由于空心陰極效應(yīng),，當(dāng)小孔的孔徑比達(dá)到一定數(shù)值時(shí),，離子氮化的滲氮也無法正常進(jìn)行，因?yàn)樯羁變?nèi)起輝容易導(dǎo)致孔內(nèi)輝光疊加進(jìn)而引起工件表面超溫,。另一方面,，如果孔深過大，受陰陽(yáng)極距離的影響,，孔內(nèi)的起輝難度會(huì)增大,，導(dǎo)致工件溫度偏低。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),，通孔的內(nèi)孔長(zhǎng)度與直徑的比值達(dá)到8時(shí)滲氮效果會(huì)變差,，此時(shí)可以增加輔極來改善滲氮效果；通孔的內(nèi)孔長(zhǎng)度與直徑的比值達(dá)到16時(shí)滲氮會(huì)變得很困難,，需要特殊方法才能實(shí)現(xiàn),。如果有需要離子氮化的需要，歡迎聯(lián)系我們衡創(chuàng),。離子氮化已被廣泛應(yīng)用于汽車,、機(jī)床、航天,、塑料機(jī)械,、紡織機(jī)械、精密儀器,、模具,、量韌具等許多領(lǐng)域。汕尾真空離子氮化哪里有

   離子氮化裝爐時(shí)零件間距如何控制,？不同尺寸產(chǎn)品混裝,，裝爐零件的間距過小會(huì)影響到零件的滲氮效果，如果過大會(huì)浪費(fèi)裝爐空間,。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),，離子氮化零件在裝爐時(shí)零件之間的間距一般控制在20mm左右。如果零件較小,，這個(gè)間距可以適當(dāng)縮小,，不過一般不要小于10mm。離子氮化不同零件拼爐時(shí)如何裝爐,？在歐洲,，自從1986年德國(guó)TEG公司(現(xiàn)歸屬德國(guó)PVA公司)的，熱壁式離子氮化爐已經(jīng)獲得廣的應(yīng)用,。熱壁式離子氮化爐因其爐內(nèi)溫度可以通過輔助熱源進(jìn)行分區(qū)調(diào)控,，使整爐的溫度均勻性得到了很大的提升,，所以對(duì)于裝爐的要求降低了很多。對(duì)于熱壁爐而言,，在裝爐方面需要注意的主要是比表面積（輝光表面積與產(chǎn)品重量的比值）相近的產(chǎn)品盡量裝在同一層,，這樣可以進(jìn)行良好的溫度調(diào)控,。東莞真空離子氮化生產(chǎn)離子氮化陰極結(jié)構(gòu)示意圖,。

   離子滲氮的幾個(gè)問題：溫度測(cè)量。普通熱處理設(shè)備利用電熱體發(fā)熱加熱工件,，爐內(nèi)溫度均勻,，測(cè)溫?zé)犭娕嫉臏囟瓤煞从彻ぜ囟取ｋx子滲氮靠工件自身輝光放電加熱,，而且工件帶陰極電位,，熱電偶不能與工件直接接觸，所以測(cè)溫?zé)犭娕嫉臏囟扰c工件溫度不一致,。爐內(nèi)工件越少,，熱電偶距離工件越遠(yuǎn)，熱電偶溫度與工件溫度相差越大,。實(shí)際操作時(shí),，經(jīng)常采取目測(cè)溫度等方法，彌補(bǔ)測(cè)溫不準(zhǔn)的問題,。溫度均勻性,。離子滲氮靠自身輝光放電加熱，同一爐不同工件,，質(zhì)量不同,，表面積不同，受熱也不同,，所以工件溫度可能不均勻,。實(shí)際工藝操作時(shí)，同爐工件相差不要太大,。要考慮工件的裝爐方式,，質(zhì)量大，表面積小的工件受熱條件差,，溫度偏低,，裝爐時(shí)，放在陰極盤的內(nèi)圈或下部,，必要時(shí),，加輔助陰極。帶有小孔,、窄縫工件的處理,。帶有小孔,、窄縫的工件，易產(chǎn)生空心陰極效應(yīng),，導(dǎo)致局部電流過大,，溫升過高而產(chǎn)生弧光放電，工藝不能進(jìn)行,。建議將小孔,、窄縫屏蔽，如不易屏蔽,，則須調(diào)整氣壓,，來調(diào)整陰極放電長(zhǎng)度，避免產(chǎn)生空心陰極效應(yīng),。

