粉末冶金金相分析是對(duì)粉末冶金在正常和非正常熱處理?xiàng)l件下,，對(duì)粉末冶金正常和非正常金相組織的特征,、顯示等進(jìn)行分析。粉末冶金制品是壓制成型的,。零件在壓制或高溫?zé)Y(jié)過程中,，表面常出現(xiàn)增碳,、脫碳或大量孔隙等缺陷,，因此制品的表面情況不能表示整個(gè)零件的全部情況,，而應(yīng)以零件的斷面或剖面作為金相試樣的磨面。若零件不能破壞,，則要選取有表示性的表面且要磨掉0.5mm深度后方可作為金相觀察面;若對(duì)取樣有明確規(guī)定,，則按規(guī)定取樣。粉末冶金可以制造具有良好耐腐蝕性的材料,，用于化工設(shè)備和海洋工程,。浙江鐵件粉末冶金

常用的粉末制備方法：1）機(jī)械粉碎法，機(jī)械粉碎是靠壓碎,、擊碎和磨削等作用,，將塊狀金屬,、合金或化合物機(jī)械地粉碎成粉末的。固態(tài)金屬的機(jī)械粉碎既是一種單獨(dú)的制粉方法,，又常常作為某些制粉方法的補(bǔ)充工序,。2）霧化法，霧化法是一種將液體金屬或合金直接破碎成為細(xì)小的液滴,，其大小一般小于150μｍ，然后冷卻而形成粉末的一種制粉方法,。3）還原法,，用還原劑還原金屬氧化物及鹽類來制取金屬粉末的方法，這是一種普遍采用的制粉方法,。還原劑可以是固態(tài),、氣態(tài)或液態(tài)；被還原的物料也可采用固態(tài),、氣態(tài)或液態(tài)形式的物質(zhì),。4）電解法，優(yōu)點(diǎn)：電解法制粉較大的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)物的純度高,。這是由于在電解時(shí),，消除了雜質(zhì)的結(jié)果。在選擇粉末的制取方法時(shí),，產(chǎn)品的純度往往起決定性的作用,。缺點(diǎn)：電解法的主要缺點(diǎn)是粉末的成本高，這是由于電解法生產(chǎn)率低,，并且要消耗大量電能的緣故,。5）氣相沉積法，在粉末冶金技術(shù)中應(yīng)用氣相沉積法有幾種方式：羰基物熱離解,、氣相還原以及化學(xué)氣相沉積,。6）其他方法：①液相沉淀法 ②金屬蒸氣冷凝法 ③晶間腐蝕法 ④電蝕法，粉末冶金成形是將松散的粉末體加工成具有一定尺寸,、形狀,，以及一定密度和強(qiáng)度的坯塊。深圳銅粉末冶金定制價(jià)格粉末冶金可以制造具有良好耐高溫性的陶瓷材料,，用于熱障涂層和高溫結(jié)構(gòu)材料,。

粉末冶金的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，優(yōu)點(diǎn)：能制備較復(fù)雜的材料,；經(jīng)濟(jì),；能制取高純度的材料；能保證材料成分配比的正確性和均勻性,；生產(chǎn)高效,。缺點(diǎn)：粉末昂貴；壓機(jī)要求高；模具昂貴,。在不同狀態(tài)下制備粉末的方法：在固態(tài)下制備粉末的方法,，（1）從固態(tài)金屬與合金中制取金屬與合金粉末的方法有機(jī)械粉碎法和電化學(xué)腐蝕法。（2）從固態(tài)金屬氧化物及鹽類制取金屬與合金粉末的有還原法,。（3）從金屬和非金屬粉末,、金屬氧化物和非金屬粉末制取金屬化合物粉末的有還原－化合法。

粉末冶金技術(shù)在材料制備中的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)：1,、絕大多數(shù)難熔金屬及其化合物,、氧化物彌散強(qiáng)化合金、多孔材料,、陶瓷材料和硬質(zhì)合金等只能用粉末冶金方法來制造,。2、由于粉末冶金方法能壓制成較終尺寸的壓坯,，而不需要或很少需要后續(xù)的機(jī)械加工,，故能較大程度上節(jié)約金屬用量，降低產(chǎn)品成本,。用粉末冶金方法制造產(chǎn)品時(shí),，金屬的損耗只有1-5%，而用一般熔鑄方法生產(chǎn)時(shí),，金屬的損耗可能會(huì)達(dá)到80%,。3、由于粉末冶金工藝在材料生產(chǎn)過程中并不熔化材料,，也就不怕混入由坩堝和脫氧劑等帶來的雜質(zhì),，而燒結(jié)一般在真空和還原氣氛中進(jìn)行，不怕氧化,，也不會(huì)給材料任何污染,，故有可能制取高純度的材料。4,、粉末冶金能保證材料成分配比的正確性和均勻性,。5、粉末冶金適宜于生產(chǎn)同一形狀而數(shù)量多的產(chǎn)品,，特別是齒輪等加工費(fèi)用高的產(chǎn)品,，用粉末冶金法制造能較大程度上降低生產(chǎn)成本。粉末冶金可以制造具有良好耐磨性和耐磨損性的陶瓷材料,，用于陶瓷刀具和陶瓷零件,。

現(xiàn)代粉末冶金材料，現(xiàn)代粉末冶金材料主要有以下幾種類別：1.信息領(lǐng)域中應(yīng)用的粉末冶金材料,，其主要是金屬類及鐵氧體類的材料,；2.新能源領(lǐng)域中的粉末冶金材料,，其主要是新能源材料與儲(chǔ)能材料，粉末冶金技術(shù)及材料的應(yīng)用能夠極大地提高能源的利用率,，更好的開發(fā)新能源,；3.生物領(lǐng)域中應(yīng)用的粉末冶金材料，一般分為冶金材料與醫(yī)用材料,，對(duì)于保障人們的健康有重要意義,。液相燒結(jié)的基本過程：生成液相和顆粒重新分布階段、溶解和析出階段,、固相的粘結(jié)或形成剛性骨架階段（固相燒結(jié)）,。粉末冶金技術(shù)可將金屬粉末與合金粉末、添加劑混合后一次成型,，減少原材料浪費(fèi)，提高資源利用率,。河南眼鏡零件粉末冶金

粉末冶金技術(shù)通過優(yōu)化材料結(jié)構(gòu),，提高了產(chǎn)品的強(qiáng)度和韌性，延長了使用壽命,。浙江鐵件粉末冶金

內(nèi)孔研磨,，內(nèi)孔研磨是一種無定形切削角度的機(jī)械加工工藝。比較其他的切削加工工藝,，研磨對(duì)硬質(zhì)金屬具有很高的尺寸和成形精度,，尺寸精度（IT 5—6），很小的震紋痕高質(zhì)量的表面精度（Rz = 1-3μm）等優(yōu)點(diǎn),。電容放電焊接,，電容放電焊接屬于電阻焊接加工工藝。電容放電焊接通過很快的電流增加,，相當(dāng)短的焊接時(shí)間,，及很高的焊接電流來實(shí)現(xiàn)。因此,，電容放電焊接具有很多優(yōu)點(diǎn),。對(duì)于日益增長的能源價(jià)格，電容放電焊接的經(jīng)濟(jì)性和高效性顯得尤為重要,。浙江鐵件粉末冶金