脫脂,，運(yùn)用物理或者化學(xué)方法去除生坯中的粘結(jié)劑,，零件由金屬粉末與粘結(jié)劑的混合物變?yōu)閱渭兊拿撝骷ㄗ嘏鳎形⑿】紫叮?，形狀和結(jié)構(gòu)不變,。脫脂工藝必須在保持產(chǎn)品形態(tài)的情況下保證粘結(jié)劑從毛坯的不同部位沿著顆粒之間的微小通道逐漸地排出，而不降低毛坯的強(qiáng)度。該工序的主要是：控制坯件中粘結(jié)劑的殘留量,，若脫脂處理不到位,，則粘結(jié)劑殘留過(guò)多，高溫?zé)Y(jié)時(shí)大量粘結(jié)劑分解氣化容易造成產(chǎn)品爆裂；若脫脂過(guò)度，則可能造成產(chǎn)品金屬氧化,、結(jié)構(gòu)變形等不良后果,。因此，脫脂工藝的選擇與工藝參數(shù)的控制尤為重要,。MIM技術(shù)的發(fā)展使得金屬零件的制造更加靈活多樣，可以滿足不同行業(yè)和客戶的個(gè)性化需求。焊接材料MIM流程

金屬粉末注射成形結(jié)合了粉末冶金與塑料注射成形兩大技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),，突破了傳統(tǒng)金屬粉末模壓成型工藝在產(chǎn)品形狀上的限制，同時(shí)利用塑料注射成型技術(shù)能大批量,、高效率生產(chǎn)具有復(fù)雜形狀的零件：如各種外部切槽,、外螺紋、錐形外表面,、交叉通孔,、盲孔、凹臺(tái),、鍵銷,、加強(qiáng)筋板，表面滾花等,。MIM工藝流程：產(chǎn)品技術(shù)交流→產(chǎn)品設(shè)計(jì)→模具設(shè)計(jì)→模具制造,，金屬、陶瓷粉末,、粘接劑→混煉→注射成形→脫除粘接劑→燒結(jié)→整形→檢驗(yàn)→成品,，(配料→混煉→造粒→注射成形→化學(xué)萃取→高溫脫粘→燒結(jié)→后處理→成品),。廣東五金MIM生產(chǎn)廠家MIM技術(shù)能夠制造具有復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的金屬零件,，滿足特殊設(shè)計(jì)需求。

MIM工藝比較適合重量小的金屬零件,。較典型MIM零件重量通常在10~15g左右,，少于50克是較具經(jīng)濟(jì)價(jià)值的，較大不超過(guò)300g,。MIM工藝比較適合尺寸小的金屬零件,。較典型MIM零件尺寸是在25mm左右，較大不超過(guò)150mm,。為什么MIM工藝不適合大尺寸零件呢,？這主要是因?yàn)镸IM零件公差一般為尺寸大小的0.3%~0.5%,，尺寸過(guò)大，則零件的公差會(huì)變大,。公差過(guò)大,，可能不符合設(shè)計(jì)要求，或者需要額外的機(jī)加工等二次加工工序,，增加成本,。厚度，MIM零件的典型厚度為1.0~3.0mm,。

MIM,，金屬注射成型技術(shù)，已成為粉末冶金領(lǐng)域中發(fā)展迅速,、較具發(fā)展前景的新型近凈成形技術(shù),，被譽(yù)為“世界上流行的金屬零件成形技術(shù)”之一。本文將介紹MIM工藝的基本概念,、工藝流程,、優(yōu)點(diǎn)、與其它工藝的比較,、適合的零件類型及MIM應(yīng)用,。對(duì)于工程師來(lái)說(shuō)，要想做好產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),，就需要主動(dòng)學(xué)習(xí)和了解MIM工藝,。也許我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，我們可以通過(guò)使用MIM工藝降低成本,。MIM基本概念,，金屬注射成型，簡(jiǎn)稱MIM（金屬注射成型）這是一種混合金屬粉末和粘合劑用于注射成型的方法,。利用MIM技術(shù)可生產(chǎn)強(qiáng)度高,、高精度的金屬零件，代替?zhèn)鹘y(tǒng)加工難度大的產(chǎn)品,。

MIM市場(chǎng)規(guī)模，近年來(lái)MIM市場(chǎng)穩(wěn)健增長(zhǎng),。根據(jù)MPIF,，2018年全球MIM市場(chǎng)規(guī)模達(dá)26億美元，2015--2018年復(fù)合增長(zhǎng)率為7%,，根據(jù)BCC Research,，預(yù)計(jì)2018---2023年全球MIM市場(chǎng)復(fù)合增長(zhǎng)率為7.5%；根據(jù)中國(guó)鋼協(xié)粉末冶金分會(huì),，2018年中國(guó)（不含中國(guó)臺(tái)灣）MIM市場(chǎng)規(guī)模約為60億元,，2015--2018年復(fù)合增長(zhǎng)率為6%,。目前，中國(guó)MIM市場(chǎng)占全球市場(chǎng)的40%,，是全球較大的市場(chǎng),，北美、歐洲MIM市場(chǎng)占全球市場(chǎng)的17%,，也是全球重要的市場(chǎng),。中國(guó)MIM市場(chǎng)應(yīng)用主要聚焦于手機(jī)等消費(fèi)電子行業(yè)，手機(jī)應(yīng)用占比為66%,。MIM工藝結(jié)合了注塑和粉末冶金的優(yōu)勢(shì),，能夠制造出高質(zhì)量、高密度的金屬零件,。廣東五金MIM生產(chǎn)廠家

通過(guò)MIM工藝,，可以實(shí)現(xiàn)金屬零件的近凈成形，減少后續(xù)加工,，提高生產(chǎn)效率,。焊接材料MIM流程

MIM技術(shù)特點(diǎn)，金屬粉末注射成形結(jié)合了粉末冶金與塑料注射成形兩大技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),，突破了傳統(tǒng)金屬粉末模壓成型工藝在產(chǎn)品形狀上的限制,，同時(shí)利用塑料注射成型技術(shù)能大批量、高效率生產(chǎn)具有復(fù)雜形狀的零件：如各種外部切槽,、外螺紋,、錐形外表面、交叉通孔,、盲孔,、凹臺(tái)、鍵銷,、加強(qiáng)筋板,，表面滾花等。1,、直接成形幾何形狀復(fù)雜的零件,，通常重量0.1~200g。2,、表面光潔度好,、精度高，典型公差為±0.05mm,。3,、合金化靈活性好，材料適用范圍廣,，制品致密度達(dá)95%~99%,，內(nèi)部組織均勻,，無(wú)內(nèi)應(yīng)力和偏析。4,、生產(chǎn)自動(dòng)化程度高,，無(wú)污染，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)大批量清潔生產(chǎn),。焊接材料MIM流程