在SMT貼片加工過(guò)程中,，回流焊是重要的加工環(huán)節(jié),，擁有較高的工藝難度，它是一種群焊過(guò)程,，通過(guò)整體加熱一次性焊接完成PCB線路板上面所有的電子元器件,，這個(gè)過(guò)程需要有經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)人員控制回流焊的爐溫曲線，保證焊接質(zhì)量,，保證成品的質(zhì)量和可靠性,。流焊爐有4個(gè)區(qū)，分為預(yù)熱區(qū),、恒溫區(qū),、融錫區(qū)和冷卻區(qū)，大部分焊錫膏都可以在這幾個(gè)溫區(qū)進(jìn)行作業(yè),，為了加深對(duì)理想的溫度曲線的認(rèn)識(shí),，現(xiàn)將各區(qū)的溫度、停留時(shí)間以及焊錫膏在各區(qū)的變化情況,。在SMT貼片加工過(guò)程中,，每個(gè)環(huán)節(jié)都有很多需要注意。湖南電子產(chǎn)品PCBA加工公司電話

SMT貼片加工中回流焊：其作用是使焊膏回流熔化的布局,，從而使材料被焊接到板緊,。這個(gè)過(guò)程需要機(jī)器以波峰焊。波峰焊應(yīng)當(dāng)指出,，有幾點(diǎn),。首先是在爐的溫度調(diào)節(jié)，這需要考慮到在PCB板的熱和材料等的耐熱性的程度,，然后將設(shè)置的較佳溫度,，以便在PCB板是基本上后沒(méi)有問(wèn)題爐內(nèi)。爐后QC,。質(zhì)量是企業(yè)的生命,。在爐中，肯定會(huì)遇到一些問(wèn)題,，如空氣焊接,，焊縫，焊等,。因此,，如何發(fā)現(xiàn)這些問(wèn)題呢,？我們一定要在這個(gè)環(huán)節(jié)也與過(guò)去的QC，爐板后進(jìn)行測(cè)試的問(wèn)題,。然后手動(dòng)修改,。湖南電子產(chǎn)品PCBA加工公司電話smt貼片加工過(guò)程的質(zhì)量檢測(cè)是一種有效的節(jié)省成本的方式。

SMT貼片加工無(wú)鉛助焊劑的特點(diǎn),、問(wèn)題與對(duì)策：1,、SMT貼片加工助焊劑與合金表面之間有化學(xué)反應(yīng),因此不同合金成分要選擇不同的助焊劑。2,、由于無(wú)鉛合金的潤(rùn)濕性差,因此要求貼片加工助焊劑活性高。3,、由于無(wú)鉛合金的潤(rùn)濕性差,需要增加助焊劑的用量,因此要求焊后殘留物少,并且無(wú)腐蝕性,以滿足ICT探針能力和電遷移,。4、無(wú)鉛合金熔點(diǎn)高,因此要求適當(dāng)提高貼片加工助焊劑的活化溫度,以適應(yīng)無(wú)鉛焊接的高溫,。5,、無(wú)鉛助焊劑是水基溶劑型助焊劑,焊接時(shí)如果水未完全揮發(fā),會(huì)引起焊料飛濺、氣孔和空洞,。因此要求增加預(yù)熱時(shí)間,手工焊接的焊接時(shí)間比有鉛焊接長(zhǎng)一些,。6、SMT貼片無(wú)鉛助焊劑必須專門配制,。早期,無(wú)鉛焊膏的做法是簡(jiǎn)單地Pb-Sn焊料的免清洗焊齊和無(wú)鉛合金混合,結(jié)果很糟糕,。焊膏中助焊劑和焊料合金間的化學(xué)反應(yīng)影響了焊膏的流變特性(對(duì)印刷性能至關(guān)重要)。因此,無(wú)鉛助焊劑必須專門配制,。

SMT貼片是一種將無(wú)引腳或短引線表面組裝元器件（簡(jiǎn)稱SMC/SMD,，中文稱片狀元器件）安裝在印制電路。（PrintedCircuitBoard,，PCB)的表面或其它基板的表面上,，通過(guò)回流焊方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。因?yàn)榭萍嫉倪M(jìn)步,工藝的要求,對(duì)電路板上元器件也要求越來(lái)越小空間,越高效率,所以研究出來(lái)貼片元器件（無(wú)引腳或短引線表面組裝元器件）,這些元器件具有占空間小,用貼片機(jī)進(jìn)行SMT貼片效率非常的高,出現(xiàn)問(wèn)題越來(lái)越小.這個(gè)是科學(xué)技術(shù)進(jìn)步的一種表現(xiàn),。SMT貼片的可靠性高,、抗振能力強(qiáng)。

SMT貼片加工的優(yōu)點(diǎn):可靠性高,、抗振能力強(qiáng),。焊點(diǎn)缺陷率低。高頻特性好,。減少了電磁和射頻干擾,。易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率,。降低成本達(dá)30%~50%,。節(jié)省材料,、能源、設(shè)備,、人力,、時(shí)間等。為什么要用表面貼裝技術(shù)(SMT)?電子產(chǎn)品追求小型化,，以前使用的穿孔插件元件已無(wú)法縮小,。電子產(chǎn)品功能更完整，所采用的集成電路(IC)已無(wú)穿孔元件,，特別是大規(guī)模,、高集成IC，不得不采用表面貼片元件,。產(chǎn)品批量化,，生產(chǎn)自動(dòng)化，廠方要以低成本高產(chǎn)量,，出產(chǎn)好的產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,。電子元件的發(fā)展，集成電路(IC)的開(kāi)發(fā),，半導(dǎo)體材料的多元應(yīng)用,。在SMT貼片加工的過(guò)程中，需要對(duì)每個(gè)工藝的過(guò)程和結(jié)果進(jìn)行查找和消除錯(cuò)誤,。天津SMT加工廠家推薦

SMT貼片對(duì)于技術(shù)人員的要求非常嚴(yán)格,。湖南電子產(chǎn)品PCBA加工公司電話

SMT貼片加工車間的環(huán)境要求：SMT生產(chǎn)設(shè)備是高精度的機(jī)電一體化設(shè)備，設(shè)備和工藝材料對(duì)環(huán)境的清潔度,、濕度,、溫度都有一定的要求。為保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),，減少環(huán)境對(duì)元器件的損害,，提高質(zhì)量，SMT車間環(huán)境有如下的要求：1,、電源：一般要求單相AC220（220±10%,，0/60Hz），三相AC380（380±10%,，50/60Hz）,，電源的功率要大于功耗的一倍以上。2,、氣源：根據(jù)設(shè)備的要求配置氣源的壓力,，可以利用工廠的氣源，也可以單獨(dú)配置無(wú)油壓縮空氣機(jī),，一般壓力大于7kg/cm2,。要求清潔,、干燥的凈化空氣，因此需要對(duì)壓縮空氣進(jìn)行去油,、去塵,、去水處理。用不銹鋼或耐壓塑料管做空氣管道,。3,、排風(fēng)：回流焊和波峰焊設(shè)備需配置排風(fēng)機(jī)。對(duì)于全熱風(fēng)爐,，排風(fēng)管道的很低流量值為500立方英尺/分鐘（14.15m3/min）,。湖南電子產(chǎn)品PCBA加工公司電話

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