熔體分解產(chǎn)生的氣體有些原料加熱后會(huì)生產(chǎn)揮發(fā)性氣體,，很多原料在過(guò)熱時(shí)也產(chǎn)生揮發(fā)性氣體，這些氣體多帶腐蝕性，它們彌漫于機(jī)器周圍，當(dāng)模具不工作時(shí)，它們會(huì)對(duì)模具產(chǎn)生腐蝕,。對(duì)此，在機(jī)器停止工作時(shí)，應(yīng)用軟布將模具擦凈,，并閉合模具，若較長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),，模腔內(nèi)要噴防銹劑,，在關(guān)閉模具時(shí)還要涂上黃油,，堵上澆口。模具中的冷卻水模具中多通冷卻水以驚醒冷卻,，因此機(jī)器周圍水氣較多,。如將模具冷卻到**一下，空氣中的潮氣就會(huì)在模具表面結(jié)成水珠,，如不及時(shí)擦去就易生銹,。特別是在模具停止工作后，會(huì)很快產(chǎn)生冷凝水,。因此,，不要輕易停止成型，即使要停止,，也要關(guān)閉冷卻水,，并將模具擦干。成型時(shí)產(chǎn)生的碳化物模具在較長(zhǎng)時(shí)間工作后,，成型材料中析出和分解生成碳化物,，常使模具磨損、腐蝕或生銹,。對(duì)此,，若發(fā)現(xiàn)有碳化物生成，應(yīng)立即用干布將其擦掉,、擦凈,。雙色模具與普通注塑模具的區(qū)別雙色模具所用的注塑機(jī)是特殊的，配有兩個(gè)或者兩個(gè)以上料筒,，可同時(shí)或者順序注射兩種或者兩種以上不同的塑料,。那這種模具與普通的注塑模具有什么區(qū)別呢？雙色模具與普通的注塑模具主要的區(qū)別在于前者一定會(huì)有兩個(gè)或者兩個(gè)以上的模腔,，目前世界上常見(jiàn)的有動(dòng)模旋轉(zhuǎn)和動(dòng)模平移兩種模式,。模創(chuàng)模具具備雄厚的實(shí)力和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。河南注塑模具報(bào)價(jià)

    在進(jìn)行熱塑成型產(chǎn)品加工的時(shí)候遇到任何的問(wèn)題都不可怕,，只要及時(shí)的進(jìn)行修補(bǔ)改進(jìn)就可以了,。很多的產(chǎn)品可能會(huì)遇到有裂紋的問(wèn)題，廠家也是非常頭疼,，因?yàn)檫@樣的產(chǎn)品顧客是不會(huì)接受的,。所以廠家在生產(chǎn)的過(guò)程中一旦有質(zhì)檢人員發(fā)現(xiàn)了這種產(chǎn)品就要立刻的停下機(jī)器進(jìn)行檢查，看看是不是生產(chǎn)過(guò)程中的哪個(gè)機(jī)器出現(xiàn)了問(wèn)題,，如果都沒(méi)有問(wèn)題的話,，就要重新的檢查當(dāng)初的設(shè)計(jì)計(jì)劃，看看用料或者是加工的程序設(shè)計(jì)的是否合理。熱塑成型的產(chǎn)品如果冷卻的太快的話就容易出現(xiàn)這種有裂紋的問(wèn)題,，所以要控制模具的溫度,，把產(chǎn)品取出來(lái)之后不要進(jìn)行其他的操作，讓它在自然的條件下慢慢的硬化,，有些事情是欲速則不達(dá)的,。如果在加工熱塑成型的產(chǎn)品的時(shí)候總是出現(xiàn)燒焦的情況，那就說(shuō)明溫度太高了,，產(chǎn)品已經(jīng)承受不了了,，所以需要多面的降低溫度，如果降低溫度很困難的話,，可以稍微的把機(jī)器停一會(huì)兒,，在模具上多增加幾個(gè)排氣孔，也會(huì)有利于溫度的降低,，只要溫度降下來(lái),，產(chǎn)品就不會(huì)出現(xiàn)焦糊的情況了。浙江專業(yè)注塑模具廠家價(jià)格模創(chuàng)模具深受各界客戶好評(píng)及厚愛(ài),。

