MIM工藝的應(yīng)用領(lǐng)域：1、汽車用零件：安全氣囊用零件,、汽車鎖用零件,、安全帶用零件、汽車車門升降系統(tǒng),、小齒輪,、汽車用空調(diào)系統(tǒng)小零件,、剎車系統(tǒng)中齒條等，供油系統(tǒng)中的傳感器中的小零件,；2,、機(jī)械用零件：如紡織機(jī)、卷邊機(jī),、辦公機(jī)械用零件等,。3、計(jì)算機(jī)及IT行業(yè)：如打印機(jī)零件,、磁芯,、撞針軸銷、驅(qū)動零件,、光通信陶瓷插頭,；4、工具：如鉆頭,、刀頭,、噴嘴、螺旋銑刀,、汽動工具,、漁具用的零件等；5,、家用器具：如表殼,、表鏈、電動牙刷,、剪刀,、高爾夫球頭、珠寶鏈環(huán),、刃具刀頭等零部件,；6、醫(yī)療機(jī)械用零件：如牙矯形架,、剪刀,、鑷子；7,、電氣用零件：微型馬達(dá),、傳感器件。MIM工藝可以實(shí)現(xiàn)對金屬粉末的高度填充密度,，生產(chǎn)出密度均勻,、無孔隙的零件。佛山MIM生產(chǎn)

MIM工藝優(yōu)點(diǎn)：（1）粉末冶金（PM）的自動模壓機(jī)的價(jià)格比注射成型機(jī)要高數(shù)倍。MIM可方便地采用一模多腔模具,，成型效率高,，模具使用壽命長，更換調(diào)整模具方便快捷,。（2）注射料可反復(fù)使用,，材料利用率達(dá)98%以上。（3）產(chǎn)品轉(zhuǎn)向快,。生產(chǎn)靈活性大,，新產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到投產(chǎn)時(shí)間短。（4）MIM特別適合于大批量生產(chǎn),，產(chǎn)品性能一致性好,。如果生產(chǎn)的零件選擇適當(dāng)，數(shù)量大,，可取得較高的經(jīng)濟(jì)效益,。（5）MIM所用材料范圍寬，應(yīng)用領(lǐng)域廣闊,?？捎糜谧⑸涑尚偷牟牧戏浅Ｆ毡椋缣间?、合金鋼,、工具鋼、難熔合金,、硬質(zhì)合金,、高比重合金等。MIM制品的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)遍及國民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域,。眼鏡零件MIM零件利用MIM技術(shù)可生產(chǎn)強(qiáng)度高,、高精度的金屬零件，代替?zhèn)鹘y(tǒng)加工難度大的產(chǎn)品,。

MIM技術(shù)特點(diǎn)：1,、零部件幾何形狀的自由度高，能像生產(chǎn)塑料制品一樣,，一次成型生產(chǎn)形狀復(fù)雜的金屬零部件,。2、MIM產(chǎn)品密度均勻,、光潔度好,，表面粗糙度可達(dá)到Ra 0.80～1.6μm，重量范圍在0.1～200g,。尺寸精度高（±0.1%～±0.3%）,，一般無需后續(xù)加工,。3、適用材料范圍寬,，應(yīng)用領(lǐng)域廣，原材料利用率高,，生產(chǎn)自動化程度高,，工序簡單，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)大批量生產(chǎn),。4,、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠,，制品的相對密度可達(dá)95%～99%,，可進(jìn)行滲碳、淬火,、回火等熱處理,。產(chǎn)品強(qiáng)度、硬度,、延伸率等力學(xué)性能高,，耐磨性好，耐疲勞,，組織均勻,。選擇何種金屬成型工藝，零件的復(fù)雜性和生產(chǎn)產(chǎn)量是兩個(gè)主要決定因素,。MIM工藝在零件生產(chǎn)量大和復(fù)雜程度高時(shí)獨(dú)占優(yōu)勢,。對于零件設(shè)計(jì)者，應(yīng)著重設(shè)計(jì)三維形狀復(fù)雜的生產(chǎn)量大的零件,，以充分發(fā)揮MIM工藝的特點(diǎn),，取得降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品性能的效果。

