煅燒石油焦：在煉鋼用的石墨電極或制鋁、制鎂用的陽極糊（融熔電極）時(shí),，為使石油焦（生焦）適應(yīng)要求,，必須對(duì)生焦進(jìn)行煅燒。煅燒溫度一般在1300℃左右,，目的是將石油焦揮發(fā)分盡量除掉,。這樣可減少石油焦再制品的氫含量，使石油焦的石墨化程度提高,，從而提高石墨電極的高溫強(qiáng)度和耐熱性能,，并改善了石墨電極的電導(dǎo)率。煅燒焦主要用于生產(chǎn)石墨電極,、炭糊制品,、金剛沙、食品級(jí)磷工業(yè),、冶金工業(yè)及電石等,，其中應(yīng)用*****的是石墨電極。 生焦不經(jīng)鍛燒可直接用于碳化鈣作電石主料,，生產(chǎn)碳化硅和碳化硼作研磨材料,。也可直接作為冶金工業(yè)鼓風(fēng)爐用焦炭或高爐墻襯炭磚，也可作鑄造工藝用致密焦等,。微晶石墨灰分含量高,，一般不用作鑄鐵的增碳劑。上海鑄造增碳劑種類

目前,，各鋼廠利用增碳劑來進(jìn)行鋼水增碳,，常用的增碳劑有瀝青焦增碳劑、錳碳合金球增碳劑,、碳粉包芯線增碳劑等等,。然而,，上述增碳劑都存在一定問題：瀝青焦增碳劑理化指標(biāo)為碳大于等于98，粒度在5到15mm之間,，其在鋼水出鋼時(shí)一起加入到鋼包內(nèi),，依靠鋼水的高溫溶解，實(shí)現(xiàn)鋼水增碳,，這種增碳劑的主要缺點(diǎn)為其比重小,，*0.6g/cm3，而鋼水比重達(dá)到7.8g/cm3,，因此在增碳劑加入到鋼水后很快上浮到鋼水表面,，進(jìn)入渣中而燒損。錳碳合金球增碳劑雖然通過將錳鐵粉與石墨粉混合壓制成球,，提高了整體密度，但錳鐵粉與石墨粉本身存在比重差，在生產(chǎn)過程中易出現(xiàn)偏析,，導(dǎo)致增碳不穩(wěn)定,。而碳粉包芯線增碳劑是將碳粉包裹于鋼帶之內(nèi)，雖然成分均勻,，寫能夠?qū)崿F(xiàn)精確增碳,，但受包芯線米重較輕的原因限制,，在鋼水需要大增碳量之時(shí)需要較長時(shí)間,，無法滿足生產(chǎn)需求,。遼寧石墨增碳劑種類為了補(bǔ)足鋼鐵熔煉過程中燒損的碳含量而添加的含碳類物質(zhì)稱之為增碳劑,。

鐵液攪拌增碳劑吸收率的影響：攪拌有利于碳的溶解和擴(kuò)散,，避免增碳劑附在鐵液表面被燒損,。在增碳劑未完全溶解前,，攪拌時(shí)間長,，吸收率高,。攪拌還可減少增碳保溫時(shí)間，使生產(chǎn)周期縮短，避免鐵液中合金元素?zé)龘p,，但是攪拌時(shí)間過程,，不僅對(duì)爐子的使用壽命影響很大，而且在增碳劑溶解后，攪拌會(huì)加劇鐵液中碳的耗損,。因此，適宜的鐵液攪拌時(shí)間應(yīng)以保證增碳劑完全溶解為適宜,。與增碳劑加入的時(shí)間有關(guān)系不能過早或過晚,，過早會(huì)造成增碳劑溶解困難,，過晚又會(huì)造成冶煉及增溫的時(shí)間過遲,。

增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用,，但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同。（1)）在中頻電爐熔煉中使用增碳劑,，可按配比或碳當(dāng)量要求隨料加入電爐中下部位,，回收率可達(dá)95%以上；（2)）如果碳量不足調(diào)整碳分時(shí),，先打凈爐中熔渣,，再加增碳劑，通過鐵液升溫,，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收,，回收率可在90%左右，如果采用低溫增碳工藝,，即爐料只熔化一部分,，熔化的鐵液溫度較低的情況下，全部增碳劑一次性加入鐵液中,，同時(shí)用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面,。這種方法鐵液增碳可達(dá)1.0%以上。增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用,，但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同,。

石焦油增煤劑：根據(jù)石油焦結(jié)構(gòu)和外觀,，石油焦產(chǎn)品可分為針狀焦、海綿焦,、彈丸焦和粉焦4種：（1）針狀焦,，具有明顯的針狀結(jié)構(gòu)和纖維紋理，主要用作煉鋼中的高功率和超高功率石墨電極,。由于針狀焦在硫含量,、灰分、揮發(fā)分和真密度等方面有嚴(yán)格質(zhì)量指標(biāo)要求,，所以對(duì)針狀焦的生產(chǎn)工藝和原料都有特殊的要求,。（2）海綿焦，化學(xué)反應(yīng)性高,，雜質(zhì)含量低,，主要用于煉鋁工業(yè)及炭素行業(yè)。（3）彈丸焦或球狀焦：形狀呈圓球形,，直徑0.6-30mm,，一般是由高硫、高瀝青質(zhì)渣油生產(chǎn),，只能用作發(fā)電,、水泥等工業(yè)燃料。（4）粉焦：經(jīng)流態(tài)化焦化工藝生產(chǎn),，其顆粒細(xì)（直徑0.1-0.4mm）,，揮發(fā)分高，熱脹系數(shù)高,，不能直接用于電極制備和炭素行業(yè),。增碳劑在鑄造時(shí)使用，可大幅度增加廢鋼用量,，減少生鐵用量或不用生鐵,。甘肅石墨增碳劑種類

增碳劑粒度太細(xì)容易燒損，太粗加入后浮在鋼液表面,，不容易被鋼水吸收,。上海鑄造增碳劑種類

增碳劑作用及影響效率的因素 ：增碳劑在煉鋼過程中起著決定性作用，冶煉廠對(duì)此很是熟悉,。煉鋼中,，由于配料或加料操作不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致脫碳過多,，有時(shí)鋼的含碳量達(dá)不到要求,。此時(shí)，鋼水中需要加碳，常用的增碳劑是煅煤增碳劑,，具有低灰,、低硫、低磷高吸收率等特點(diǎn),。在煉鋼過程中具有改進(jìn)鋼材強(qiáng)度和延展性的功效,，煉鋼用增碳劑通常能合理改進(jìn)鋼水里的碳元素成分后邊具有調(diào)整鋼材強(qiáng)度的目的。顆粒小的話熔劑的就會(huì)很快,，但是耗損也很大,。增碳劑大小的選擇和爐臺(tái)的直徑及容量有很大關(guān)系。另外要求顆粒時(shí)均勻的,，因?yàn)轭w粒不均勻也是造成吸收效果差的原因之一,。上海鑄造增碳劑種類

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