煅燒石油焦：在煉鋼用的石墨電極或制鋁,、制鎂用的陽極糊（融熔電極）時(shí),，為使石油焦（生焦）適應(yīng)要求，必須對生焦進(jìn)行煅燒,。煅燒溫度一般在1300℃左右,，目的是將石油焦揮發(fā)分盡量除掉。這樣可減少石油焦再制品的氫含量,，使石油焦的石墨化程度提高,，從而提高石墨電極的高溫強(qiáng)度和耐熱性能，并改善了石墨電極的電導(dǎo)率,。煅燒焦主要用于生產(chǎn)石墨電極,、炭糊制品、金剛沙,、食品級磷工業(yè),、冶金工業(yè)及電石等，其中應(yīng)用*****的是石墨電極,。 生焦不經(jīng)鍛燒可直接用于碳化鈣作電石主料,，生產(chǎn)碳化硅和碳化硼作研磨材料,。也可直接作為冶金工業(yè)鼓風(fēng)爐用焦炭或高爐墻襯炭磚，也可作鑄造工藝用致密焦等,。石油焦是目前廣泛應(yīng)用的增碳劑,。寧夏無煙煤增碳劑直銷

鑄鐵常用的增碳劑是一種碳質(zhì)材料，主要成分是碳,。碳質(zhì)材料主要有石墨和無定形碳,。石墨為六方層片結(jié)晶，石墨晶體中的碳原子是層狀排列的,，在同層原子之間是以共價(jià)鍵結(jié)合,，其結(jié)合力較強(qiáng)；而層與層之間則是以極性鍵結(jié)合,，其結(jié)合力較弱,。因此，石墨極易分層剝離,，強(qiáng)度極低,。由于石墨晶體具有這樣的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，因此在鐵液中長大時(shí)就容易長成片狀結(jié)構(gòu),。無定形碳也是六方層片狀結(jié)晶,，與石墨不同之處在于六角形配列不完整，層間距離略大,。依據(jù)增碳劑中碳的晶體結(jié)構(gòu),，增碳劑可分為非晶態(tài)和晶體態(tài)。根據(jù)碳在增碳劑中的存在形態(tài),，分為石墨增碳劑和非石墨增碳劑,。石墨增碳劑主要有石墨電極、石墨電極邊角料及碎屑,、天然石墨壓粒,、微晶石墨等；此外，碳化硅（SiC）具有和石墨相似的六方結(jié)構(gòu)，也被列為石墨增碳劑的一種特殊形態(tài),。非石墨增碳劑主要有瀝青焦、鍛燒石油焦,、焦炭壓料、鍛燒無煙煤等,。遼寧石墨增碳劑直銷增碳劑粒度太細(xì)容易燒損,，太粗加入后浮在鋼液表面，不容易被鋼水吸收。

碳是鋼鐵材料的主要合金元素,，因此鋼鐵材料也可以稱為鐵碳合金,。碳在鋼材中的主要作用是：1.形成固溶體組織，提高鋼的強(qiáng)度,，如鐵素體,、奧氏體組織，都溶解有碳元素,；2.形成碳化物組織,，可提高鋼的硬度及耐磨性。如滲碳體,，即Fe3C,，就是碳化物組織。因此,，碳在鋼材中,，含碳量越高，鋼的強(qiáng)度,、硬度就越高,，但塑性、韌性也會(huì)隨之降低,；反之,，含碳量越低，鋼的塑性,、韌性越高,，其強(qiáng)度、硬度也會(huì)隨之降低,。目前我國主要的煉鋼方式為氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼，即將高爐鐵水運(yùn)至轉(zhuǎn)爐后,，向轉(zhuǎn)爐中噴吹氧氣,，依靠氧元素將鐵水中的碳、硅,、錳,、磷等元素氧化形成氧化物進(jìn)入渣中，進(jìn)而形成富氧半鋼,，隨后根據(jù)不同的鋼種需求在出鋼過程中進(jìn)行脫氧,、增碳、合金化過程,。

石油焦是目前廣泛應(yīng)用的增碳劑,。石油焦是精煉原油得到的副產(chǎn)品，原油經(jīng)常壓蒸餾或減壓蒸餾得到的渣油及石油瀝青，都可以作為制造石油焦的原料,，再經(jīng)焦化后就得到生石油焦,。生石油焦的產(chǎn)量大約不到所用原油量的5%。美國生石油焦的年產(chǎn)量約3000萬t,。生石油焦中的雜質(zhì)含量高,，不能直接用作增碳劑，必須先經(jīng)過煅燒處理,。生石油焦有海綿狀,、針狀、粒狀和流態(tài)等品種,。海綿狀石油焦是用延遲焦化法制得的,，由于其中硫和金屬含量較高，通常用作煅燒時(shí)的燃料,，也可作為煅燒石油焦的的原料,。經(jīng)煅燒的海綿焦，主要用于制鋁業(yè)和用作增碳劑,。在中頻電爐熔煉中使用增碳劑,，可按配比或碳當(dāng)量要求隨料加入電爐中下部位。

增碳劑的原料有很多種,，生產(chǎn)工藝也各異,，有木質(zhì)碳類，煤質(zhì)碳類,，焦炭類,，石墨類等，其中各種分類下又有很多小種類,。質(zhì)量增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑,，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài),，所以稱之為石墨化,。石墨化可以降低增碳劑中雜質(zhì)的含量，提高增碳劑的碳含量,，降低硫含量,。增碳劑在鑄造時(shí)使用，可大幅度增加廢鋼用量,，減少生鐵用量或不用生鐵,。電爐熔煉的投料方式，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放,，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面,。但是要避免大批量往鐵水里投料,，以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑的加入量,，根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來定,。如果碳量不足調(diào)整碳分時(shí)，先打凈爐中熔渣,，再加增碳劑,。寧夏無煙煤增碳劑直銷

那么增碳劑顧名思義就是來增加鐵液中的碳含量。寧夏無煙煤增碳劑直銷

增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用,，但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同,。（1)）在中頻電爐熔煉中使用增碳劑，可按配比或碳當(dāng)量要求隨料加入電爐中下部位,，回收率可達(dá)95%以上,；（2)）如果碳量不足調(diào)整碳分時(shí)，先打凈爐中熔渣,，再加增碳劑,，通過鐵液升溫，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收,，回收率可在90%左右,，如果采用低溫增碳工藝，即爐料只熔化一部分,，熔化的鐵液溫度較低的情況下,，全部增碳劑一次性加入鐵液中，同時(shí)用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面,。這種方法鐵液增碳可達(dá)1.0%以上,。寧夏無煙煤增碳劑直銷

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