SMT基本工藝：錫膏印刷-->零件貼裝-->回流焊接-->AOI光學(xué)檢測(cè)-->維修-->分板,。電子產(chǎn)品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已無(wú)法縮小,。電子產(chǎn)品功能更完整,，所采用的集成電路(IC)已無(wú)穿孔元件，特別是大規(guī)模,、高集成IC,，不得不采用表面貼片元件。產(chǎn)品批量化,，生產(chǎn)自動(dòng)化,，廠方要以低成本高產(chǎn)量，出產(chǎn)好的產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力電子元件的發(fā)展,，集成電路(IC)的開發(fā),，半導(dǎo)體材料的多元應(yīng)用。電子科技**勢(shì)在必行,，追逐國(guó)際潮流,。可以想象,，在intel,、amd等國(guó)際cpu、圖像處理器件的生產(chǎn)商的生產(chǎn)工藝精進(jìn)到20幾個(gè)納米的情況下,，smt這種表面組裝技術(shù)和工藝的發(fā)展也是不得以而為之的情況,。目檢：即用人眼直接觀察來(lái)檢驗(yàn)smt貼片的品質(zhì)。山西線路板的帖片PCBA加工哪家好

SMT貼片指的是在pcb基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的系列工藝流程的簡(jiǎn)稱PCB（PrintedCircuitBoard）,，中文名稱為印制電路板,，又稱印刷電路板、印刷線路板,，是重要的電子部件,，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的提供者,。由于它是采用電子印刷術(shù)制作的,，故被稱為“印刷”電路板,。SMT貼片技術(shù)的組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小,、重量輕,，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般采用SMT之后,，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%,，重量減輕60%~80%?？煽啃愿?、抗振能力強(qiáng)。焊點(diǎn)缺陷率低,。高頻特性好,。減少了電磁和射頻干擾。易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,，提高生產(chǎn)效率,。降低成本達(dá)30%~50%。節(jié)省材料,、能源,、設(shè)備、人力,、時(shí)間等,。蘇州FPC軟板PCBA加工代工廠SMT基本工藝構(gòu)成要素:絲印（或點(diǎn)膠）,貼裝（固化）,回流焊接,清洗,檢測(cè),返修,。

SMT加工中貼片的“壞習(xí)慣”：在SMT貼片加工時(shí),，對(duì)引腳焊接用力過(guò)大。很多貼片加工的工作人員認(rèn)為用力過(guò)大可以促進(jìn)錫膏的熱傳導(dǎo),，促進(jìn)焊錫效果，因此習(xí)慣在焊接時(shí)用力往下壓,。其實(shí)這是一個(gè)壞習(xí)慣,，容易導(dǎo)致貼片的焊盤出現(xiàn)翹起、分層,、凹陷,、PCB白斑等問(wèn)題。所以在焊接的過(guò)程用力過(guò)大是完全沒需要的,，為了保障貼片加工的質(zhì)量,，需要將烙鐵頭輕輕地接觸焊盤即可。助焊劑使用不當(dāng),。據(jù)了解,，很多工作人員在貼片加工的過(guò)程中習(xí)慣使用過(guò)多的助焊劑,，其實(shí)這不但不能夠幫助你有一個(gè)好的焊點(diǎn)，而且還會(huì)引發(fā)下焊腳是否靠譜的問(wèn)題,，容易產(chǎn)生腐蝕,，電子轉(zhuǎn)移等問(wèn)題。

