印制電路板的設(shè)計是以電路原理圖為根據(jù),，實(shí)現(xiàn)電路設(shè)計者所需要的功能,。印刷電路板的設(shè)計主要指版圖設(shè)計，需要考慮外部連接的布局,。內(nèi)部電子元件的優(yōu)化布局,。金屬連線和通孔的優(yōu)化布局。電磁保護(hù),。熱耗散等各種因素,。好的版圖設(shè)計可以節(jié)約生產(chǎn)成本，達(dá)到良好的電路性能和散熱性能,。簡單的版圖設(shè)計可以用手工實(shí)現(xiàn),，復(fù)雜的版圖設(shè)計需要借助計算機(jī)輔助設(shè)計(CAD)實(shí)現(xiàn)。在一個多層板中,，每一條線路都是傳輸線的組成部分,，鄰近的參考平面可作為第二條線路或回路。一條線路成為“性能良好”傳輸線的關(guān)鍵是使它的特性阻抗在整個線路中保持恒定,。高效 PCB 設(shè)計,，縮短產(chǎn)品上市周期,。荊門PCB設(shè)計布局

布局技巧在PCB的布局設(shè)計中要分析電路板的單元，依據(jù)起功能進(jìn)行布局設(shè)計,，對電路的全部元器件進(jìn)行布局時,，要符合以下原則：1、按照電路的流程安排各個功能電路單元的位置,，使布局便于信號流通,，并使信號盡可能保持一致的方向。2,、以每個功能單元的元器件為中心,，圍繞他來進(jìn)行布局。元器件應(yīng)均勻,、整體,、緊湊的排列在PCB上，盡量減少和縮短各元器件之間的引線和連接,。3,、在高頻下工作的電路，要考慮元器件之間的分布參數(shù),。一般電路應(yīng)盡可能使元器件并行排列,，這樣不但美觀，而且裝焊容易,，易于批量生產(chǎn),。黃石了解PCB設(shè)計教程專業(yè) PCB 設(shè)計，保障電路高效,。

而直角,、銳角在高頻電路中會影響電氣性能,。5,、電源線根據(jù)線路電流的大小，盡量加粗電源線寬度,，減少環(huán)路阻抗,，同時使電源線，地線的走向和數(shù)據(jù)傳遞方向一致,，縮小包圍面積,，有助于增強(qiáng)抗噪聲能力。A：散熱器接地多數(shù)也采用單點(diǎn)接地,，提高噪聲抑制能力如下圖：更改前：多點(diǎn)接地形成磁場回路,，EMI測試不合格。更改后：單點(diǎn)接地?zé)o磁場回路,，EMI測試OK,。7,、濾波電容走線A：噪音、紋波經(jīng)過濾波電容被完全濾掉,。B：當(dāng)紋波電流太大時,，多個電容并聯(lián)，紋波電流經(jīng)過個電容當(dāng)紋波電流太大時,，多個電容并聯(lián),，紋波電流經(jīng)過個電容產(chǎn)生的熱量也比第二個、第三個多,，很容易損壞,，走線時，盡量讓紋波電流均分給每個電容,，走線如下圖A,、B如空間許可，也可用圖B方式走線8,、高壓高頻電解電容的引腳有一個鉚釘,，如下圖所示，它應(yīng)與頂層走線銅箔保持距離,，并要符合安規(guī),。9、弱信號走線,，不要在電感,、電流環(huán)等器件下走線。電流取樣線在批量生產(chǎn)時發(fā)生磁芯與線路銅箔相碰,，造成故障,。10、金屬膜電阻下不能走高壓線,、低壓線盡量走在電阻中間,，電阻如果破皮容易和下面銅線短路。11,、加錫A：功率線銅箔較窄處加錫,。B：RC吸收回路，不但電流較大需加錫,，而且利于散熱,。C：熱元件下加錫，用于散熱,。

