煅燒石油焦：在煉鋼用的石墨電極或制鋁、制鎂用的陽極糊（融熔電極）時(shí),，為使石油焦（生焦）適應(yīng)要求，必須對(duì)生焦進(jìn)行煅燒,。煅燒溫度一般在1300℃左右，目的是將石油焦揮發(fā)分盡量除掉,。這樣可減少石油焦再制品的氫含量,，使石油焦的石墨化程度提高，從而提高石墨電極的高溫強(qiáng)度和耐熱性能,，并改善了石墨電極的電導(dǎo)率,。煅燒焦主要用于生產(chǎn)石墨電極、炭糊制品,、金剛沙,、食品級(jí)磷工業(yè)、冶金工業(yè)及電石等,，其中應(yīng)用*****的是石墨電極,。 生焦不經(jīng)鍛燒可直接用于碳化鈣作電石主料，生產(chǎn)碳化硅和碳化硼作研磨材料,。也可直接作為冶金工業(yè)鼓風(fēng)爐用焦炭或高爐墻襯炭磚,，也可作鑄造工藝用致密焦等。那么增碳劑顧名思義就是來增加鐵液中的碳含量,。山西普通增碳劑批發(fā)

鑄鐵常用的增碳劑是一種碳質(zhì)材料,，主要成分是碳。碳質(zhì)材料主要有石墨和無定形碳,。石墨為六方層片結(jié)晶,，石墨晶體中的碳原子是層狀排列的，在同層原子之間是以共價(jià)鍵結(jié)合,，其結(jié)合力較強(qiáng),；而層與層之間則是以極性鍵結(jié)合,，其結(jié)合力較弱。因此,，石墨極易分層剝離,，強(qiáng)度極低。由于石墨晶體具有這樣的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),，因此在鐵液中長大時(shí)就容易長成片狀結(jié)構(gòu),。無定形碳也是六方層片狀結(jié)晶，與石墨不同之處在于六角形配列不完整,，層間距離略大,。依據(jù)增碳劑中碳的晶體結(jié)構(gòu)，增碳劑可分為非晶態(tài)和晶體態(tài),。根據(jù)碳在增碳劑中的存在形態(tài)，分為石墨增碳劑和非石墨增碳劑,。石墨增碳劑主要有石墨電極,、石墨電極邊角料及碎屑、天然石墨壓粒,、微晶石墨等,；此外，碳化硅（SiC）具有和石墨相似的六方結(jié)構(gòu),，也被列為石墨增碳劑的一種特殊形態(tài),。非石墨增碳劑主要有瀝青焦、鍛燒石油焦,、焦炭壓料,、鍛燒無煙煤等。甘肅普通增碳劑用途經(jīng)煅燒的海綿焦,，主要用于制鋁業(yè)和用作增碳劑,。

目前，各鋼廠利用增碳劑來進(jìn)行鋼水增碳,，常用的增碳劑有瀝青焦增碳劑,、錳碳合金球增碳劑、碳粉包芯線增碳劑等等,。然而,，上述增碳劑都存在一定問題：瀝青焦增碳劑理化指標(biāo)為碳大于等于98，粒度在5到15mm之間,，其在鋼水出鋼時(shí)一起加入到鋼包內(nèi),，依靠鋼水的高溫溶解，實(shí)現(xiàn)鋼水增碳,，這種增碳劑的主要缺點(diǎn)為其比重小,，*0.6g/cm3,，而鋼水比重達(dá)到7.8g/cm3，因此在增碳劑加入到鋼水后很快上浮到鋼水表面,，進(jìn)入渣中而燒損,。錳碳合金球增碳劑雖然通過將錳鐵粉與石墨粉混合壓制成球，提高了整體密度,，但錳鐵粉與石墨粉本身存在比重差,，在生產(chǎn)過程中易出現(xiàn)偏析，導(dǎo)致增碳不穩(wěn)定,。而碳粉包芯線增碳劑是將碳粉包裹于鋼帶之內(nèi),，雖然成分均勻，寫能夠?qū)崿F(xiàn)精確增碳,，但受包芯線米重較輕的原因限制,，在鋼水需要大增碳量之時(shí)需要較長時(shí)間，無法滿足生產(chǎn)需求,。

鐵液攪拌增碳劑吸收率的影響：攪拌有利于碳的溶解和擴(kuò)散,，避免增碳劑附在鐵液表面被燒損。在增碳劑未完全溶解前,，攪拌時(shí)間長,，吸收率高。攪拌還可減少增碳保溫時(shí)間,，使生產(chǎn)周期縮短,，避免鐵液中合金元素?zé)龘p，但是攪拌時(shí)間過程,，不僅對(duì)爐子的使用壽命影響很大,，而且在增碳劑溶解后，攪拌會(huì)加劇鐵液中碳的耗損,。因此,，適宜的鐵液攪拌時(shí)間應(yīng)以保證增碳劑完全溶解為適宜。與增碳劑加入的時(shí)間有關(guān)系不能過早或過晚,，過早會(huì)造成增碳劑溶解困難,，過晚又會(huì)造成冶煉及增溫的時(shí)間過遲。增碳劑的原料有很多種,，生產(chǎn)工藝也各異,，有木質(zhì)碳類，煤質(zhì)碳類,，焦炭類,，石墨類等。

增碳劑作用及影響效率的因素 ：增碳劑在煉鋼過程中起著決定性作用,，冶煉廠對(duì)此很是熟悉,。煉鋼中,，由于配料或加料操作不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致脫碳過多,，有時(shí)鋼的含碳量達(dá)不到要求,。此時(shí)，鋼水中需要加碳,，常用的增碳劑是煅煤增碳劑,，具有低灰、低硫,、低磷高吸收率等特點(diǎn),。在煉鋼過程中具有改進(jìn)鋼材強(qiáng)度和延展性的功效，煉鋼用增碳劑通常能合理改進(jìn)鋼水里的碳元素成分后邊具有調(diào)整鋼材強(qiáng)度的目的,。顆粒小的話熔劑的就會(huì)很快,，但是耗損也很大。增碳劑大小的選擇和爐臺(tái)的直徑及容量有很大關(guān)系,。另外要求顆粒時(shí)均勻的,，因?yàn)轭w粒不均勻也是造成吸收效果差的原因之一。增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用,，但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同。甘肅普通增碳劑用途

增碳劑在鑄造時(shí)使用,，可大幅度增加廢鋼用量,，減少生鐵用量或不用生鐵。山西普通增碳劑批發(fā)

(1)包內(nèi)噴石墨粉選用石墨粉做增碳劑,，吹入量為40kg/t,，預(yù)期能使鐵液含碳量從2%增到3%。隨著鐵液碳含量逐漸升高,，碳量利用率下降,，增碳前鐵液溫度1600℃，增碳后平均為1299℃,。噴石墨粉增碳,，一般采用氮?dú)庾鲚d體，但在工業(yè)生產(chǎn)條件下,，用壓縮空氣更方便,，而且壓縮空氣中的氧燃燒產(chǎn)生CO,化學(xué)反應(yīng)熱可補(bǔ)償部分溫降，而且CO的還原氣氛利于改善增碳效果,。(2)出鐵時(shí)使用增碳劑可將100—300目的石墨粉增碳劑放到包內(nèi),，或從出鐵槽隨流沖入，出完鐵液后充分?jǐn)嚢?，盡可能使碳溶解吸收,，碳的回收率在50%左右,。山西普通增碳劑批發(fā)

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