次回爐時(shí)投入面的元件因錫膏再次熔化而脫落,，故在投入面加裝點(diǎn)膠機(jī)，它是將膠水滴到PCB的固定位置上,，其主要作用是將元器件固定到PCB板上,。所用設(shè)備為點(diǎn)膠機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線的較前端或檢測(cè)設(shè)備的后面,。有時(shí)由于客戶(hù)要求產(chǎn)出面也需要點(diǎn)膠,，而現(xiàn)在很多小工廠都不用點(diǎn)膠機(jī)，若投入面元件較大時(shí)用人工點(diǎn)膠,。其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上,。所用設(shè)備為貼片機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線中印刷機(jī)的后面。其作用是將貼片膠融化,，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起,。所用設(shè)備為固化爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面,。SMT貼片中對(duì)于經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員也難免可能會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題,。湖北SMT加工哪家專(zhuān)業(yè)

SMT貼片對(duì)于技術(shù)人員的要求非常嚴(yán)格。河北批量PCBA加工生產(chǎn)廠家

SMT加工廠必須具備哪些人員,？SMT工藝工程師:確定產(chǎn)品生產(chǎn)流程,，編制smt貼片工藝、編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū),，進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，參與質(zhì)量管理等,。SMT設(shè)備工程師:負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝和調(diào)校,，設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，進(jìn)行貼片加工技術(shù)培訓(xùn),，參與質(zhì)量管理等,。質(zhì)量管理工程師:負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的管理，編制檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)工藝,、制定檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū),，進(jìn)行質(zhì)量管理培訓(xùn)等。現(xiàn)場(chǎng)管理:負(fù)責(zé)smt貼片加工實(shí)施工藝和質(zhì)量管理,，監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和工藝參數(shù)等,。統(tǒng)計(jì)員:生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和分析，質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和分析,，參與質(zhì)量管理,。設(shè)備操作員:正確和熟練操作設(shè)備，并進(jìn)行設(shè)備的日常保養(yǎng),、生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄,、參與質(zhì)量管理等。檢驗(yàn)員:smt加工廠內(nèi)負(fù)責(zé)產(chǎn)品制造的各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗(yàn),，記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)等,。河北批量PCBA加工生產(chǎn)廠家

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