    在步驟s305中,，統(tǒng)計所有繪制packagegeometry/pastemask層面的smdpin的坐標(biāo)。在該實(shí)施例中，smdpin器件如果原本就帶有pastemask（鋼板）,，就不會額外自動繪制packagegeometry/pastemask層面,，相反之，自動繪制packagegeometry/pastemask層面的smdpin即是遺漏pastemask（鋼板）,。在該實(shí)施例中,，將統(tǒng)計得到的所有繪制在packagegeometry/pastemask層面的smdpin的坐標(biāo)以列表的方式顯示輸出;其中，該處為excel列表的方式,，當(dāng)然也可以采用allegro格式,，在此不再贅述。在本發(fā)明實(shí)施例中,，當(dāng)接收到在所述列表上對應(yīng)的坐標(biāo)的點(diǎn)擊指令時,，控制點(diǎn)亮與點(diǎn)擊的坐標(biāo)相對應(yīng)的smdpin，即：布局工程師直接點(diǎn)擊坐標(biāo),，以便可快速搜尋到錯誤,，并修正。圖5示出了本發(fā)明提供的pcb設(shè)計中l(wèi)ayout的檢查系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖,，為了便于說明,，圖中給出了與本發(fā)明實(shí)施例相關(guān)的部分。pcb設(shè)計中l(wèi)ayout的檢查系統(tǒng)包括：選項(xiàng)參數(shù)輸入模塊11,，用于接收在預(yù)先配置的布局檢查選項(xiàng)配置窗口上輸入的檢查選項(xiàng)和pinsize參數(shù);層面繪制模塊12,，用于將smdpin中心點(diǎn)作為基準(zhǔn)，根據(jù)輸入的所述pinsize參數(shù),，以smdpin的半徑+預(yù)設(shè)參數(shù)閾值為半徑,，繪制packagegeometry/pastemask層面;坐標(biāo)獲取模塊13。 隨著環(huán)保意識的增強(qiáng),，選擇符合RoHS等環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的PCB板材成為行業(yè)趨勢,。

    本發(fā)明pcb設(shè)計屬于技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種pcb設(shè)計中l(wèi)ayout的檢查方法及系統(tǒng),。背景技術(shù)：在pcb設(shè)計中,，layout設(shè)計需要在多個階段進(jìn)行check，如在bgasmd器件更新時,，或者在rd線路設(shè)計變更時,導(dǎo)致部分bgasmdpin器件變更,，布線工程師則需重復(fù)進(jìn)行檢查檢測,，其存在如下缺陷：（1）項(xiàng)目設(shè)計參考crb（公版）時,，可能會共享器件，布線工程師有投板正確性風(fēng)險發(fā)生,，漏開pastemask（鋼板）在pcba上件時,，有機(jī)會產(chǎn)生掉件風(fēng)險，批量生產(chǎn)報廢增加研發(fā)費(fèi)用;（2）需要pcb布線工程師手動逐一搜尋比對所有bgasmdpin器件pastemask（鋼板），耗費(fèi)時間;3,、需要pcb布線工程師使用allegro底片層面逐一檢查bgasmdpin器件pastemask（鋼板）,，無法確保是否有遺漏。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,，本發(fā)明提供了一種pcb設(shè)計中l(wèi)ayout的檢查方法,，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中通過人工逐個檢查bgasmdpin器件的pastemask（smd鋼網(wǎng)層）是否投板錯誤，工作效率低,，而且容易出錯的問題,。本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是：一種pcb設(shè)計中l(wèi)ayout的檢查方法，所述方法包括下述步驟：接收在預(yù)先配置的布局檢查選項(xiàng)配置窗口上輸入的檢查選項(xiàng)和pinsize參數(shù);將smdpin中心點(diǎn)作為基準(zhǔn),，根據(jù)輸入的所述pinsize參數(shù),。 PCB 設(shè)計，讓電子產(chǎn)品更高效,。黃石了解PCB設(shè)計教程

PCB設(shè)計不但.是一項(xiàng)技術(shù)活,，更是一門藝術(shù)。荊門PCB設(shè)計布局

12,、初級散熱片與外殼要保持5mm以上距離(包麥拉片除外),。13、布板時要注意反面元件的高度,。如圖五14,、初次級Y電容與變壓器磁芯要注意安規(guī)。二,、單元電路的布局要求1,、要按照電路的流程安排各個功能電路單元的位置，使布局便于信號流通,，并使信號盡可能保持一致的方向,。2、以每個功能電路的元件為中心,，圍繞它來進(jìn)行布局,，元器件應(yīng)均勻整齊，緊湊地排列在PCB上,，盡量減小和縮短各元件之間的連接引線,。3、在高頻下工作要考慮元器件的分布參數(shù),，一般電路應(yīng)盡可能使元器件平行排列,，這樣不僅美觀，而且裝焊容易,，易于批量生產(chǎn),。三、布線原則1、輸入輸出端用的導(dǎo)線應(yīng)盡量避免相鄰平行,，加線間地線,，以免發(fā)生反饋藕合。2,、走線的寬度主要由導(dǎo)線與絕緣基板間的粘附強(qiáng)度和流過它們的電流值決定,。當(dāng)銅箔厚度為50μm，寬度為1mm時,，流過1A的電流,，溫升不會高于3°C，以此推算2盎司（70μm）厚的銅箔,，1mm寬可流通,，溫升不會高于3°C（注：自然冷卻）。3,、輸入控制回路部分和輸出電流及控制部分（即走小電流走線之間和輸出走線之間各自的距離）電氣間隙寬度為：（）,。原因是銅箔與焊盤如果太近易造成短路，也易造成電性干擾的不良反應(yīng),。4,、ROUTE線拐彎處一般取圓弧形。 荊門PCB設(shè)計布局