技術(shù)優(yōu)勢(shì)：制品微觀組織均勻、密度高,、性能好,，在壓制加工過(guò)程中，由于模壁與粉末以及粉末與粉末之間的摩擦力,，使得壓制壓力分布不均勻,，也就導(dǎo)致了壓制毛坯在微觀組織上不均勻，這樣就會(huì)造成壓制粉末冶金件在燒結(jié)過(guò)程中收縮不均勻,，因此不得不降低燒結(jié)溫度以減少這種效應(yīng),，從而使制品孔隙度大,、材料致密性差,、密度低，嚴(yán)重影響制品的機(jī)械性能,。反之,，注射成型工藝是一種流體成型工藝，粘接劑的存在保障了粉末的均勻排布,，從而可消除毛坯微觀組織上的不均勻,，進(jìn)而使燒結(jié)制品密度可達(dá)到其材料的理論密度。一般情況下,，壓制產(chǎn)品的密度較高只能達(dá)到理論密度的85%,。制品的高致密性可使強(qiáng)度增加,，韌性加強(qiáng)，延展性,、導(dǎo)電導(dǎo)熱性得到改善,，磁性能提高。MIM工藝在制造小批量,、多品種的金屬零件方面具有明顯優(yōu)勢(shì),，能夠縮短生產(chǎn)周期。佛山自動(dòng)化MIM粉末冶金

MIM技術(shù)主要應(yīng)用領(lǐng)域如下：1.汽車行業(yè)：汽車座椅調(diào)節(jié)器部件,，各類調(diào)節(jié)鍵,，發(fā)動(dòng)機(jī)搖臂，渦輪增壓器用混軸,，渦輪增壓器葉輪,，渦輪增壓器用零件，渦輪增壓器轉(zhuǎn)子葉片,，可變截面渦輪增壓器用噴嘴環(huán)，渦輪增壓器調(diào)整環(huán),，機(jī)械操縱調(diào)節(jié)用滑塊,，汽車鎖部件，敝篷車驅(qū)動(dòng)裝置中的驅(qū)動(dòng)輪,，活塞冷卻噴嘴,，變速器部件，手動(dòng)變速器用變速桿產(chǎn)品,，捕捉載體,，傳感器殼體和蓋，單獨(dú)燃燒系統(tǒng)的燃眉之急燒室部件,，鎖緊環(huán)倒檔齒輪,，同步環(huán)倒檔齒輪。2.其他行業(yè)：鎖具,，模愉,，家電。珠海汽車MIM工廠利用MIM技術(shù),，可以生產(chǎn)復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的精密零件,，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)師的創(chuàng)意設(shè)想。

選用細(xì)粉還有另外一個(gè)好處,，就是燒結(jié)產(chǎn)品的表面光潔度好,。為了確保MIM零件的燒結(jié)性能和材料特性，所用粉末純度越高越好，氧含量越低越好,。MIM對(duì)原粒粉末的較佳要求：對(duì)于復(fù)雜的零件,，傳統(tǒng)金屬成形通常是先分解并制作出單個(gè)零件再組裝， MIM 工藝通過(guò)整體加工,、簡(jiǎn)化加工程序,，經(jīng)濟(jì)性更強(qiáng)。而且,，傳統(tǒng)金屬成形成本隨著零件復(fù)雜程度上升而上升,，MIM 工藝通過(guò)提升模具復(fù)雜程度保持成本不變，產(chǎn)品復(fù)雜程度越高,，MIM工藝經(jīng)濟(jì)性更強(qiáng),，成本優(yōu)勢(shì)更明顯。

