因現(xiàn)在所用的電路板大多是雙面貼片,，為防止二次回爐時投入面的元件因錫膏再次熔化而脫落，故在投入面加裝點膠機(jī),，它是將膠水滴到PCB的固定位置上,，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設(shè)備為點膠機(jī),，位于SMT生產(chǎn)線的較前端或檢測設(shè)備的后面,。有時由于客戶要求產(chǎn)出面也需要點膠，而現(xiàn)在很多小工廠都不用點膠機(jī),，若投入面元件較大時用人工點膠,。其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī),，位于SMT生產(chǎn)線中印刷機(jī)的后面,。其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起,。所用設(shè)備為固化爐,，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。SMT加工廠專業(yè)的配合度似乎決定了你的PCB板能否如期交付,、能否質(zhì)量可控,、能否及時得到返修等內(nèi)容。江西高頻高速材料PCBA加工打樣貼片

SMT貼片加工無鉛助焊劑的特點,、問題與對策：1,、SMT貼片加工助焊劑與合金表面之間有化學(xué)反應(yīng),因此不同合金成分要選擇不同的助焊劑。2,、由于無鉛合金的潤濕性差,因此要求貼片加工助焊劑活性高,。3、由于無鉛合金的潤濕性差,需要增加助焊劑的用量,因此要求焊后殘留物少,并且無腐蝕性,以滿足ICT探針能力和電遷移,。4,、無鉛合金熔點高,因此要求適當(dāng)提高貼片加工助焊劑的活化溫度,以適應(yīng)無鉛焊接的高溫。5,、無鉛助焊劑是水基溶劑型助焊劑,焊接時如果水未完全揮發(fā),會引起焊料飛濺,、氣孔和空洞,。因此要求增加預(yù)熱時間,手工焊接的焊接時間比有鉛焊接長一些。6,、SMT貼片無鉛助焊劑必須專門配制,。早期,無鉛焊膏的做法是簡單地Pb-Sn焊料的免清洗焊齊和無鉛合金混合,結(jié)果很糟糕。焊膏中助焊劑和焊料合金間的化學(xué)反應(yīng)影響了焊膏的流變特性(對印刷性能至關(guān)重要),。因此,無鉛助焊劑必須專門配制,。蘇州高頻高速材料PCBA加工價格在SMT貼片加工的過程中，需要對每個工藝的過程和結(jié)果進(jìn)行查找和消除錯誤,。

SMT基本工藝構(gòu)成要素包括:絲?。ɑ螯c膠）,貼裝（固化）,回流焊接,清洗,檢測,返修。1,、絲?。浩渥饔檬菍⒑父嗷蛸N片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備,。所用設(shè)備為絲印機(jī)（絲網(wǎng)印刷機(jī)）,，位于SMT生產(chǎn)線的前端。2,、點膠：它是將膠水滴到PCB板的固定位置上,，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設(shè)備為點膠機(jī),，位于SMT生產(chǎn)線的很前端或檢測設(shè)備的后面,。3、貼裝：其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上,。所用設(shè)備為貼片機(jī),，位于SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。4,、固化：其作用是將貼片膠融化,，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐,，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面,。5、回流焊接：其作用是將焊膏融化,，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起,。所用設(shè)備為回流焊爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面,。

SMT貼片加工技術(shù)是目前電子組裝行業(yè)里很流行的一種技術(shù)和工藝,，在SMT貼片加工過程中，每個環(huán)節(jié)都有很多需要注意的細(xì)節(jié)。無鉛錫膏印刷機(jī),。在這一部分,，我們使用的機(jī)器是SMT半自動/全自動錫膏印刷機(jī)。在此操作中,，我們應(yīng)該注意的鋼網(wǎng)和PCB段,，鋼網(wǎng)孔和PCB焊盤必須完全重合，3塊試驗后確定,，開始正常生產(chǎn),。后打印每個PCB都要進(jìn)行自檢，錫膏印刷不允許很多錫條,，錫,，甚至錫，遷移等不良現(xiàn)象,。打印不良品要仔細(xì)清洗，及時擦去鋼絲網(wǎng),，及時補(bǔ)充貼,，確保焊膏的鋼網(wǎng)軋質(zhì)量。SMT貼片指的是在PCB基礎(chǔ)進(jìn)行加工的系列工藝流程的簡稱,。

伴隨著電子行業(yè)的不斷進(jìn)步發(fā)展,，SMT表面組裝技術(shù)也越來越成熟，設(shè)備功能也在不斷完善,。如今的SMT貼片加工技術(shù)已經(jīng)逐漸取代傳統(tǒng)插裝技術(shù),，成為電子組裝行業(yè)里較流行的一種工藝技術(shù)?！案?、更輕、更密,、更好”是SMT貼片加工技術(shù)較大的優(yōu)勢特點,，也是目前電子產(chǎn)品高集成、小型化的要求,。但是SMT貼片加工技術(shù)也有一些潛在的質(zhì)量隱患,，這些質(zhì)量隱患往往很容易忽略。SMT貼片加工采用的是片狀元器件,，具有高可靠性,，器件小而輕，故抗振能力強(qiáng),，采用自動化生產(chǎn),，貼裝可靠性高，一般不良焊點率小于百萬分之十,，比通孔插元件波峰焊接技術(shù)低一個數(shù)量級,，能夠保證電子產(chǎn)品或元器件焊點缺陷率低,，目前幾乎有90%的電子產(chǎn)品采用SMT工藝。SMT貼片的可靠性高,、抗振能力強(qiáng),。湖南線路板設(shè)計PCBA加工生產(chǎn)

SMT設(shè)備工程師:負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝和調(diào)校。江西高頻高速材料PCBA加工打樣貼片

SMT貼片加工中回流焊：其作用是使焊膏回流熔化的布局,，從而使材料被焊接到板緊,。這個過程需要機(jī)器以波峰焊。波峰焊應(yīng)當(dāng)指出,，有幾點,。首先是在爐的溫度調(diào)節(jié)，這需要考慮到在PCB板的熱和材料等的耐熱性的程度,，然后將設(shè)置的較佳溫度,，以便在PCB板是基本上后沒有問題爐內(nèi)。爐后QC,。質(zhì)量是企業(yè)的生命,。在爐中，肯定會遇到一些問題,，如空氣焊接,，焊縫，焊等,。因此,，如何發(fā)現(xiàn)這些問題呢？我們一定要在這個環(huán)節(jié)也與過去的QC,，爐板后進(jìn)行測試的問題,。然后手動修改。江西高頻高速材料PCBA加工打樣貼片

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