   離子氮化處理注意事項(xiàng)之升溫及保溫,，首先關(guān)閉通氣閥，給真空泵及水冷電阻通冷卻水,。啟動(dòng)真空泵,，打開蝶形閥，當(dāng)真空度＜100Pa時(shí),，即可送高壓,，緩慢進(jìn)給占空比。當(dāng)高壓到達(dá)800V時(shí),，爐內(nèi)即可產(chǎn)生輝光放電,。此時(shí)正常狀態(tài)為爐內(nèi)跳躍飛逐的散弧，隨著飛弧的減少,，逐漸加大占空比,，當(dāng)飛弧消失即向爐內(nèi)緩慢充入氨氣，并關(guān)小真空泵蝶形閥,，使?fàn)t內(nèi)氣體流通率下降,，以保證爐內(nèi)溫度均勻，并隨溫度的升高,，視所需氨量的變化逐漸加大供氨量,。當(dāng)感覺爐體溫度保持在50℃以下，并開始觀測(cè)爐內(nèi)溫度,，觀測(cè)時(shí)應(yīng)首先停止電流供給,，滅掉輝光。正常工件在滲氮時(shí)應(yīng)為500～550℃間,，此時(shí)在觀察孔可見工件為暗紅色,，模糊可見工件輪廓，不能分辨部位，如齒輪不能看清齒形,。如清晰看清工件,，則工件溫度即為偏高，當(dāng)工件到溫后,，即調(diào)整修正供氨量,、抽氣率、電流,，使之保持平衡,。在工作中觀察他們的變化，尤其是氨量與抽氣率之間保持一種平衡狀態(tài),，因?yàn)樵诟邏翰蛔兊臓顟B(tài)下,，氣體密度決定了電流的大小,，因而影響溫度,。離子氮化件常見缺陷與對(duì)策。

   離子氮化與氣體氮化對(duì)比因其滲入理論與氣體氮化有一定差別,，也有一定相同性,，在操作上有一定的特殊性。二者都涉及到四要素,，即工件表面潔凈度,，氮化溫度，氨的分解率,，滲氮保溫時(shí)間,。但在以上相同四點(diǎn)的各點(diǎn)上，有一定的區(qū)別,，而且因其特異性,，在操作上有一些形式的不同，尤其防滲方法存在較大的不同,。清洗工件,，與氣體氮化大體相同，但對(duì)于工件交檢質(zhì)量不構(gòu)成威脅,，如果清洗的好,，可縮短打弧時(shí)間，反之只需延長(zhǎng)打弧時(shí)間,，也可以維持工作,。離子氮化溫度與氣體氮化溫度一樣，但其溫度測(cè)量至今尚為一道難題,，即熱電偶很難與工件匹配,，其顯示值也不能完全一致，只可作參考，所以目測(cè)觀測(cè)溫度甚為重要,。離子氮化也需要足夠的氮原子,，但因其獨(dú)特的電離能力，極少的氮原子即可滿足氮化需要,。所以一次工作保溫階段有1kg氨氣即可滿足工作需要,。其氮原子是否足夠工作需要，可視爐內(nèi)氣體被電離后所發(fā)出的輝光厚度及顏色來進(jìn)行判斷,。正常工作時(shí)輝光發(fā)出淡藍(lán)色微光,，輝光厚度保持在，發(fā)黃發(fā)亮,，輝光厚度超過3mm,，則為氨氣供給量太少；輝光暗淡發(fā)黑厚度小于2mm,，則為氨氣供給太多,。離子氮化和氣體氮化有何區(qū)別。真空離子氮化工藝

不銹鋼離子滲氮,不會(huì)損害表面光潔度,多年經(jīng)驗(yàn),更專業(yè),被氮化的工件變形極小,尺寸穩(wěn)定性好,。汕尾真空離子氮化哪里有

   離子滲氮工藝質(zhì)量檢驗(yàn)：滲氮層厚度滲氮層包括化合層和擴(kuò)散層,，滲氮層厚度和時(shí)間呈拋物線關(guān)系。常用金相法和硬度法測(cè)量滲氮層厚度,。金相法將金相試樣磨制,，經(jīng)過試劑﹝化合層用2-4％硝酸酒精溶液，擴(kuò)散層用5％苦味酸酒精溶液﹞腐蝕后,，用金相顯微鏡放大100-200倍測(cè)量,，從表面測(cè)至與基體有明顯界限為止，其長(zhǎng)度即為滲氮層厚度,。硬度法用100g負(fù)荷的維氏硬度計(jì)從表面至心部垂直打硬度,，打到高于基體硬度30-50Hv處,從表面至此處的距離做為滲氮層厚度。滲氮層硬度滲氮層的表面硬度用5-10Kg負(fù)荷的維氏硬度計(jì)測(cè)量,，滲層厚度≤,，負(fù)荷不應(yīng)超過5Kg?；蠈拥谋砻嬗捕扔?0-200g負(fù)荷的顯微硬度計(jì)測(cè)量,。滲氮層脆性檢查用10Kg負(fù)荷的維氏硬度計(jì)打滲氮試樣表面，以壓痕的完整程度評(píng)定脆性,。汕尾真空離子氮化哪里有