工藝優(yōu)勢拓展行業(yè)空間,，下游應(yīng)用領(lǐng)域逐漸擴(kuò)大,，粉末冶金是節(jié)能省材,、綠色環(huán)保的新材料生產(chǎn)工藝,隨著中國裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)深度升級,，粉末冶金技術(shù)必將發(fā)揮不可替代的作用,，有望加速取代傳統(tǒng)鑄造,、切削等工藝,，行業(yè)發(fā)展空間廣闊,。隨著技術(shù)水平提升,，粉末冶金產(chǎn)品朝著高精度、高密度,、結(jié)構(gòu)復(fù)雜以及致密化的方向多樣化發(fā)展,，下游產(chǎn)業(yè)鏈將向新能源、醫(yī)療以及航空航天等領(lǐng)域拓展,。汽車行業(yè)持續(xù)驅(qū)動,，檔次高市場國產(chǎn)替代加速，汽車行業(yè)是促進(jìn)粉末冶金行業(yè)發(fā)展的主要動力,，中國平均每輛汽車粉末冶金零部件用量在5-6kg,，與發(fā)達(dá)國家存在較大差距，中國粉末冶金市場發(fā)展空間廣闊,。在中國企業(yè)研發(fā)能力和質(zhì)量控制能力不斷提高的背景下,，國產(chǎn)粉末冶金零部件憑借價(jià)格與服務(wù)優(yōu)勢，在檔次高產(chǎn)品市場中,，國產(chǎn)替代進(jìn)口的趨勢將愈加明顯,。粉末冶金可以制造具有良好耐腐蝕性的陶瓷材料，用于化學(xué)設(shè)備和耐腐蝕部件,。廣州工業(yè)粉末冶金參考價(jià)

粉末冶金是用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料,，經(jīng)過成形和燒結(jié)制造金屬材料,、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝過程。具有節(jié)能,、省材,、環(huán)保、經(jīng)濟(jì),、高效等優(yōu)點(diǎn),，可制造傳統(tǒng)鑄造方法與機(jī)械加工方法無法制備的材料和難以加工的零件，且適合于大批量生產(chǎn),，故備受工業(yè)界的重視,。粉末冶金零件指用粉末冶金方法制造的零件，通常包括機(jī)械結(jié)構(gòu)零件,、含油軸承和摩擦零件等,。粉末冶金材料的熱處理工藝，粉末冶金材料的熱處理要根據(jù)其化學(xué)成分和晶粒度確定,，其中的孔隙存在是一個重要因素,，粉末冶金材料在壓制和燒結(jié)過程中，形成的孔隙貫穿整個零件中,，孔隙的存在影響熱處理的方式和效果,。粉末冶金材料的熱處理有淬火、化學(xué)熱處理,、蒸汽處理和特殊熱處理幾種形式,。廣州工業(yè)粉末冶金參考價(jià)由于粉末冶金工藝無需經(jīng)過熔融過程，可以避免材料的氧化和變質(zhì),，保持了材料的純度,。

爆裂成形法：使用具一定形狀的爆裂料包圍粉末塊，從而在爆裂時(shí)產(chǎn)生沖擊波,，是粉末壓制成形,。爆裂成形可以壓制出相對密度極高的壓坯。液相燒結(jié)：由于化學(xué)反應(yīng)局部熔融共晶液相生成而有液相出現(xiàn)的燒結(jié)過程,。/燒結(jié)溫度高于燒結(jié)體系低熔組分的熔點(diǎn) 或共晶溫度的多元系燒結(jié)過程或燒結(jié)過程中 出現(xiàn)液相的粉末燒結(jié)過程統(tǒng)稱為液相燒結(jié),。燒結(jié)機(jī)理( 能量降低-自發(fā)過程、 物質(zhì)遷移,、孔隙-宏觀體現(xiàn)變化),，燒結(jié)頸的形成 ——Initial stage: 燒結(jié)初期，燒結(jié)頸（sintering neck）的長大——Intermediate stage：燒結(jié)中期,，閉孔隙的球化和縮小——Final stage：燒結(jié)后期,，WC-Co硬質(zhì)合金基本知識(工藝、特點(diǎn),、燒結(jié)溫度1400°C,，典型的添加物如TiC),。