于 20 世紀(jì) 90 年代MIM開(kāi)始應(yīng)用于汽車零部件市場(chǎng),。目前,，汽車產(chǎn)業(yè)已經(jīng)采用MIM 工藝生產(chǎn)的一些形狀復(fù)雜、雙金屬零件以及成組的微小型零件,，如渦輪增壓零件,、調(diào)節(jié)環(huán)、噴油嘴零件,、葉片,、齒輪箱、助力轉(zhuǎn)向部件等,。 汽車領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)是MIM注射成形件較大的用戶,，約占MIM行業(yè)60%的比例。北美,、日本,、歐洲粉末冶金零件單車用量分別為 18.6kg、8kg,、7.2kg,，我國(guó)只為 4.5kg，這也預(yù)示在下一階段,，我國(guó)國(guó)產(chǎn)汽車 MIM 零件產(chǎn)品市場(chǎng)潛力巨大,。考慮到 MIM工藝滿足汽車零部件“微型化,、集成化,、輕量化”的發(fā)展趨勢(shì),，預(yù)計(jì)未來(lái) MIM工藝在汽車零部件領(lǐng)域的滲透將提高,。MIM技術(shù)普遍應(yīng)用于汽車、醫(yī)療、電子等行業(yè),，生產(chǎn)出的零件具有高精度和復(fù)雜形狀,，滿足各種需求。

MIM的應(yīng)用,，MIM普遍應(yīng)用于消費(fèi)電子,、汽車零部件、醫(yī)療器械,、電動(dòng)工具,、工業(yè)設(shè)備以及日常用品中等多個(gè)領(lǐng)域。消費(fèi)電子領(lǐng)域,，消費(fèi)電子產(chǎn)品通常包括智能手機(jī),、平板電腦、筆記本電腦,、數(shù)碼相機(jī),、智能穿戴設(shè)備、無(wú)人駕駛飛機(jī)等,。2010年,，黑莓手機(jī)的標(biāo)牌外觀件采用了 MIM 制程工藝技術(shù)，開(kāi)啟了MIM零件在手機(jī)上的批量化運(yùn)用,。蘋果公司也自2010年開(kāi)端運(yùn)用MIM零件,，并不時(shí)拓展、引導(dǎo)MIM的運(yùn)用范圍,，電源接口件,、卡托、鉸鏈,、攝像頭圈,、按鍵等MIM零件在手機(jī)上均完成勝利應(yīng)用。隨著智能手機(jī),、智能穿戴設(shè)備等消費(fèi)電子產(chǎn)品向愈加輕薄化開(kāi)展,，這些產(chǎn)品的中心零部件也將愈加精細(xì)化和復(fù)雜化。在此背景下,，MIM 工藝的應(yīng)用前景將日益寬廣,。MIM可以減少材料浪費(fèi)，因?yàn)榭梢詫⒔饘俜勰┗厥赵倮?。佛山自?dòng)化MIM粉末冶金

MIM流程包括原料制備,、注射成型、脫脂,、燒結(jié)和后處理等步驟,，每個(gè)步驟都需要嚴(yán)格控制參數(shù)。佛山自動(dòng)化MIM粉末冶金

金屬（陶瓷）粉末注射成型技術(shù)（Metal Injection Molding，簡(jiǎn)稱MIM技術(shù)）是集塑料成型工藝學(xué),、高分子化學(xué),、粉末冶金工藝學(xué)和金屬材料學(xué)等多學(xué)科相互滲透與交叉的產(chǎn)物，利用模具可注射成型坯件并通過(guò)燒結(jié)快速制造高密度,、高精度,、三維復(fù)雜形狀的結(jié)構(gòu)零件，能夠快速準(zhǔn)確的將設(shè)計(jì)思想物化為具有一定結(jié)構(gòu),、功能特性的制品并可直接批量生產(chǎn)出零件,，是制造技術(shù)行業(yè)一次新的變革。該工藝技術(shù)不只具有常規(guī)粉末冶金工藝工序少,、無(wú)切削或少切削,、經(jīng)濟(jì)效益高等優(yōu)點(diǎn)，而且克服了傳統(tǒng)粉末冶金工藝制品密度低,、材質(zhì)不均勻,、機(jī)械性能低、不易成型薄壁,、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn),，特別適合于大批量生產(chǎn)小型、復(fù)雜以及具有特殊要求的金屬零件,。佛山自動(dòng)化MIM粉末冶金