為提高模具品質(zhì)檔次,，比較大限度減少模具質(zhì)量問(wèn)題投訴,，交給客戶滿意的模具,，對(duì)模具制造常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行總結(jié),、歸納,，并建立標(biāo)準(zhǔn)，按要求執(zhí)行,。1.小于2020的模胚,，a、b板之間需要做撬?？?；大于2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬模坑,。2.模胚導(dǎo)柱導(dǎo)套要加工排氣槽，以防導(dǎo)柱導(dǎo)套拉傷,。3.模具上不得有尖角,，需要倒角處理。特別指明的地方除外,。4.內(nèi)模和模具零件未經(jīng)同意不得有燒焊,。5.模具產(chǎn)品的**必須要在適當(dāng)?shù)奈恢瞄_(kāi)排氣槽，排氣槽規(guī)格請(qǐng)參考模具設(shè)計(jì)手冊(cè),。6.盡可能避免使用打磨機(jī)在模具上打磨,，如果非要用打磨機(jī)加工，必須用油石省光(特別是分型面)7.內(nèi)模膠位面的表面處理必須依照bom表,，或者其它正式通知的技術(shù)要求執(zhí)行,。非膠位面上的加工紋路(線切割，銑床c鑼床,，火花機(jī))也要用油石省亮,。8.所有內(nèi)模材料,，模胚等級(jí)要求必須依據(jù)訂單，或者設(shè)計(jì)審核過(guò)程中正式確認(rèn)的技術(shù)要求進(jìn)行采購(gòu),。必須提供材質(zhì)證明,，如果是硬模，必須提供熱處理報(bào)告,。所有相關(guān)證明,。9.所有模具的前后內(nèi)模，鑲件,，行位,，斜頂，直頂(推塊),，鏟雞等需要在底面或者側(cè)面加工一個(gè)腰圓形的坑位,，把材料名和硬度刻出來(lái)。10.行位,，推塊,，鏟雞，唧嘴等重要易磨損零件必須進(jìn)行氮化加硬處理,。行位必須有定位,。模創(chuàng)模具一切從實(shí)際出發(fā)、注重實(shí)質(zhì)內(nèi)容,。甘肅塑料米袋提手模具廠家

    塑膠模具中產(chǎn)品壁厚的基本設(shè)計(jì)守則壁厚的大小取決于產(chǎn)品需要承受的外力,、是否作為其它零件的支撐、承接柱位的數(shù)量,、伸出部份的多少以及選用的塑膠材料而定,。一般的熱塑性塑料壁厚設(shè)計(jì)應(yīng)以4mm為限。從經(jīng)濟(jì)角度來(lái)看,，過(guò)厚的產(chǎn)品不但增加物料成本,，延長(zhǎng)生產(chǎn)周期”冷卻時(shí)間〔，增加生產(chǎn)成本,。從產(chǎn)品設(shè)計(jì)角度來(lái)看,，過(guò)厚的產(chǎn)品增加引致產(chǎn)生空穴”氣孔〔的可能性，削弱產(chǎn)品的剛性及強(qiáng)度,。**理想的壁厚分布無(wú)疑是切面在任何一個(gè)地方都是均一的厚度,，但為滿足功能上的需求以致壁厚有所改變總是無(wú)可避免的。在此情形,，由厚膠料的地方過(guò)渡到薄膠料的地方應(yīng)盡可能順滑,。太突然的壁厚過(guò)渡轉(zhuǎn)變會(huì)導(dǎo)致因冷卻速度不同和產(chǎn)生亂流而造成尺寸不穩(wěn)定和表面問(wèn)題。對(duì)一般熱塑性塑料來(lái)說(shuō),，當(dāng)收縮率rinkageFactor〔低于,，產(chǎn)品可容許厚度的改變達(dá),；但當(dāng)收縮率高于，產(chǎn)品壁厚的改變則不應(yīng)超過(guò),。對(duì)一般熱固性塑料來(lái)說(shuō),，太薄的產(chǎn)品厚度往往引致操作時(shí)產(chǎn)品過(guò)熱，形成廢件,。此外,，纖維填充的熱固性塑料于過(guò)薄的位置往往形成不夠填充物的情況發(fā)生。不過(guò),，一些容易流動(dòng)的熱固性塑料如環(huán)氧樹脂”Epoxies〔等,，如厚薄均勻，比較低的厚度可達(dá),。此外,，采用固化成型的生產(chǎn)方法時(shí)。廣東飲料提手模具廠家模創(chuàng)模具傾城服務(wù),，確保產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)后顧之憂,。