粉末冶金工藝特點(diǎn)：1.粉末冶金能生產(chǎn)用普通熔煉無法生產(chǎn)的具有特殊性能的材料：1）能控制制品的孔隙度；2）能利用金屬和金屬,、金屬和非金屬的組合效果產(chǎn)具有特殊性能的材料,；3）能生產(chǎn)各種復(fù)合材料。2.粉末冶金方法生產(chǎn)的材料與普通熔煉法相比性能優(yōu)越,，流動性測試方法:粉末的流動性是指50g粉末從標(biāo)準(zhǔn)的流速漏斗流出所需的時(shí)間,，單位為s/50g。其倒數(shù)是單位時(shí)間流出粉末的質(zhì)量,，稱為流速,。流速的測定方法可采用前述圖2-13所示孔徑為2.5mm的標(biāo)準(zhǔn)漏斗。粉末顆粒愈大,，顆粒形狀愈規(guī)則,，粒度組成中極細(xì)粉末所占比例小，流動性都將變好,。粉末氧化能提高流動性,。如果顆粒密度不變，相對密度增加,，會使流動性提高,。顆粒表面吸附水分、氣體或加入成形劑會降低粉末流動性,。粉末冶金工藝可以實(shí)現(xiàn)對材料成分和微觀組織的精確控制,，生產(chǎn)出具有特定功能和性能的定制化零件。

粉末冶金工序 (有利于成形),、成形、燒結(jié)),，粉末的制取,，成形前預(yù)處理：退火、混合,、篩分,、制粒、加成型劑潤滑劑,，成形前原料準(zhǔn)備,，成形前原料準(zhǔn)備的目的是要制備具有一定化學(xué)成分和一定粒度，以及適合的其它物理化學(xué)性能的混合料,。主要包括粉末退火,、混合、篩分,、制粒以及加潤滑劑等方法,。1退火：粉末的退火可使氧化物還原,、降低碳和其它雜質(zhì)含量、提高粉末純度,、消除粉末的加工硬化,、穩(wěn)定粉末的晶體結(jié)構(gòu)、還可將粉末表面鈍化以防止其自燃,、改善壓制性能等,。2混合：是指將兩種或兩種以上的不同成分的粉末混合均勻的過程，通常采用機(jī)械混合法和化學(xué)混料法,。3篩分：篩分是為了把不同顆粒大小的原始粉末進(jìn)行分級,，而使粉末能夠按照粒度分成大小范圍更窄的若干等級。粉末冶金工藝具有較高的自動化程度,，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化控制,，提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和可靠性。廣州工業(yè)粉末冶金參考價(jià)

利用粉末冶金技術(shù),，可以生產(chǎn)出均質(zhì),、無內(nèi)部缺陷、高耐磨的零件,，提高產(chǎn)品的使用壽命和可靠性,。廣州工業(yè)粉末冶金參考價(jià)

硬車加工，硬車加工使取代昂貴的研磨工藝成為可能,。為了使其正常運(yùn)行,，系統(tǒng)的各個部分和加工部分相對應(yīng)的連接在一起。選用正確的機(jī)床和夾具,、切削工具決定了車削效果的好壞,。磨齒加工，當(dāng)今為了成功達(dá)到齒輪生產(chǎn)中所必須的精度,，在很多情況下,，齒面的硬質(zhì)精加工是必不可少的。在量產(chǎn)中,，一種很經(jīng)濟(jì)有效的加工方式,。另一方面，類似于樣品加工,，當(dāng)使用可調(diào)節(jié)的研磨工具時(shí),，磨齒加工就會體現(xiàn)更大的靈活性。測量,，齒輪的檢測非常普遍的,，其必須根據(jù)齒輪的不同形式來進(jìn)行調(diào)整。在齒輪的測量中,，通過長度,，角度的測量,，以及特殊的齒輪工藝測量，來確定齒輪的各個不同重要參數(shù),。廣州工業(yè)粉末冶金參考價(jià)