成形前原料準(zhǔn)備,，成形前原料準(zhǔn)備的目的是要制備具有一定化學(xué)成分和一定粒度,，以及適合的其它物理化學(xué)性能的混合料。主要包括粉末退火,、混合,、篩分、制粒以及加潤(rùn)滑劑等方法,。粉體成形技術(shù)可以分為壓力成形和無壓力成形兩大類,。1）壓力成形就是粉末體受外力作用下在模具內(nèi)被壓縮成形。壓力成形按粉末在成形時(shí)的加熱狀態(tài)又可分為冷態(tài)成形,、溫加熱成形,、高溫成形幾種。2）無壓成形包括泥漿澆注（陶瓷,、金屬,，管、棒,、零件),；離心澆注（陶瓷,、 金屬，管,、棒,、零件)；塑坯成形（陶瓷,、金屬,，管、棒,、零件),；泥漿噴射沉積（陶瓷金屬、復(fù)合材料,，管,、棒、零件)和電鑄成形,。粉末冶金的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,，從傳統(tǒng)的機(jī)械零件到航空航天領(lǐng)域的精密部件，均有其身影,。廣東CNC粉末冶金應(yīng)用領(lǐng)域

分析范圍：1,、粉末冶金高溫材料。包括粉末冶金高溫合金,、難熔金屬和合金,、金屬陶瓷、彌散強(qiáng)化和纖維強(qiáng)化材料等,。用于制造高溫下使用的渦輪盤,、噴嘴、葉片及其他耐高溫零部件,。2,、粉末冶金工模具材料。包括硬質(zhì)合金,、粉末冶金高速鋼等,。后者組織均勻，晶粒細(xì)小,，沒有偏析,，比熔鑄高速鋼韌性和耐磨性好，熱處理變形小,，使用壽命長(zhǎng),。可用于制造切削刀具、模具和零件的坯件,。3,、粉末冶金結(jié)構(gòu)材料。又稱燒結(jié)結(jié)構(gòu)材料,。能承受拉伸,、壓縮、扭曲等載荷,，并能在摩擦磨損條件下工作,。由于材料內(nèi)部有殘余孔隙存在，其延展性和沖擊值比化學(xué)成分相同的鑄鍛件低,，從而使其應(yīng)用范圍受限,。4、粉末冶金減摩材料,。又稱燒結(jié)減摩材料,。通過在材料孔隙中浸潤(rùn)滑油或在材料成分中加減摩劑或固體潤(rùn)滑劑制得。材料表面間的摩擦系數(shù)小,，在有限潤(rùn)滑油條件下,，使用壽命長(zhǎng)、可靠性高,；在干摩擦條件下,，依靠自身或表層含有的潤(rùn)滑劑，即具有自潤(rùn)滑效果,。普遍用于制造軸承,、支承襯套或作端面密封等。廣東CNC粉末冶金應(yīng)用領(lǐng)域粉末冶金可以制造高溫合金,，用于耐高溫和腐蝕的應(yīng)用,。

常用的粉末成形方法：1）注射成形，工藝流程：混煉,、制粒,、注射,、脫脂,、燒結(jié)；2）軟模壓制成形,，3）粉末軋制成形,。將金屬粉末通過一個(gè)特制的漏斗喂人轉(zhuǎn)動(dòng)的軋輾縫中，即可壓軋出具有一定厚度和連續(xù)長(zhǎng)度且有適當(dāng)強(qiáng)度的板帶坯料,。這些坯料經(jīng)過燒結(jié)爐的預(yù)燒結(jié)和燒結(jié)處理,，再經(jīng)過軋制加工、熱處理等工序即可制成有一定孔隙度的或致密的粉末冶金板帶材。4）楔形壓制,，5）擠壓成形,，把金屬粉末與一定量的有機(jī)黏結(jié)劑混合（成糊狀)，用適當(dāng)?shù)哪＞咴诔?或高溫）下加上壓力進(jìn)行擠壓,，經(jīng)過干燥,、固化和燒結(jié)便可制成產(chǎn)品。6）高能成形法(爆裂成形法),。

常見齒輪加工方式中的裝夾系統(tǒng),，粉末冶金是大批量制齒輪的一種方法，而常見的滾齒,、插齒等工藝看起來能更好的應(yīng)對(duì)多品種小批量的需求,，此時(shí)它們的裝夾系統(tǒng)就很有講究了。從普通車加工→滾齒加工→插齒加工→剃齒加工→硬車加工→磨齒加工→珩磨加工→鉆孔→內(nèi)孔磨削→焊接→測(cè)量,，為這個(gè)過程配置合適的裝夾系統(tǒng)顯得尤為重要,。普通車加工，在普通車加工中,，齒輪毛胚件通常被夾持在垂直或者水平的車削機(jī)床上,。對(duì)于自動(dòng)夾持的夾具，絕大多數(shù)不需在主軸另一邊加裝輔助穩(wěn)定裝置,。粉末冶金工藝包括原料準(zhǔn)備,、混合、成型,、燒結(jié)等多個(gè)步驟,，每一步都影響著較終產(chǎn)品的質(zhì)量。

在1990年前半期相繼建立了中日合資的成都平和粉末冶金公司,、揚(yáng)州保來得工業(yè)公司,、寧波東睦新材料公司等。這些技術(shù)引進(jìn)合資,、合作都使中國粉末冶金零件行業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與市場(chǎng)組成,、技術(shù)能力及管理水平發(fā)生了重大變化，家電零件市場(chǎng)迅速擴(kuò)大,。粉末冶金零件構(gòu)成從開頭簡(jiǎn)單的,、低中等密度的、精度不高的產(chǎn)品逐漸轉(zhuǎn)變成了形狀較復(fù)雜的,、中高密度的,、精度較高的零件。粉末冶金汽車零件從生產(chǎn)維修配件轉(zhuǎn)為給汽車生產(chǎn)廠生產(chǎn)的引進(jìn)車型用的零件,。通過粉末冶金,，可以制造復(fù)雜形狀,、高密度、強(qiáng)度高的金屬零部件,，使得產(chǎn)品更加耐磨,、耐腐蝕。廣東CNC粉末冶金應(yīng)用領(lǐng)域

粉末冶金的優(yōu)勢(shì)在于可以制造出具有均勻組織和高密度的零,，具有優(yōu)異的機(jī)械性能,。廣東CNC粉末冶金應(yīng)用領(lǐng)域

二步法氫還原制取細(xì)顆粒W粉的具體過程，由于WO2的揮發(fā)性比WO3的小,，所以可采用分段還原來制備細(xì)W粉,。（a）頭一階段，實(shí)現(xiàn)WO3 → WO2的反應(yīng)轉(zhuǎn)變,，顆粒長(zhǎng)大嚴(yán)重,，應(yīng)在較低溫度下進(jìn)行。（b）第二階段,，實(shí)現(xiàn)WO2 → W的反應(yīng)轉(zhuǎn)變,，顆粒長(zhǎng)大趨勢(shì)較頭一階段小，故可在更高的溫度下進(jìn)行,。多相反應(yīng)機(jī)理,，讓氣體還原固體金屬氧化物的機(jī)理：（1）“二步還原”理論，首先金屬氧化物分解析出氧,，然后析出氧與氣體還原劑形成還原劑氧化物,；（2）“吸附－自動(dòng)催化”理論，頭一步,，氣體還原劑分子被金屬氧化物吸附,；第二步，還原劑分子與氧化物中氧產(chǎn)生新相,；第三步,，反應(yīng)物氣體產(chǎn)物從固體表面解吸。廣東CNC粉末冶金應(yīng)用領(lǐng)域