目前SMT貼片加工中主流的回流焊設(shè)備大體分為紅外線輻射回流焊機(jī),、紅外熱風(fēng)回流焊機(jī),、氣相回流機(jī)和激光回流焊機(jī)四大類。無(wú)論是哪種形式的回流焊,，一般都由以下幾部分組成：機(jī)體,、上下加熱源、pcba控制板傳送裝置,、空氣循環(huán)裝置,、冷卻裝置、排風(fēng)裝置,、溫度控制裝置以及計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)?，F(xiàn)以典型也是smt加工廠中使用很多的勁拓KT系列再流焊機(jī)來(lái)介紹其應(yīng)用。本機(jī)型采用國(guó)際上無(wú)鉛再流焊普采用的冷卻區(qū)分離結(jié)構(gòu),，此結(jié)構(gòu)是冷卻區(qū)（單獨(dú)制作）與加熱區(qū)分開,，是因?yàn)橹鳡t膽與冷卻區(qū)相接處正是再流焊溫度很高的焊接區(qū)，焊接區(qū)的高溫可通過(guò)熱傳導(dǎo)進(jìn)入冷卻區(qū),，在影響了SMT貼片冷卻區(qū)溫度及冷卻效果的同時(shí)又加大了電耗,。SMT加工操作前必須作靜電防護(hù)安全性檢查,合格后才能生產(chǎn)。

在smt貼片加工的過(guò)程中,，需要對(duì)每個(gè)工藝的過(guò)程和結(jié)果進(jìn)行查找和消除錯(cuò)誤,。可以實(shí)現(xiàn)良好的過(guò)程控制,，也能提高產(chǎn)品的良品率,。所以，對(duì)smt貼片加工產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)是必不可少的,。1.質(zhì)量檢測(cè)的作用及早的發(fā)現(xiàn)缺陷,，避免不良品流入下一道工序，減少修理的成本,。及時(shí)的發(fā)現(xiàn)缺陷,，及時(shí)處理，避免應(yīng)報(bào)廢品的產(chǎn)生,，降低生產(chǎn)成本,。2.質(zhì)量檢測(cè)的方法（1）目檢：即用人眼直接觀察來(lái)檢驗(yàn)smt貼片的品質(zhì)。在smt貼片生產(chǎn)的主要流程都設(shè)有目檢工序,。特點(diǎn)：成本較低,，檢查效果與PCB的貼裝密度有關(guān),。在低密度貼裝情況下，檢查的準(zhǔn)確性,、可靠性,、持續(xù)性都和主觀意識(shí)有很大關(guān)系。高密度貼裝時(shí),，檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確性,、可靠性、持續(xù)性都會(huì)降低,，檢測(cè)時(shí)間也變長(zhǎng),。SMT加工中轉(zhuǎn)移焊接操作不當(dāng)會(huì)損傷烙鐵頭，造成潤(rùn)濕不良,。湖南FPC軟板SMT加工價(jià)格

裝配過(guò)程順利與否直接決定設(shè)備安裝的速度,，若SMT加工貼片制造和裝配效率低，設(shè)備就可能出現(xiàn)問(wèn)題,。山西線路板的帖片PCBA加工哪家好

為什么在表面貼裝技術(shù)中應(yīng)用免清洗流程,？1、生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品清洗后排出的廢水,，帶來(lái)水質(zhì),、大地以至動(dòng)植物的污染。2,、除了水清洗外,，應(yīng)用含有氯氟氫的有機(jī)溶劑(CFC&HCFC)作清洗，亦對(duì)空氣,、大氣層進(jìn)行污染,、破壞。3,、清洗劑殘留在機(jī)板上帶來(lái)腐蝕現(xiàn)象,，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)素。4,、減低清洗工序操作及機(jī)器保養(yǎng)成本,。5、免清洗可減少組板(PCBA)在移動(dòng)與清洗過(guò)程中造成的傷害,。仍有部分元件不堪清洗,。6,、助焊劑殘留量已受控制,，能配合產(chǎn)品外觀要求使用，避免目視檢查清潔狀態(tài)的問(wèn)題,。7,、殘留的助焊劑已不斷改良其電氣性能,，以避免成品產(chǎn)生漏電，導(dǎo)致任何傷害,。8,、免洗流程已通過(guò)國(guó)際上多項(xiàng)安全測(cè)試，證明助焊劑中的化學(xué)物質(zhì)是穩(wěn)定的,、無(wú)腐蝕性的,。山西線路板的帖片PCBA加工哪家好

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