增碳劑作用及影響效率的因素 ：增碳劑在煉鋼過程中起著決定性作用，冶煉廠對(duì)此很是熟悉。煉鋼中，由于配料或加料操作不當(dāng),，會(huì)導(dǎo)致脫碳過多,，有時(shí)鋼的含碳量達(dá)不到要求。此時(shí),，鋼水中需要加碳,，常用的增碳劑是煅煤增碳劑，具有低灰,、低硫、低磷高吸收率等特點(diǎn),。在煉鋼過程中具有改進(jìn)鋼材強(qiáng)度和延展性的功效,，煉鋼用增碳劑通常能合理改進(jìn)鋼水里的碳元素成分后邊具有調(diào)整鋼材強(qiáng)度的目的。顆粒小的話熔劑的就會(huì)很快,，但是耗損也很大,。增碳劑大小的選擇和爐臺(tái)的直徑及容量有很大關(guān)系。另外要求顆粒時(shí)均勻的,，因?yàn)轭w粒不均勻也是造成吸收效果差的原因之一,。經(jīng)煅燒的海綿焦，主要用于制鋁業(yè)和用作增碳劑,。廣東鑄造增碳劑直銷

鑄鐵常用的增碳劑是一種碳質(zhì)材料,，主要成分是碳。碳質(zhì)材料主要有石墨和無定形碳,。石墨為六方層片結(jié)晶,，石墨晶體中的碳原子是層狀排列的，在同層原子之間是以共價(jià)鍵結(jié)合,，其結(jié)合力較強(qiáng),；而層與層之間則是以極性鍵結(jié)合，其結(jié)合力較弱,。因此,，石墨極易分層剝離，強(qiáng)度極低,。由于石墨晶體具有這樣的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),，因此在鐵液中長大時(shí)就容易長成片狀結(jié)構(gòu)。無定形碳也是六方層片狀結(jié)晶,，與石墨不同之處在于六角形配列不完整,，層間距離略大。依據(jù)增碳劑中碳的晶體結(jié)構(gòu),，增碳劑可分為非晶態(tài)和晶體態(tài),。根據(jù)碳在增碳劑中的存在形態(tài)，分為石墨增碳劑和非石墨增碳劑,。石墨增碳劑主要有石墨電極,、石墨電極邊角料及碎屑,、天然石墨壓粒、微晶石墨等,；此外,，碳化硅（SiC）具有和石墨相似的六方結(jié)構(gòu)，也被列為石墨增碳劑的一種特殊形態(tài),。非石墨增碳劑主要有瀝青焦,、鍛燒石油焦、焦炭壓料,、鍛燒無煙煤等,。湖北石墨增碳劑哪家好使用增碳劑不僅可以補(bǔ)足鋼鐵冶煉過程中碳的燒損，確保鋼鐵特定牌號(hào)碳含量的要求,，還可以用于爐后調(diào)整,。

目前，各鋼廠利用增碳劑來進(jìn)行鋼水增碳,，常用的增碳劑有瀝青焦增碳劑,、錳碳合金球增碳劑、碳粉包芯線增碳劑等等,。然而,，上述增碳劑都存在一定問題：瀝青焦增碳劑理化指標(biāo)為碳大于等于98，粒度在5到15mm之間,，其在鋼水出鋼時(shí)一起加入到鋼包內(nèi),，依靠鋼水的高溫溶解，實(shí)現(xiàn)鋼水增碳,，這種增碳劑的主要缺點(diǎn)為其比重小,，*0.6g/cm3，而鋼水比重達(dá)到7.8g/cm3,，因此在增碳劑加入到鋼水后很快上浮到鋼水表面,，進(jìn)入渣中而燒損。錳碳合金球增碳劑雖然通過將錳鐵粉與石墨粉混合壓制成球,，提高了整體密度,，但錳鐵粉與石墨粉本身存在比重差，在生產(chǎn)過程中易出現(xiàn)偏析,，導(dǎo)致增碳不穩(wěn)定,。而碳粉包芯線增碳劑是將碳粉包裹于鋼帶之內(nèi)，雖然成分均勻,，寫能夠?qū)崿F(xiàn)精確增碳,，但受包芯線米重較輕的原因限制，在鋼水需要大增碳量之時(shí)需要較長時(shí)間,，無法滿足生產(chǎn)需求,。

增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用,，但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同。（1)）在中頻電爐熔煉中使用增碳劑,，可按配比或碳當(dāng)量要求隨料加入電爐中下部位,，回收率可達(dá)95%以上；（2)）如果碳量不足調(diào)整碳分時(shí),，先打凈爐中熔渣,，再加增碳劑，通過鐵液升溫,，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收,，回收率可在90%左右，如果采用低溫增碳工藝,，即爐料只熔化一部分，熔化的鐵液溫度較低的情況下,，全部增碳劑一次性加入鐵液中,，同時(shí)用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面。這種方法鐵液增碳可達(dá)1.0%以上,。那么增碳劑顧名思義就是來增加鐵液中的碳含量,。

(1)包內(nèi)噴石墨粉選用石墨粉做增碳劑，吹入量為40kg/t,，預(yù)期能使鐵液含碳量從2%增到3%,。隨著鐵液碳含量逐漸升高，碳量利用率下降,，增碳前鐵液溫度1600℃,，增碳后平均為1299℃。噴石墨粉增碳,，一般采用氮?dú)庾鲚d體,，但在工業(yè)生產(chǎn)條件下，用壓縮空氣更方便,，而且壓縮空氣中的氧燃燒產(chǎn)生CO,化學(xué)反應(yīng)熱可補(bǔ)償部分溫降,，而且CO的還原氣氛利于改善增碳效果。(2)出鐵時(shí)使用增碳劑可將100—300目的石墨粉增碳劑放到包內(nèi),，或從出鐵槽隨流沖入,，出完鐵液后充分?jǐn)嚢瑁M可能使碳溶解吸收,，碳的回收率在50%左右,。增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用，但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同,。云南煅燒增碳劑標(biāo)準(zhǔn)

常用的增碳劑有增碳生鐵,、電極粉,、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉,。廣東鑄造增碳劑直銷

增碳劑的加入方式是很多人較為忽視的一個(gè)要素,，卻不知道恰當(dāng)?shù)募尤敕绞侥軌蛟谇臒o聲息中提升增碳的實(shí)際效果，比如在裝料時(shí)將增碳劑與爐料攪拌,，放置感應(yīng)電爐的底層和中間,，增碳效率較高。在加入時(shí),，一般全是伴隨著別的爐料一塊加入,，第二爐起在剩下鐵液200-400KG上資金投入塑膠袋子裝的增碳劑資金投入鐵液位。無芯感應(yīng)電爐冶煉鑄鋼件時(shí),，鑄鐵的目標(biāo)成分,、各種各樣爐料的配置和別的多種多樣加工工藝要素，都是影響增碳劑的增碳效率,。廣東鑄造增碳劑直銷

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