國(guó)內(nèi)MIM市場(chǎng)應(yīng)用劃分,，MIM攝像頭支架優(yōu)勢(shì)及其突出,，預(yù)計(jì)MIM多攝支架潛在市場(chǎng)規(guī)模超70億元,。近年來后置三攝,、四攝滲透率逐步提升,，伴隨攝像頭個(gè)數(shù)增多,，模組內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加密集化、結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜,、MIM攝像頭支架具備經(jīng)濟(jì)性更高,、產(chǎn)品復(fù)雜程度更高、尺寸精度更高的優(yōu)勢(shì),，預(yù)計(jì)未來在三攝,、四攝支架中MIM工藝滲透率快速提升。伴隨折疊屏手機(jī)放量,，折疊屏鉸鏈有望成為MIM工藝下一個(gè)新增長(zhǎng)點(diǎn),。2019年是折疊屏手機(jī)元年，多家智能手機(jī)企業(yè)推出折疊屏手機(jī),，三星推出Galaxy Fold,、華為推出Mate X。2019年全球折疊手機(jī)尚不足百萬部,，預(yù)計(jì)2021年超千萬部,。MIM技術(shù)通過優(yōu)化粉末配方和成形工藝，可提升金屬零件的綜合性能,。江門專業(yè)MIM精選廠家

MIM的應(yīng)用,，MIM普遍應(yīng)用于消費(fèi)電子、汽車零部件,、醫(yī)療器械,、電動(dòng)工具、工業(yè)設(shè)備以及日常用品中等多個(gè)領(lǐng)域,。消費(fèi)電子領(lǐng)域,，消費(fèi)電子產(chǎn)品通常包括智能手機(jī)、平板電腦,、筆記本電腦,、數(shù)碼相機(jī)、智能穿戴設(shè)備,、無人駕駛飛機(jī)等,。2010年，黑莓手機(jī)的標(biāo)牌外觀件采用了 MIM 制程工藝技術(shù),，開啟了MIM零件在手機(jī)上的批量化運(yùn)用,。蘋果公司也自2010年開端運(yùn)用MIM零件，并不時(shí)拓展,、引導(dǎo)MIM的運(yùn)用范圍,，電源接口件、卡托,、鉸鏈,、攝像頭圈,、按鍵等MIM零件在手機(jī)上均完成勝利應(yīng)用。隨著智能手機(jī),、智能穿戴設(shè)備等消費(fèi)電子產(chǎn)品向愈加輕薄化開展,，這些產(chǎn)品的中心零部件也將愈加精細(xì)化和復(fù)雜化。在此背景下,，MIM 工藝的應(yīng)用前景將日益寬廣,。江門自動(dòng)化MIM批發(fā)價(jià)MIM技術(shù)在制造小型金屬零件中獨(dú)具優(yōu)勢(shì)，能實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量,、大批量生產(chǎn),。

MIM工藝制備的零件普遍應(yīng)用于航空航天,、汽車工業(yè),、電子通訊、醫(yī)療,、機(jī)械等領(lǐng)域,，成為近年來粉末冶金學(xué)科和工業(yè)領(lǐng)域快速發(fā)展的一項(xiàng)高新技術(shù)。根據(jù)BCC Research統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)測(cè)算,，MIM全球市場(chǎng)規(guī)模將從2018年的31億美元增長(zhǎng)到2023年的45億美元,，年復(fù)合增長(zhǎng)率約7.50%。中國(guó)MIM市場(chǎng)自2000年開始逐步增長(zhǎng),，短短十幾年,，國(guó)內(nèi)MIM市場(chǎng)己呈現(xiàn)出較為強(qiáng)勁的發(fā)展勢(shì)頭。根據(jù)中國(guó)鋼協(xié)粉末冶金分會(huì)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),，2011年國(guó)內(nèi)MIM市場(chǎng)規(guī)模突破10億元,，到2015年市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到48.50億元，占全球MIM市場(chǎng)規(guī)模的35.23%,2018年國(guó)內(nèi)MIM市場(chǎng)規(guī)模己超過70億元,，同比增長(zhǎng)20.30%,。中國(guó)MIM市場(chǎng)己經(jīng)發(fā)展成為全球MIM市場(chǎng)的重要組成部分。

