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江西大型注塑模具注意事項(xiàng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-10

    注塑模具冷卻水泄漏主要有那幾方面?注塑模具冷卻水泄漏是經(jīng)常發(fā)生的,,原因很多,主要有以下幾個(gè)方面:①**多的發(fā)生在模具冷卻水管的接頭處,,如發(fā)現(xiàn)漏水,,應(yīng)在管接頭的螺紋上纏繞密封帶,,然后擰緊。②由于長(zhǎng)期成型的條件下,,模具內(nèi)的防水圈會(huì)破損,,在O形防水橡膠圈容易硬化和開(kāi)裂,導(dǎo)致漏水,。有的防水圈安裝不良也會(huì)引起密封失效,。一般需定期檢查密封圈的安裝位置和密封性能。③冷卻水孔的孔壁破損,。試用新的模具時(shí)經(jīng)常會(huì)發(fā)生這種情況,,設(shè)計(jì)的壁厚是足夠的,但由于加工誤差或后加工造成孔壁穿破,。多數(shù)情況下,,漏水的水孔不能再使用。⑤定期檢修加熱管和減壓泵與利用,。加熱管是有效的傳熱元件,,對(duì)細(xì)深結(jié)構(gòu)的型芯冷卻非常有效。在冷卻水易通過(guò)的部位,,設(shè)置單向加熱管可減少漏水,。此外,采用減壓泵吸冷卻水,,也是防止冷卻水泄漏的方法,。④冷卻水孔的檢修,。冷卻水孔內(nèi)很容易結(jié)水垢,阻礙傳熱,,嚴(yán)重時(shí)使水路不通,,需要定期檢修。對(duì)于直線水孔,,可插入比冷卻水孔直徑小,用錘子敲擊,,去除水垢和鐵銹,。對(duì)于埋入模具內(nèi)的冷卻水管,應(yīng)分解模具,,去除鐵銹,。檢修之后應(yīng)進(jìn)行漏水試驗(yàn),采用手壓泵向水孔內(nèi)充水,,在2MPa壓力下保持5min,,通過(guò)觀察水壓是否降低來(lái)判斷水孔是否漏水。模創(chuàng)模具生產(chǎn)的產(chǎn)品受到用戶的一致稱贊,。江西大型注塑模具注意事項(xiàng)

江西大型注塑模具注意事項(xiàng),注塑模具

    在注塑加工生產(chǎn)過(guò)程中,,往往會(huì)遇到模具經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用后,模板發(fā)生變形使制品產(chǎn)生飛邊毛刺等缺點(diǎn)而導(dǎo)致不合格的情況,,通常人們采取大修或報(bào)廢的方式處理類似問(wèn)題,。但對(duì)于一些尺寸要求不高的制品而言,這種解決方法得不償失,。1,、排氣不良及模板脹模變形對(duì)制品影響塑料熔體充模之前,模具模腔內(nèi)充滿空氣,,在注射過(guò)程中,,塑料熔體也會(huì)產(chǎn)生大量氣體。在充模過(guò)程中,,這些氣體將全部被趕出模腔,,其氣體排出途徑大致有以下幾種:①模具鑲嵌件的間隙及推桿間隙;②模具分型面;③專門開(kāi)設(shè)的排氣孔、排氣槽,。模具在排氣不良時(shí),,隨著塑料熔體不斷注入模腔,型腔內(nèi)氣體就會(huì)在逐步被驅(qū)趕中受到壓縮,,受壓縮程度愈大,,阻擋熔體前進(jìn)的作用愈強(qiáng)。塑料熔體在流動(dòng)過(guò)程中由于能量損失,,溫度隨之降低,,造成流動(dòng)性變差,,又由于壓縮氣體的迎頭阻攔,其后果不外乎以下兩方面:一是熔體不足以沖破壓縮氣體阻截,,被迫停止前進(jìn),,造成制品缺料(短射)或制品燒焦;二是熔體沖破壓縮空氣阻截,但由于壓力過(guò)大(許多多點(diǎn)式澆口模具尤其如此)造成脹模,。模具(尤其是多點(diǎn)式澆口)在長(zhǎng)時(shí)間使用后,,由于其中心處澆口直接受注射機(jī)螺桿注射壓力的作用,脹模的可能性比較大,,也是**終導(dǎo)致制品不合格的主要因素之一,。甘肅注塑模具技術(shù)模創(chuàng)模具提供周到的解決方案,滿足客戶不同的服務(wù)需要,。

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    模具生產(chǎn)注塑件時(shí)產(chǎn)品整體發(fā)脆的原因1.注塑機(jī)射出和保壓壓力不足,;2.背壓太小、原料不夠扎實(shí),;3.背壓太大,剪切,、磨擦熱量增加;4.射速太慢,未充分結(jié)晶,;5.模溫太高,原料過(guò)火,、分解、變質(zhì),;6.模溫太低,未充分結(jié)晶,;7.射出、保壓時(shí)間不足,;8.注塑機(jī)停機(jī)時(shí)間太長(zhǎng)了和注塑周期太長(zhǎng),;9.儲(chǔ)料時(shí)間太長(zhǎng);10.二級(jí)回料在新料里添加比例太多,;11.原料強(qiáng)度,、韌性不夠,粘度不夠,;12.添加劑不合理,或添加太多,;13.原料未充分烘干;14.產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)有些地方太厚,,有些地方太薄,,不均勻,進(jìn)料地方考慮不合理。15.模具進(jìn)料不均勻,冷料井不夠,;16.產(chǎn)品壁厚太薄17.注塑機(jī)溫度時(shí)高時(shí)低,,不穩(wěn)定;18.注塑機(jī)料管沒(méi)清理好,;19.頂出不合理,塑體應(yīng)力增加,,產(chǎn)生破裂,;20.塑料件模具冷卻回路沒(méi)排好。

