金屬粉末注射成形工藝技術(shù)（簡稱MIM）是一種將粉末冶金與塑料成形工藝相結(jié)合的新型制造工藝技術(shù)。它是先將所選粉末與粘結(jié)劑進(jìn)行混合,，然后將混合料進(jìn)行制粒再注射成形所需要的形狀,。聚合物將其粘性流動的特征賦予混合料,，而有助于成形、模腔填充和粉末裝填的均勻性。成形以后排除粘結(jié)劑，再對脫脂坯進(jìn)行燒結(jié),。有的燒結(jié)產(chǎn)品還可能要進(jìn)行進(jìn)一步致密化處理、熱處理或機(jī)加工,。燒結(jié)產(chǎn)品不只具有與塑料注射成形法所得制品一樣的復(fù)雜形狀和高精度,，而且具有與鍛件接近的物理、化學(xué)與機(jī)械性能,。MIM技術(shù)適合大批量生產(chǎn)小型,、精密、三維形狀復(fù)雜以及具有特殊性能要求的金屬零部件的制造,。MIM工藝能夠制造出具有良好導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性的金屬零件,，適用于電子和電器領(lǐng)域。廣州箱包MIM供應(yīng)商

MIM和CIM（Ceramic Injection Molding 陶瓷粉末注射成形技術(shù)）同屬于粉末注射成形（PIM）,。MIM和金屬增材制造（MAM）,、等靜壓（IP）屬于粉末冶金（Powder Metallurgy，PM）的不同工藝類型,。MIM幾乎可使用絕大部分金屬材料，考慮到經(jīng)濟(jì)性,，主要的應(yīng)用材料涵蓋鐵基,、鎳基、低合金,、銅基,、高速鋼，不銹鋼,，硬質(zhì)合金,、鈦基金屬。麥肯錫 2018 年 5 月發(fā)布的《先進(jìn)制造與裝配調(diào)查報(bào)告》顯示,，MIM 技術(shù)在全球先進(jìn)制造技術(shù)中排名第二,。2018 年市場規(guī)模至 28.7 億美元,，預(yù)計(jì) 2026 年將達(dá)到 52.6億美元，對應(yīng) 2019-2026 年復(fù)合年均增長率（CAGR）為 7.87%,。中國 MIM 市場占全球市場的 40%左右,，預(yù)計(jì)2026 年 MIM 市場規(guī)模將達(dá)到 141.4億元。廣州箱包MIM供應(yīng)商MIM零件具有密度高,、尺寸穩(wěn)定,、表面光滑等優(yōu)勢，適用于各種檔次高應(yīng)用領(lǐng)域,。

MIM市場規(guī)模,，近年來MIM市場穩(wěn)健增長。根據(jù)MPIF,，2018年全球MIM市場規(guī)模達(dá)26億美元,，2015--2018年復(fù)合增長率為7%，根據(jù)BCC Research,，預(yù)計(jì)2018---2023年全球MIM市場復(fù)合增長率為7.5%,；根據(jù)中國鋼協(xié)粉末冶金分會，2018年中國（不含中國臺灣）MIM市場規(guī)模約為60億元,，2015--2018年復(fù)合增長率為6%,。目前，中國MIM市場占全球市場的40%,，是全球較大的市場,，北美、歐洲MIM市場占全球市場的17%,，也是全球重要的市場,。中國MIM市場應(yīng)用主要聚焦于手機(jī)等消費(fèi)電子行業(yè)，手機(jī)應(yīng)用占比為66%,。

金屬粉末注射成形是傳統(tǒng)粉末冶金技術(shù)與塑料注射成形技術(shù)相結(jié)合的高新技術(shù),，是小型復(fù)雜零部件成型工藝的一場革新。它將適用的技術(shù)粉末與粘合劑均勻混合成具有流變性的喂料,，在注射機(jī)上注射成型,，獲得的毛坯經(jīng)脫脂處理后燒結(jié)致密化為成品，必要時還可以進(jìn)行后處理,。金屬粉末注射成形結(jié)合了粉末冶金與塑料注射成形兩大技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),，突破了傳統(tǒng)金屬粉末模壓成型工藝在產(chǎn)品形狀上的限制，同時利用塑料注射成型技術(shù)能大批量,、高效率生產(chǎn)具有復(fù)雜形狀的零件：如各種外部切槽,、外螺紋、錐形外表面,、交叉通孔,、盲孔,、凹臺、鍵銷,、加強(qiáng)筋板,，表面滾花等。MIM工藝可以實(shí)現(xiàn)對金屬粉末的高度填充密度,，生產(chǎn)出密度均勻,、無孔隙的零件。

材料利用率高,，MIM成型是一種近凈成型的工藝,，其零件其外形已接近較終產(chǎn)品形態(tài)，資料應(yīng)用率高,，這一點(diǎn)關(guān)于貴重金屬的加工損失特別具有重要意義,。零件微觀組織均勻、密度高,、性能好,，MIM是一種流體成型工藝，粘接劑的存在保證了粉末的平均排布,，從而可消弭毛坯微觀組織上的不平均,，進(jìn)而使燒結(jié)制品密度可到達(dá)其資料的理論密度。普通來說,，MIM能夠到達(dá)理論密度的95%~99%,，高致密性可使MIM零件強(qiáng)度增加、韌性增強(qiáng),、延展性和導(dǎo)電導(dǎo)熱性得到改善,，磁性能進(jìn)步。MIM可以減少材料浪費(fèi),，因?yàn)榭梢詫⒔饘俜勰┗厥赵倮?。醫(yī)療MIM工藝

MIM可以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率,，降低生產(chǎn)成本,。廣州箱包MIM供應(yīng)商

材料利用率高，MIM成型是一種近凈成型的工藝,，其零件其形狀已接近較終產(chǎn)品形態(tài)，材料利用率高,，這一點(diǎn)對于貴重金屬的加工損失尤其具有重要意義,。零件微觀組織均勻、密度高,、性能好,，MIM是一種流體成型工藝,，粘接劑的存在保障了粉末的均勻排布，從而可消除毛坯微觀組織上的不均勻,，進(jìn)而使燒結(jié)制品密度可達(dá)到其材料的理論密度,。一般來說，MIM可以達(dá)到理論密度的95%~99%,，高致密性可使MIM零件強(qiáng)度增加,、韌性加強(qiáng)、延展性和導(dǎo)電導(dǎo)熱性得到改善,，磁性能提高,。廣州箱包MIM供應(yīng)商