制作工藝品常常會(huì)用到一些像注塑模具這樣的模具，為了達(dá)到成型標(biāo)準(zhǔn),，制作出更精美的工藝品,，它的冷卻工作不可忽略，其方法的選擇如下： 　　1,、冷卻方法的選擇應(yīng)根據(jù)注塑模具的具體情況和要求而定,。截面尺寸大的模具可用150到200e的油來(lái)淬火冷卻，停留一段時(shí)間出油空氣冷卻,； 　　2,、大多數(shù)中、小尺寸的注塑模具,、精度要求高,、形狀不對(duì)稱的模具，可以采用硝鹽浴冷卻 　　3,、精度要求很高，需要嚴(yán)格控制變形的注塑模具,，可以采用2次冷卻,，并在硝鹽浴中停留一段時(shí)間后隨硝鹽浴一起緩慢冷卻。 　　生產(chǎn)注塑模具的時(shí)候,，冷卻這一步很關(guān)鍵,，選擇什么樣的冷卻方法，還要看看模具的形狀,，性質(zhì),，精度要求,，這樣提高它自身的冷卻效率。 　塑料模具實(shí)際上是一種以塑料為主要原料的一種模子,，它是一種成型的好材料,，實(shí)現(xiàn)物品外形的加工，它的制作方法有很多種,，其中用砂箱制作是一種比較常見(jiàn)的方法

    ⑧增加近澆口部位和減少遠(yuǎn)澆口部位凹陷的機(jī)會(huì),。⑨減少結(jié)合線明顯的程度⑩增加冷卻時(shí)間。注塑模具在設(shè)計(jì)方面應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)?好的模具在于好的設(shè)計(jì),要設(shè)計(jì)好一款產(chǎn)品.應(yīng)該注意哪些重要事項(xiàng)呢?⑴注塑件的形狀及壁厚設(shè)計(jì)特別應(yīng)考慮有利于料流暢通填充型腔,，且盡量避免尖角,、缺口。⑵脫模斜度應(yīng)取大,，含玻璃纖維15%的可取1°～2°,，含玻璃纖維30%的可取2°～3°。當(dāng)不允許有脫模斜度時(shí)則應(yīng)避免強(qiáng)行脫模,，宜采用橫向分型結(jié)構(gòu),。⑶澆注系統(tǒng)截面宜大，流程平直而短,，以利于纖維均勻分散,。⑷設(shè)計(jì)進(jìn)料口應(yīng)考慮防止填充不足，異向性變形,，玻璃纖維分布不勻,，易產(chǎn)生熔接痕等不良后果。進(jìn)料口宜取薄片,，寬薄,，扇形，環(huán)形及多點(diǎn)形式進(jìn)料口以使料流亂流,，玻璃纖維均勻分散,，以減少異向性，比較好不采用針狀進(jìn)料口,，進(jìn)料口截面可適當(dāng)增大,，其長(zhǎng)度應(yīng)短。⑸模具型芯,、型腔應(yīng)有足夠強(qiáng)硬度,。⑹模具應(yīng)淬硬，拋光,、選用耐磨鋼種,，易磨損部位應(yīng)便于修換。⑺頂出應(yīng)均勻有力，便于換修,。⑻模具應(yīng)設(shè)有排氣溢料槽,，并宜設(shè)于易發(fā)生熔接痕部位。模創(chuàng)模具尊崇團(tuán)結(jié),、信譽(yù),、勤奮。