相較于傳統(tǒng)金屬成型技術(shù)（如機(jī)加工,、精密鑄造,、傳統(tǒng)粉末冶金），MIM具備經(jīng)濟(jì)性更高,、產(chǎn)品復(fù)雜程度更高,、材料選擇范圍更廣、產(chǎn)品密度更高,、尺寸精度更高,、量產(chǎn)能力更靈活、原料利用率更高等七大優(yōu)勢(shì),，MIM在特定應(yīng)用場(chǎng)景（形狀復(fù)雜程度要求高,、材料性能要求高等）快速推廣。金屬粉末注射成形是傳統(tǒng)粉末冶金技術(shù)與塑料注射成形技術(shù)相結(jié)合的高新技術(shù)，是小型復(fù)雜零部件成型工藝的一場(chǎng)革新,。它將適用的技術(shù)粉末與粘合劑均勻混合成具有流變性的喂料,，在注射機(jī)上注射成型，獲得的毛坯經(jīng)脫脂處理后燒結(jié)致密化為成品,，必要時(shí)還可以進(jìn)行后處理,。MIM技術(shù)能夠高效制造復(fù)雜形狀的金屬零件，適用于高精度和高性能要求的領(lǐng)域,。

MIM技術(shù)特點(diǎn)：1,、零部件幾何形狀的自由度高，能像生產(chǎn)塑料制品一樣,，一次成型生產(chǎn)形狀復(fù)雜的金屬零部件,。2、MIM產(chǎn)品密度均勻,、光潔度好,，表面粗糙度可達(dá)到Ra 0.80～1.6μm，重量范圍在0.1～200g,。尺寸精度高（±0.1%～±0.3%）,，一般無需后續(xù)加工。3,、適用材料范圍寬,，應(yīng)用領(lǐng)域廣，原材料利用率高,，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高,，工序簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)大批量生產(chǎn),。4,、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠,，制品的相對(duì)密度可達(dá)95%～99%,，可進(jìn)行滲碳、淬火,、回火等熱處理,。產(chǎn)品強(qiáng)度、硬度,、延伸率等力學(xué)性能高,，耐磨性好，耐疲勞,，組織均勻,。選擇何種金屬成型工藝,，零件的復(fù)雜性和生產(chǎn)產(chǎn)量是兩個(gè)主要決定因素。MIM工藝在零件生產(chǎn)量大和復(fù)雜程度高時(shí)獨(dú)占優(yōu)勢(shì),。對(duì)于零件設(shè)計(jì)者,，應(yīng)著重設(shè)計(jì)三維形狀復(fù)雜的生產(chǎn)量大的零件，以充分發(fā)揮MIM工藝的特點(diǎn),，取得降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品性能的效果,。在航空航天、消費(fèi)電子,、醫(yī)療器械等行業(yè),，MIM技術(shù)迅速發(fā)展并得到普遍應(yīng)用。江門自動(dòng)化MIM批發(fā)價(jià)

MIM技術(shù)制造的金屬零件表面質(zhì)量高,，無需進(jìn)一步加工即可滿足使用要求,。江門專業(yè)MIM精選廠家

MIM注射成型汽車零件醫(yī)療領(lǐng)域。在醫(yī)療器械領(lǐng)域,，MIM 工藝生產(chǎn)的醫(yī)療配件有很高的精度,，能滿足大多數(shù)精密醫(yī)療器械對(duì)配件所需要的小型,、高復(fù)雜度,、高力學(xué)性能等要求。近年來 MIM工藝得到了越來越普遍地應(yīng)用,，如手術(shù)刀柄,、剪刀、鑷子,、牙科零件,、骨科關(guān)節(jié)零件等。在醫(yī)用領(lǐng)域的使用的MIM材料要求比較高的,，單個(gè)MIM注射成形件的單價(jià)比運(yùn)用在工業(yè)上的MIM件要貴的多,。醫(yī)療器械是我國(guó)醫(yī)療衛(wèi)生體系建設(shè)的重要基礎(chǔ)，近年來醫(yī)療器械市場(chǎng)呈現(xiàn)增長(zhǎng)趨勢(shì),。MIM 產(chǎn)品在該領(lǐng)域的應(yīng)用也將持續(xù)增長(zhǎng),。江門專業(yè)MIM精選廠家