    精密模具制作過(guò)程中出現(xiàn)會(huì)膠線如何處理在精密模具的制作過(guò)程中,，會(huì)出現(xiàn)一種會(huì)膠線。它是原料在合流處產(chǎn)生細(xì)小的線,，由于沒(méi)完全融合而產(chǎn)生,，成品正、反面都在同一部位上出現(xiàn)細(xì)線,，如果模具的一方溫度高,，則與其接觸的會(huì)膠線比另一方淺。那出現(xiàn)這種情況該如何處理呢,？一、提高原料溫度,，增加射出速度則會(huì)膠線減小,。二、提高模具溫度,，使原料在模具內(nèi)的流動(dòng)性增加,，則原料會(huì)合時(shí)溫度較高，使其會(huì)膠線減小,。三,、CAT的位置決定會(huì)膠線的位置，基本上會(huì)膠線的位置都進(jìn)膠方向一致,。四,、模具中間有油或其它不易揮發(fā)成分，則它們集中在結(jié)合處融合不充分而成會(huì)膠線。此外,，要注意受模具結(jié)構(gòu)的影響,，完全消除會(huì)膠線是不可能的，所以調(diào)機(jī)時(shí)不要約束在去除會(huì)膠線方面,，而是將會(huì)膠線所產(chǎn)生的不良現(xiàn)象控制中**小限度,，這一點(diǎn)更為重要。

    就該考慮替換加熱器以保證它不會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵時(shí)刻出狀況,。要是從沒(méi)有測(cè)量過(guò)**初的電阻值,，那現(xiàn)在就測(cè)量一次并將所得的數(shù)值用做今后檢查該加熱器時(shí)的參考數(shù)據(jù)。查看導(dǎo)柱和導(dǎo)套間是否有磨損的跡象–找尋是否有刮損或擦損等痕跡,，這種磨損是由于缺乏潤(rùn)滑的關(guān)系,。如果痕跡只是剛出現(xiàn)，那么您還可以通過(guò)給導(dǎo)柱和導(dǎo)套多加潤(rùn)滑來(lái)延長(zhǎng)其壽命,。假若磨損已很嚴(yán)重,，那就是時(shí)候更換新零件了。否則的話,，型腔和型芯部分可能無(wú)法很好地切合,，導(dǎo)致零部件腔壁薄厚不一。檢查水流情況–在水路出口處連接一條軟管,，讓水通過(guò)水管留到桶里,。如果流出的水不清澈或是有顏色就可能有生銹現(xiàn)象發(fā)生，而水流不通暢就意味著某處堵塞,。如果發(fā)現(xiàn)這些問(wèn)題就將所有水管再次鉆穿,，保證暢通（或是采取您**常用的任何方法進(jìn)行清理）。改進(jìn)工廠的水處理系統(tǒng)能夠防止未來(lái)再出現(xiàn)由生銹和阻塞而引發(fā)的各種問(wèn)題,。清洗頂針–經(jīng)過(guò)一年的時(shí)間,，頂針會(huì)由于氣體囤積和膜狀雜質(zhì)而變得很臟。推薦每隔六到十二個(gè)月用模具清洗劑好好地清洗一番,。清洗干凈過(guò)后,，在頂針上涂上一層潤(rùn)滑劑防止擦傷或斷裂。模創(chuàng)模具擁有業(yè)內(nèi)**人士和高技術(shù)人才,。