MIM技術(shù)作為一種制造高質(zhì)量精密零件的近凈成形技術(shù),，具有常規(guī)粉末冶金,、機(jī)加工和精密鑄造方法無法比擬的優(yōu)勢。MIM是金屬注射成形是一種從塑料注射成形行業(yè)中引伸出來的新型粉末冶金近凈成形技術(shù),，眾所周知,，塑料注射成形技術(shù)低廉的價(jià)格生產(chǎn)各種復(fù)雜形狀的制品，但塑料制品強(qiáng)度不高,，為了改善其性能,，可以在塑料中添加金屬或陶瓷粉末以得到強(qiáng)度較高、耐磨性好的制品,。近年來,，這一想法已發(fā)展演變?yōu)檩^大限度地提高固體粒子的含量并且在隨后的燒結(jié)過程中完全除去粘結(jié)劑并使成形坯致密化。這種新的粉末冶金成形方法稱為金屬注射成形。隨著工業(yè)技術(shù)的不斷更新和市場需求的發(fā)展,，MIM技術(shù)將繼續(xù)發(fā)展壯大,，成為制造業(yè)的重要支柱之一。

金屬注射成形 ( Metal injection Molding ,，MIM ) 是一種將金屬粉末與其粘結(jié)劑的增塑混合料注射于模型中的成型方法,。它是先將所選粉末與粘結(jié)劑進(jìn)行混合，然后將混合料進(jìn)行制粒再注射成型所需要的形狀,。聚合物將其黏性流動的特征賦予混合料,，而有助于成形、模腔填充和粉末裝填的均勻性,。成形以后排除粘結(jié)劑,，再對脫脂坯進(jìn)行燒結(jié)。有的燒結(jié)產(chǎn)品還可能要進(jìn)行進(jìn)一步致密化處理,、熱處理或機(jī)加工,。燒結(jié)產(chǎn)品不只具有與塑料注射成型法所得制品一樣的復(fù)雜形狀和高精度，而且具有與鍛件接近的物理,、化學(xué)與機(jī)械性能,。該工藝技術(shù)適合大批量生產(chǎn)小型、精密,、三維形狀復(fù)雜以及具有特殊性能要求的金屬零部件的制造,。MIM生產(chǎn)過程包括原料混合、注射成型,、脫蠟脫模,、燒結(jié)等環(huán)節(jié)，每一步都關(guān)鍵,。眼鏡零件MIM零件

MIM工藝結(jié)合了注塑和粉末冶金的優(yōu)勢,，能夠制造出高質(zhì)量、高密度的金屬零件,。佛山MIM生產(chǎn)

MIM技術(shù)特點(diǎn),，金屬粉末注射成形結(jié)合了粉末冶金與塑料注射成形兩大技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，突破了傳統(tǒng)金屬粉末模壓成型工藝在產(chǎn)品形狀上的限制,，同時(shí)利用塑料注射成型技術(shù)能大批量,、高效率生產(chǎn)具有復(fù)雜形狀的零件：如各種外部切槽、外螺紋,、錐形外表面,、交叉通孔、盲孔,、凹臺,、鍵銷,、加強(qiáng)筋板，表面滾花等,。1,、直接成形幾何形狀復(fù)雜的零件，通常重量0.1~200g,。2,、表面光潔度好、精度高,，典型公差為±0.05mm。3,、合金化靈活性好,，材料適用范圍廣，制品致密度達(dá)95%~99%,，內(nèi)部組織均勻,，無內(nèi)應(yīng)力和偏析。4,、生產(chǎn)自動化程度高,，無污染，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)大批量清潔生產(chǎn),。佛山MIM生產(chǎn)