增碳劑的原料有很多種，生產(chǎn)工藝也各異,，有木質(zhì)碳類,，煤質(zhì)碳類，焦炭類，石墨類等,，其中各種分類下又有很多小種類,。質(zhì)量增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑，在高溫條件下,，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài),，所以稱之為石墨化。石墨化可以降低增碳劑中雜質(zhì)的含量,，提高增碳劑的碳含量,，降低硫含量。增碳劑在鑄造時(shí)使用,，可大幅度增加廢鋼用量,，減少生鐵用量或不用生鐵。電爐熔煉的投料方式,，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放,，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料,，以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況,。增碳劑的加入量，根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來定,。全部增碳劑一次性加入鐵液中,，同時(shí)用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面。江蘇石墨增碳劑廠家

煅燒石油焦：在煉鋼用的石墨電極或制鋁,、制鎂用的陽極糊（融熔電極）時(shí),，為使石油焦（生焦）適應(yīng)要求，必須對生焦進(jìn)行煅燒,。煅燒溫度一般在1300℃左右，目的是將石油焦揮發(fā)分盡量除掉,。這樣可減少石油焦再制品的氫含量,，使石油焦的石墨化程度提高，從而提高石墨電極的高溫強(qiáng)度和耐熱性能,，并改善了石墨電極的電導(dǎo)率,。煅燒焦主要用于生產(chǎn)石墨電極、炭糊制品,、金剛沙,、食品級磷工業(yè)、冶金工業(yè)及電石等,，其中應(yīng)用*****的是石墨電極,。 生焦不經(jīng)鍛燒可直接用于碳化鈣作電石主料，生產(chǎn)碳化硅和碳化硼作研磨材料。也可直接作為冶金工業(yè)鼓風(fēng)爐用焦炭或高爐墻襯炭磚,，也可作鑄造工藝用致密焦等,。廣東增碳劑批發(fā)微晶石墨灰分含量高，一般不用作鑄鐵的增碳劑,。

鑄鐵常用的增碳劑是一種碳質(zhì)材料,，主要成分是碳。碳質(zhì)材料主要有石墨和無定形碳,。石墨為六方層片結(jié)晶,，石墨晶體中的碳原子是層狀排列的，在同層原子之間是以共價(jià)鍵結(jié)合,，其結(jié)合力較強(qiáng),；而層與層之間則是以極性鍵結(jié)合，其結(jié)合力較弱,。因此,，石墨極易分層剝離，強(qiáng)度極低,。由于石墨晶體具有這樣的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),，因此在鐵液中長大時(shí)就容易長成片狀結(jié)構(gòu)。無定形碳也是六方層片狀結(jié)晶,，與石墨不同之處在于六角形配列不完整,，層間距離略大。依據(jù)增碳劑中碳的晶體結(jié)構(gòu),，增碳劑可分為非晶態(tài)和晶體態(tài),。根據(jù)碳在增碳劑中的存在形態(tài)，分為石墨增碳劑和非石墨增碳劑,。石墨增碳劑主要有石墨電極,、石墨電極邊角料及碎屑、天然石墨壓粒,、微晶石墨等,；此外，碳化硅（SiC）具有和石墨相似的六方結(jié)構(gòu),，也被列為石墨增碳劑的一種特殊形態(tài),。非石墨增碳劑主要有瀝青焦、鍛燒石油焦,、焦炭壓料,、鍛燒無煙煤等。

增碳劑的加入方式是很多人較為忽視的一個(gè)要素,，卻不知道恰當(dāng)?shù)募尤敕绞侥軌蛟谇臒o聲息中提升增碳的實(shí)際效果,，比如在裝料時(shí)將增碳劑與爐料攪拌,，放置感應(yīng)電爐的底層和中間，增碳效率較高,。在加入時(shí),，一般全是伴隨著別的爐料一塊加入，第二爐起在剩下鐵液200-400KG上資金投入塑膠袋子裝的增碳劑資金投入鐵液位,。無芯感應(yīng)電爐冶煉鑄鋼件時(shí),，鑄鐵的目標(biāo)成分、各種各樣爐料的配置和別的多種多樣加工工藝要素,，都是影響增碳劑的增碳效率,。增碳劑粒度太細(xì)容易燒損，太粗加入后浮在鋼液表面,，不容易被鋼水吸收,。

增碳劑作用及影響效率的因素 ：增碳劑在煉鋼過程中起著決定性作用，冶煉廠對此很是熟悉,。煉鋼中,，由于配料或加料操作不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致脫碳過多,，有時(shí)鋼的含碳量達(dá)不到要求,。此時(shí)，鋼水中需要加碳,，常用的增碳劑是煅煤增碳劑,，具有低灰、低硫,、低磷高吸收率等特點(diǎn),。在煉鋼過程中具有改進(jìn)鋼材強(qiáng)度和延展性的功效，煉鋼用增碳劑通常能合理改進(jìn)鋼水里的碳元素成分后邊具有調(diào)整鋼材強(qiáng)度的目的,。顆粒小的話熔劑的就會(huì)很快,，但是耗損也很大。增碳劑大小的選擇和爐臺的直徑及容量有很大關(guān)系,。另外要求顆粒時(shí)均勻的,，因?yàn)轭w粒不均勻也是造成吸收效果差的原因之一。石油焦是目前廣泛應(yīng)用的增碳劑,。河北煉鋼增碳劑批發(fā)

增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用，但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同,。江蘇石墨增碳劑廠家

增碳劑的使用方法：①爐內(nèi)投入法,，在中頻電爐熔煉中使用增碳劑，可按配比或碳當(dāng)量要求隨料加入電爐中下部位,，回收率可達(dá)95%以上,；如果碳量不足調(diào)整碳分時(shí)，先打凈爐中熔渣，再加增碳劑,，通過鐵液升溫,，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收，回收率可在90%左右,。②爐外增碳,，選用石墨粉做增碳劑，吹入量為40kg/t,，預(yù)期能使鐵液含碳量從2%增到3%,。隨著鐵液碳含量逐漸升高，碳量利用率下降,，增碳前鐵液溫度1600℃,，增碳后平均為1299℃。噴石墨粉增碳,，一般采用氮?dú)庾鲚d體,。江蘇石墨增碳劑廠家

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