MIM 不只具有常規(guī)粉末冶金工藝工序少,、無切削或少切削,、經(jīng)濟效益高等優(yōu)點，同時，克服了傳統(tǒng)粉末冶金工藝制品材質(zhì)不均勻,、力學(xué)性能低,、薄壁不易成形及結(jié)構(gòu)復(fù)雜的主要缺點，適用于大批量生產(chǎn)小型,、精密,、三維形狀復(fù)雜以及具有特殊要求的金屬零部件的制造。從經(jīng)濟角度考慮,，MIM制品通常重量在0.1-200g左右,，少于50克是較經(jīng)濟的，能生產(chǎn)像塑料制品一樣成形各種復(fù)雜形狀,；產(chǎn)品表面光潔度好,、尺寸精度高。小于6毫米的壁厚對于MIM是較適合的,。較厚的外壁也可以,，但是成本會由于處理時間長和增加額外材料而增加。另外,，低于0.5 mm的極薄壁對MIM也是能實現(xiàn),，但對設(shè)計有很高的要求 。MIM是將粉末冶金技術(shù)和塑料成型過程相結(jié)合,，產(chǎn)出精密度高,、表面光滑的金屬零件?；葜?C零件MIM

而傳統(tǒng)粉末成型壓制的零件,，其密度較高只能達(dá)到理論密度的85%，這主要是由于模壁與粉末以及粉末與粉末之間的摩擦力,，使得壓制壓力分布不均勻,，也就導(dǎo)致了壓制毛坯在微觀組織上不均勻，這樣就會造成壓制粉末冶金件在燒結(jié)過程中收縮不均勻,，因此不得不降低燒結(jié)溫度以減少這種效應(yīng),，從而使制品孔隙度大、材料致密性差,、密度低,，嚴(yán)重影響零件的機械性能。效率高,，易于實現(xiàn)大批量和規(guī)?；a(chǎn)，MIM使用注射機成型產(chǎn)品生坯,，生產(chǎn)效率大幅度提高,，適合大批量生產(chǎn),；同時注射成型產(chǎn)品的一致性、重復(fù)性好,，從而為大批量和規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)提供了保證。深圳鐵基MIM制品定制MIM技術(shù)能夠制造出重量輕,、強度高的金屬零件,，有利于產(chǎn)品輕量化設(shè)計。

MIM結(jié)合了粉末冶金和塑料注射成型的優(yōu)點,，突破了傳統(tǒng)金屬粉末成型工藝在產(chǎn)品形狀上的限制,，將塑料注射成型技術(shù)用于批量生產(chǎn)、復(fù)雜形狀零件高效成形的特點,，成為現(xiàn)代制造高質(zhì)量精密零件的近凈成形技術(shù),，具有常規(guī)粉末冶金、機械加工和精密鑄造無可比擬的優(yōu)勢,?？沙尚透叨葟?fù)雜的零件，與其它金屬成形工藝如金屬板沖壓相比,，,、粉末成型、鍛造和機加工等MIM能夠構(gòu)成具有高度復(fù)雜幾何外形的零件,。普通來說,，MIM也能夠完成塑料注射成型所能完成的復(fù)雜零件構(gòu)造。應(yīng)用這一特性,，運用MIM有時機把本來由其它金屬成型加工的多個零件兼并為一個零件,，簡化產(chǎn)品設(shè)計，減少零部件數(shù)量,，從而減少產(chǎn)品的裝配本錢,。

消費電子領(lǐng)域，消費電子產(chǎn)品通常包括智能手機,、平板電腦,、筆記本電腦、數(shù)碼相機,、智能穿戴設(shè)備,、無人駕駛飛機等。2010年,，黑莓手機的標(biāo)牌外觀件采用了 MIM 制程工藝技術(shù),，開啟了MIM零件在手機上的批量化使用。蘋果公司也自2010年開始使用MIM零件,，并不斷拓展,、引導(dǎo)MIM的使用范圍，電源接口件,、卡托,、鉸鏈、攝像頭圈,、按鍵等MIM零件在手機上均實現(xiàn)成功應(yīng)用,。隨著智能手機、智能穿戴設(shè)備等消費電子產(chǎn)品向更加輕薄化發(fā)展,，這些產(chǎn)品的主要零部件也將更加精密化和復(fù)雜化,。在此背景下，MIM 工藝的應(yīng)用前景將日益廣闊,。隨著工業(yè)技術(shù)的不斷更新和市場需求的發(fā)展,，MIM技術(shù)將繼續(xù)發(fā)展壯大，成為制造業(yè)的重要支柱之一,。

電動工具電動工具配件的機加工較復(fù)雜,、加工成本較高、材料利用率低,，對 MIM 的依賴度更高,。近幾年開發(fā)的產(chǎn)品如異形銑刀、切削工具,、緊固件,、微型齒輪、松棉機/紡織機/卷邊機零件等,。電動工具行業(yè)主要驅(qū)動力來自于制造業(yè),、建筑業(yè)、汽車業(yè)以及耐用消費品行業(yè)?，F(xiàn)階段,，中國 MIM 產(chǎn)品多以不銹鋼及鐵基合金粉末為原材料，產(chǎn)品普遍應(yīng)用于消費電子等領(lǐng)域,。MIM 行業(yè)新材料的研發(fā)主要以強度高和耐蝕兼顧的雙相不銹鋼,、強度高和高導(dǎo)熱率兼顧的銅合金以及高比強和生物兼容性兼顧的鈦合金等材料為重點，應(yīng)用則向著汽車,、醫(yī)療,、五金等檔次高領(lǐng)域方向發(fā)展。MIM可以制造出具有良好的耐磨性和耐腐蝕性的金屬零件,，適用于惡劣環(huán)境下的應(yīng)用,。海南MIM供應(yīng)商

MIM技術(shù)以其獨特的工藝優(yōu)勢和普遍的應(yīng)用前景，成為現(xiàn)代金屬加工領(lǐng)域的重要發(fā)展方向,?；葜?C零件MIM

MIM工藝的成品密度較高,，相對密度達(dá)95%～98%，而傳統(tǒng)粉末冶金工藝相對密度只為80%～85%（主要原因是MIM工藝使用微細(xì)粉末）,；MIM的產(chǎn)品形狀可以是三維復(fù)雜形狀,，傳統(tǒng)粉末冶金的產(chǎn)品形狀通常為二維簡單形狀。MIM工藝具有傳統(tǒng)粉末冶金工藝的優(yōu)點,，而其形狀自由度高是傳統(tǒng)粉末冶金工藝所不能達(dá)到的,。傳統(tǒng)粉末冶金工藝受到模具強度和填充密度的影響，成型形狀大多為二維圓柱型,。但是一般而言,，鍛造工程中熱處理的成本和模具的壽命還是有問題，仍待進一步解決,?；葜?C零件MIM