MIM零部件的高密度化是通過高的燒結溫度和長的燒結時間來達到的，從而較大程度上提高和改善零件材料的力學性能,。該工序的主要：由于顆粒之間孔隙的存在,，燒結時坯件會發(fā)生收縮，不同的材料在燒結環(huán)節(jié)收縮率不同,，普遍在15%-18%,，通過控制燒結時間、溫度等參數(shù)控制收縮率是主要,。燒結工藝對較終制品的金相組織和性能有著很大甚至決定性的影響,。后處理，MIM工藝下的燒結件精度一般在0.3%,。為消除產(chǎn)品在燒結過程中的收縮差異,，均質(zhì)化產(chǎn)品質(zhì)量，同時,，為滿足客戶對產(chǎn)品更高精度尺寸規(guī)格,、不同用途或不同表面處理的要求，需要進行必要的后處理,，包括整形,、CNC、攻牙、噴砂,、鐳雕,、拋光、研磨,、清洗,、PVD等工序。MIM生產(chǎn)的零部件可以減少二次加工工序,，簡化生產(chǎn)流程,，提高生產(chǎn)效率。廣州非標MIM廠商

2010 年,，黑莓手機的標牌外觀件采用了 MIM 制程工藝技術,，開啟了 MIM 零部件在手機上的批量化使用；蘋果公司自2010年開始使用MIM零部件,，并不斷拓展、引導MIM 的使用范圍,，電源接口件,、卡托、攝像頭圈,、按鍵等 MIM 零部件在手機上的成功應用,，成就了中國 MIM 企業(yè)在消費電子領域的先進地位。隨著智能手機,、智能穿戴設備等消費電子產(chǎn)品向更加輕薄化發(fā)展,，這些產(chǎn)品的主要零部件也將更加精密化和復雜化。在此背景下,，MIM 工藝的應用前景將日益廣闊,。山東MIM結構件通過MIM工藝，可以實現(xiàn)金屬零件的近凈成形,，減少后續(xù)加工,，提高生產(chǎn)效率。

MIM技術特點：1,、零部件幾何形狀的自由度高,，能像生產(chǎn)塑料制品一樣，一次成型生產(chǎn)形狀復雜的金屬零部件,。2,、MIM產(chǎn)品密度均勻、光潔度好,，表面粗糙度可達到Ra 0.80～1.6μm,，重量范圍在0.1～200g。尺寸精度高（±0.1%～±0.3%），一般無需后續(xù)加工,。3,、適用材料范圍寬，應用領域廣,，原材料利用率高,，生產(chǎn)自動化程度高，工序簡單,，可實現(xiàn)連續(xù)大批量生產(chǎn),。4、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,、性能可靠,，制品的相對密度可達95%～99%，可進行滲碳,、淬火,、回火等熱處理。產(chǎn)品強度,、硬度,、延伸率等力學性能高，耐磨性好,，耐疲勞,，組織均勻。選擇何種金屬成型工藝,，零件的復雜性和生產(chǎn)產(chǎn)量是兩個主要決定因素,。MIM工藝在零件生產(chǎn)量大和復雜程度高時獨占優(yōu)勢。對于零件設計者,，應著重設計三維形狀復雜的生產(chǎn)量大的零件,，以充分發(fā)揮MIM工藝的特點，取得降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品性能的效果,。

MIM行業(yè)應用：MIM技術隨著進入21世紀后的發(fā)展,，目前在各行各業(yè)應用普遍，如汽車行業(yè),，消費電子行業(yè),，醫(yī)療行業(yè)，機械類行業(yè)等,；1,、汽車行業(yè)：發(fā)動機平衡系統(tǒng)、齒輪油泵及車身等各種零部件,；2,、電子行業(yè)：手機,、筆記本計算機、智能手表等內(nèi)外部零件,；3,、醫(yī)療行業(yè)：手術鑷子、鉗子,、手柄等基礎醫(yī)療器械,；4、機械行業(yè)：工具鎖具,、傳動齒輪,、五金器械等金屬零部件。MIM (Metal Injection Molding )金屬注射成形是將金屬粉末與其粘結劑的增塑混合料注射于模型中的成形方法,，是將現(xiàn)代塑料注射成形技術引入粉末冶金領域,，集中了塑料成形工藝學、高分子化學,、粉末冶金工藝學和金屬材料學等多學科而成的一種零部件新型“近凈成形”技術,。MIM工藝對零件的尺寸精度要求高，能夠滿足各種精密機械和裝備的生產(chǎn)需求,。

消費電子,，傳統(tǒng)的消費電子產(chǎn)品通常包括智能手機、平板電腦,、筆記本電腦、數(shù)碼相機等硬件設備,，新興消費電子設備包括智能穿戴設備,、無人駕駛飛機等。電子通訊產(chǎn)品是MIM零件的重要市場,，幾乎所有的手機制造商都會采購大量的MIM產(chǎn)品,，而通訊中微型且多功能的零部件正適合MIM技術優(yōu)勢所在。電話卡卡托--非常經(jīng)典的MIM制品,，折疊屏手機所用的鉸鏈,，折疊屏鉸鏈對于生產(chǎn)的精度要求非常高，生產(chǎn)難度也非常大,，也大概只有MIM能行,，MIM注射成型通訊零件。MIM工藝可實現(xiàn)對復雜內(nèi)部結構的制造,，如空心結構,、內(nèi)部螺紋等，提高了零件的功能性,。非標MIM廠家

MIM工藝可以實現(xiàn)對金屬粉末的高度利用,，減少了材料浪費,，有利于資源節(jié)約和環(huán)保。廣州非標MIM廠商

MIM優(yōu)勢：1）極高的設計自由度,，相對于其它金屬成型方式,，MIM能制造造型更為復雜的零件，基本上注塑模具可以實現(xiàn)的所有結構都可以運用在MIM上,；2）更多的材料選擇,，MIM幾乎可使用絕大部分金屬材料，考慮到經(jīng)濟性,，主要的應用材料涵蓋鐵基,、鎳基、銅基,、鈦基金屬或合金,。3）出色的理化性能，MIM因為燒結密度非常接近理論密度,，其理化性能表現(xiàn)也非常出色,，如機械強度等大幅超越傳統(tǒng)粉末冶金。4）精致的外觀表現(xiàn),，MIM燒結坯表面粗糙度（Ra）可做到1μm,，更可以通過各種表面處理方式獲得眩目的外觀效果。5）更高的尺寸精度,，MIM一般可以做到± 0.5%的公差精度,，配合其它加工方式，可以獲得更高的尺寸精度,。6）強大而靈活的量產(chǎn)能力,，MIM可以靈活調(diào)整和迅速提升產(chǎn)量，從每日幾百件到每日數(shù)十萬多可以快速響應,。7）環(huán)保的加工理念,，原料利用率接近100%，是一種近凈成形技術,，可有效避免材料的浪費,。廣州非標MIM廠商