    塑膠模具制作的真空熱處理技術(shù)：真空熱處理技術(shù)是近些年發(fā)展起來(lái)的一種新型的熱處理技術(shù),，它所具備的特點(diǎn),，正是塑膠模具加工中所迫切需要的，比如防止加氧化和不脫碳,、真空脫氣或除氣,，消除氫脆，從而提高材料(零件)的塑性,、韌性和疲勞強(qiáng)度,。真空加熱緩慢、零件內(nèi)外溫差較小等因素,，決定了真空熱處理工藝造成的零件變形小等,。按采用的冷卻介質(zhì)不同，真空淬火可分為真空油冷淬火,、真空氣冷淬火,、真空水冷淬火和真空硝鹽等溫淬火。模具真空熱處理中主要應(yīng)用的是真空油冷淬火,、真空氣冷淬火和真空回火,。為保持工件(如模具)真空加熱的優(yōu)良特性，冷卻劑和冷卻工藝的選擇及制定非常重要,，模具淬火過(guò)程主要采用油冷和氣冷,。對(duì)于熱處理后不再進(jìn)行機(jī)械加工的模具工作面，淬火后盡可能采用真空回火,，特別是真空淬火的工件(模具),，它可以提高與表面質(zhì)量相關(guān)的機(jī)械性能。如疲勞性能,、表面光亮度,、腐蝕性等。熱處理過(guò)程的計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)(包括模擬和性能預(yù)測(cè)技術(shù))的成功開(kāi)發(fā)和應(yīng)用,，使得模具的智能化熱處理成為可能,。由于模具生產(chǎn)的小批量(甚至是單件)、多品種的特性,，以及對(duì)熱處理性能要求高和不允許出現(xiàn)廢品的特點(diǎn)，又使得模具的智能化處理成為必須。模創(chuàng)模具以創(chuàng)百年企業(yè),、樹百年品牌為使命,，傾力為客戶創(chuàng)造更大利益！河北禮品盒提手模具廠家

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    制造注塑模具時(shí)要注意哪些問(wèn)題一般開(kāi)一副注塑模具大約需要一個(gè)月的時(shí)間,。復(fù)雜模具所需的時(shí)間比較長(zhǎng)。通常開(kāi)一個(gè)注塑模具,，要進(jìn)行詳細(xì)的審查,。批準(zhǔn)后才能打開(kāi)模具。打開(kāi)注塑模具后,，需要對(duì)模具進(jìn)行測(cè)試,。注塑模具制造需要的事項(xiàng)有以下幾種：1、模具中的冷卻（通水通道）與產(chǎn)品尺寸,，形狀,，塑性和保壓時(shí)間等因素有關(guān)。2,、模具腔體的粗糙度應(yīng)達(dá)到“鏡面水平”,，否則產(chǎn)品很難脫模，產(chǎn)品彈出時(shí)產(chǎn)品需要?jiǎng)恿^(guò)大易損壞,。定位銷,，夾緊面和其他部件的粗糙度是有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的。3,、塑料模具應(yīng)具有剛性,，否則當(dāng)模具保持在壓力下時(shí)會(huì)發(fā)生變形，導(dǎo)致“飛邊”選擇合理的排氣位置及其控制量,。否則,，塑料未被填充且產(chǎn)品“缺料”。4,、應(yīng)合理選擇注塑成型道路,，使材料均勻到達(dá)每個(gè)地方（流路相等），并且要有足夠的儲(chǔ)存空間,，以便在收縮過(guò)程中補(bǔ)充塑料,。而且，每種材料的收縮系數(shù)不同,，模具具有合理的收縮率,。5、模具和注塑機(jī)固定方式要合理,，要可靠牢固,，防止模具關(guān)閉時(shí)發(fā)生位移而引發(fā)。拆卸也很方便。此外,，要選擇合理的脫模方法,，并選擇適合的頂針位置和數(shù)量，以確保產(chǎn)品在彈出過(guò)程中不被損壞,。甘肅塑料米袋提手模具廠家

淄博模創(chuàng)模具有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己,，要求自己,，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,，在山東省等地區(qū)的五金,、工具中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng),、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下,，全力拼搏將共同模創(chuàng)供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái),，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài),，更認(rèn)真的態(tài)度,，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏,，去努力,，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！