    消除真空泡,，使尺寸穩(wěn)定。但保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng),，由于是強(qiáng)行充模,，又會(huì)使制品產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，容易開(kāi)裂,，同時(shí)還會(huì)延長(zhǎng)成型周期,。所以,，為了減少內(nèi)應(yīng)力，獲得各項(xiàng)性能良好的制品,，一般采用較低的保壓時(shí)間和較短的保壓時(shí)間,。塑化壓力（背壓）為注射壓力的10%·15%。背壓過(guò)大會(huì)加長(zhǎng)預(yù)塑時(shí)間,，可得導(dǎo)致PC過(guò)熱降解,；過(guò)小則不利于物料排氣、熔料致密以及熔料的溫度和色澤均勻,。注意事項(xiàng),。PC在注射過(guò)程中需注意如下幾點(diǎn)情況：①脫模劑。PC是透明性材料,，在成型過(guò)程中一般不推薦使用脫模劑,，以免影響制品的透明度，造成斑紋或開(kāi)裂,，對(duì)脫模有困難,、確需脫模劑以助脫模的制品，可使用一些硬脂酸或硅油衍生物作為脫模劑,，但其用量一定要嚴(yán)格控制,。②模具溫度。PC成型溫度高,、冷卻速度快,，很容易使制品表面產(chǎn)生缺點(diǎn)，內(nèi)部形成應(yīng)力,。為避免這些問(wèn)題,，模具溫度應(yīng)盡可能高。對(duì)大多數(shù)制品,，模溫控制在80℃·120℃,，其中薄壁制品偏低（80℃·100℃），厚的制品稍高（100℃·120℃）,。模溫過(guò)**品可能難充?；蛞怀瞿＞烷_(kāi)裂了；但模溫過(guò)高（高于120℃）,，制品不能很快冷卻，成型周期長(zhǎng),、表面光澤差,，切易發(fā)生黏膜，脫模困難,，使制品翹曲變形,。③注射壓力,。PC的熔融黏度較高。歡迎各界朋友蒞臨參觀,。河南注塑模具報(bào)價(jià)

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    溫度過(guò)高或高于310℃而停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),，會(huì)造成嚴(yán)重降解，制品帶飛邊,，轉(zhuǎn)為暗褐色,，表面有銀絲暗條、斑點(diǎn)和紋跡,，內(nèi)部有氣泡,，各種性能都變劣。具體料筒溫度的確定于制品壁厚及注射機(jī)類有關(guān),。薄壁（2mm以下）制品,，料筒溫度應(yīng)偏高，在285℃·305℃為好,；厚壁（大于10mm）制品,，料筒溫度可略低，以250℃·280℃為宜,，若溫度超過(guò)290℃,，由于注射周期長(zhǎng)，過(guò)熱分解的傾向就會(huì)增大,，影響制品的綜合性能,。不同類型的注射機(jī)，料筒溫度也不同,，螺桿式為260℃·285℃,，柱塞式為270℃·310℃。所以盡量采用螺桿式注射機(jī),，這樣可使塑料在較低的料筒溫度下均勻塑化,，從而避免因溫升過(guò)高或停留在料筒中受熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而引起過(guò)熱分解噴嘴溫度應(yīng)點(diǎn)，與料筒前段溫度相等或稍低5℃·10℃,。溫度過(guò)高,，容易出現(xiàn)流涎現(xiàn)象，過(guò)低會(huì)引起噴嘴堵塞或使制品中有低溫物料而造成缺點(diǎn),。兩類注射機(jī)上的噴嘴都應(yīng)加熱,，溫度控制在260℃·310℃。加料口一端的料筒溫度應(yīng)控制在PC的軟化溫度以上,，一般要求大于230℃,，以減少料塞的阻力和注射壓力的損失,。②模具溫度。PC成型溫度高,、冷卻速度快,，很容易使制品表面產(chǎn)生缺點(diǎn)，內(nèi)部形成應(yīng)力,。為了避免這些這些問(wèn)題,，模具溫度應(yīng)盡可能高。對(duì)大多數(shù)制品,。河南注塑模具報(bào)價(jià)

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