在制作塑料提手模具的時(shí)候,,為了可以增加它的韌度和它的穩(wěn)定性,,提高它的使用效果,在制作的時(shí)候會(huì)加上三種輔助劑,,主要是加哪三種輔助劑呢,?   1、穩(wěn)定劑   為延緩和阻止塑料提手模具老化現(xiàn)象的發(fā)生,,加入穩(wěn)定劑,。它安全性高,可以取代其他高毒性的塑料熱穩(wěn)定劑,。   2、增塑劑   增塑劑能增加塑料提手模具的延伸性,、柔軟性,、可塑性,降低塑料流動(dòng)溫度和硬度,,有利于塑料制品的成型,。比較常見(jiàn)的是樟腦。   3,、阻燃劑   能夠提高塑料提手模具耐燃性的助劑叫做阻燃劑,。含有阻燃劑的塑料大多數(shù)具有自熄性,或燃燒速率減緩等,。   這三種輔助劑對(duì)于塑料提手模具來(lái)說(shuō),,有著提高它的穩(wěn)定性,增強(qiáng)它的使用性能的一些輔助產(chǎn)品,,在生產(chǎn)的時(shí)候適當(dāng)加上它們,,有利于提高自身的質(zhì)量。模創(chuàng)模具愿與各界朋友攜手共進(jìn),,共創(chuàng)未來(lái),!

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    工作原理模溫機(jī)由水箱、加熱冷卻系統(tǒng),、動(dòng)力傳輸系統(tǒng),、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成,。通常情況下,,動(dòng)力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達(dá)模具,再?gòu)哪>呋氐剿?;溫度傳感器測(cè)量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器,;控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度,,從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。如果模溫機(jī)在生產(chǎn)中,,模具的溫度超過(guò)控制器的設(shè)定值,,控制器就會(huì)打開(kāi)電磁閥接通進(jìn)水管,直到熱流液的溫度,,即模具的溫度回到設(shè)定值,。如果模具溫度低于設(shè)定值,控制器就會(huì)打開(kāi)加熱器,。模溫機(jī)的種類是根據(jù)使用的導(dǎo)熱流體(水或?qū)嵊停﹣?lái)劃分的,。用運(yùn)水式模溫機(jī)通常比較大出口溫度95℃。用運(yùn)油式模溫機(jī)用于工作溫度≥150℃的場(chǎng)合,。通常情況下,,帶有開(kāi)口水箱加熱的模溫機(jī)適于用水溫機(jī)或油溫機(jī),比較大出口溫度為90℃至150℃,,這種模溫機(jī)的主要特點(diǎn)是設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,,價(jià)格經(jīng)濟(jì)。在這種機(jī)器的基礎(chǔ)上又衍生了一種使用高溫水溫機(jī),,其可允許的出口溫度為160℃或更高,,由于在溫度高于90℃的時(shí)候,水的熱傳導(dǎo)性比同溫度下的油好很多,,因此這種機(jī)器有著突出的高溫工作能力,。除次之外,還有一種強(qiáng)制流動(dòng)的模溫機(jī),,出于安全因素,,這種模溫機(jī)設(shè)計(jì)工作溫度為150℃以上。模創(chuàng)模具擁有業(yè)內(nèi)**人士和高技術(shù)人才,。浙江專業(yè)注塑模具供應(yīng)商

模創(chuàng)模具通過(guò)專業(yè)的知識(shí)和可靠技術(shù)為客戶提供服務(wù),。江西大型注塑模具注意事項(xiàng)

    我們?cè)谶M(jìn)行注塑件加工時(shí),往往會(huì)因?yàn)橐恍┖苄≡?,產(chǎn)生一些不必要的缺點(diǎn),,進(jìn)而給我們的注塑加工造成一定的麻煩。這些缺點(diǎn)中,,最常見(jiàn)的便是裂紋缺點(diǎn),,那么,模創(chuàng)注塑加工友情提示注塑件加工出現(xiàn)裂紋缺點(diǎn)的原因又有哪些呢?1,、原材料中添加回收料比例大,使原料收縮方向性大或填料分布不均,;2、原材料塑料有污染、揮發(fā)物或干燥不良,;3,、脫模設(shè)計(jì)不當(dāng),脫模斜度小,,制品壁薄并有尖角及缺口,,產(chǎn)生應(yīng)力集中;4,、保壓和射膠時(shí)間短,,冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短;5,、工模溫度低或不均勻,,注射速度慢、壓力低,;6,、成型條件不當(dāng)、應(yīng)力大及頂出不良,;7,、脫模劑使用不當(dāng),制品脫模后處理冷卻不均勻等,。以上就是模創(chuàng)模具給大家講解的關(guān)于出現(xiàn)裂紋缺點(diǎn)的原因,希望對(duì)你有所幫助,!江西大型注塑模具注意事項(xiàng)

淄博模創(chuàng)模具有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,,多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),,在山東省等地區(qū)的五金、工具中始終保持良好的商業(yè)口碑,,成績(jī)讓我們喜悅,,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,,和諧溫馨的工作環(huán)境,,富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力,,模創(chuàng)供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái),,回首過(guò)去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜,,相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍,,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,,要不畏困難,,激流勇進(jìn),,以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來(lái),!