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車間在指定時(shí)間內(nèi)完成“作業(yè)”的能力依賴于具有一定技能的員工及相應(yīng)的設(shè)備,。車間作業(yè)涉及多個(gè)人員與設(shè)備的管理,,必須具備詳盡周密的計(jì)劃,并可通過一定的辦法和工具對(duì)其進(jìn)行有效管理,。1,、計(jì)劃性車間作業(yè)由于其工藝流程的要求,在時(shí)間上都有嚴(yán)格的限制,,如果一環(huán)出了問題,,將直接影響后面工序的完成。因此,,車間必須編制車間作業(yè)計(jì)劃,,把車間的大工作負(fù)荷分解成一個(gè)個(gè)精確、具體,、短期的小工作負(fù)荷,。車間調(diào)度員根據(jù)計(jì)劃對(duì)人員及設(shè)備進(jìn)行合理的安排,出現(xiàn)瓶頸時(shí)進(jìn)行有效的調(diào)整,。2,、可管理性車間作業(yè)由于其工序較多,聯(lián)系緊密,,所以在整個(gè)過程中的管理顯得尤為重要,,車間作業(yè)的可管理性決定了其可完成性,。車間作業(yè)管理涉及物料配套檢查和排產(chǎn)、工序管理,、任務(wù)改制,、生產(chǎn)耗料控制、作業(yè)成本計(jì)算等多項(xiàng)內(nèi)容,。車間作業(yè)有明確的工藝路線或生產(chǎn)程序,,并且對(duì)每位員工的技術(shù)水平、工作量以及對(duì)每一個(gè)生產(chǎn)路線或程序有嚴(yán)格的要求和計(jì)劃,,車間作業(yè)計(jì)劃的實(shí)施有利于合理的分配人力和物力資源,,也有利于工序的按時(shí)完成。對(duì)車間作業(yè)進(jìn)行有效的管理,,在提高工作效率以及提升產(chǎn)品品質(zhì)方面都有重要意義,。允許零庫存出倉,根據(jù)倉庫的分類定義規(guī)則,,可實(shí)現(xiàn)允許零庫存的部分倉庫。上海 一站式生產(chǎn)排期自定義配置
法:生產(chǎn)工藝方法作為一個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃文員,,只有對(duì)所在工廠的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝,、操作流程等有了適當(dāng)?shù)牧私猓娇赡茏龊脠?bào)表的統(tǒng)計(jì),、分析工作,,也才有可能在給上級(jí)就某一生產(chǎn)或質(zhì)量問題寫報(bào)告時(shí)得心應(yīng)手。1.什么是生產(chǎn)工藝生產(chǎn)工藝就是生產(chǎn)的計(jì)劃性,、規(guī)范性指導(dǎo)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),,并通過計(jì)劃、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施,,來確保整個(gè)生產(chǎn)過程達(dá)到以下目的:(1)人員操作按規(guī)定方式進(jìn)行,。(2)作業(yè)流程和每個(gè)工序符合標(biāo)準(zhǔn)要求。(3)增強(qiáng)品質(zhì)穩(wěn)定性,。(4)促進(jìn)生產(chǎn)效率提升,。(5)有效控制不良成本。(6)用數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析來監(jiān)控和測量生產(chǎn)過程,,及時(shí)檢討和糾正過失,。2.生產(chǎn)工藝的重要性如果企業(yè)沒有系統(tǒng)的工藝文件指導(dǎo),生產(chǎn)過程可能會(huì)產(chǎn)生以下問題:(1)不能按客戶要求或計(jì)劃日期交貨,。(2)生產(chǎn)能力和資源配置無法統(tǒng)計(jì),,由此不能科學(xué)計(jì)算與利用。(3)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差,。(4)生產(chǎn)數(shù)量不準(zhǔn)確,。(5)不良率高。(6)操作人員作業(yè)沒有依據(jù),只憑管理人員口頭交代,,容易引起誤導(dǎo)和失誤,。(7)生產(chǎn)效率不能提升。電子生產(chǎn)排期管理適應(yīng)本廠,、委外的加工,,產(chǎn)生對(duì)本廠的派工單與委外的加工合同。
確定資源可用通過確定當(dāng)前工序早可開始時(shí)間就可以計(jì)算其結(jié)束時(shí)間,,那么該工序的排產(chǎn)就算完成了,。但實(shí)際上還有一個(gè)重要的問題沒有解決:該工序?qū)?yīng)的工作中心資源在該時(shí)段的狀態(tài)可用嗎?還是已經(jīng)被別的任務(wù)占用,?根據(jù)已知,,工序4對(duì)應(yīng)的工作中心Shop3未被占用,即狀態(tài)為“空閑”,。確定工序計(jì)劃開始時(shí)間和計(jì)劃結(jié)束時(shí)間如果該工序?qū)?yīng)的工作中心資源在該時(shí)段的狀態(tài)可用,,那么工序的計(jì)劃開始時(shí)間和計(jì)劃結(jié)束時(shí)間就分別等于早開始時(shí)間和早結(jié)束時(shí)間。如果工作中心資源在該時(shí)段已被占用,,則我們將當(dāng)前工序往后移至個(gè)未被占用的時(shí)段,,重新確定計(jì)劃開始時(shí)間和計(jì)劃結(jié)束時(shí)間。因此工序4的計(jì)劃開始時(shí)刻就是早可開始時(shí)刻,,即6月13日9:00,。計(jì)劃結(jié)束時(shí)刻為計(jì)劃開始時(shí)刻往后推5個(gè)工作小時(shí)即6月13日14:00。需要注意的是,,我們這里使用的是“工作小時(shí)”,,按照工作日歷,如果時(shí)間跨度超過了當(dāng)天的工作時(shí)間,,超過的部分就要從下一個(gè)工作日的工作開始時(shí)刻接著計(jì)算,。
規(guī)則算法的演繹以“方桌”任務(wù)為例。方桌的工藝路線我們已經(jīng)給出,。假定現(xiàn)在是6月13日,,我們接到兩個(gè)訂單(C001和C002),各訂購方桌100套,,交貨期分別為6月16和6月17日,。為簡明起見,再假定所有涉及的采購物料都不短缺,,且目前所有工作中心資源均未被占用,,我們?cè)囍肁PS的順排正排的方法為它們安排主生產(chǎn)排產(chǎn)。(1)將所有任務(wù)按優(yōu)先級(jí)排序形成任務(wù)隊(duì)列在處理所有的任務(wù)時(shí)必須遵循一定的順序,,該順序取決于一定的規(guī)則,。主要包括要求完成日期,、先到先服務(wù)、加工時(shí)間,、下達(dá)日期等,,這些規(guī)則可以按需要單獨(dú)使用,也可以組合使用,。為簡明起見,我們按訂單要求的交貨期確定優(yōu)先級(jí),,交貨期早的優(yōu)先級(jí)高。因此任務(wù)隊(duì)列的順序是C001,、C002,。(2)取個(gè)任務(wù)計(jì)算該各工序占用對(duì)應(yīng)工作中心的工作時(shí)間的跨度。(3)要求將各個(gè)工序放在時(shí)間坐標(biāo)上進(jìn)行考察,,所以首先要計(jì)算出各工序占用對(duì)應(yīng)工作中心的時(shí)間跨度,。計(jì)算方法是:占用工作中心時(shí)間=加工數(shù)量/效率。如下表,,我們可以計(jì)算出“方桌”任務(wù)各工序占用對(duì)應(yīng)工作中心的時(shí)間跨度,。原材料核銷,加工收貨/員工收貨時(shí)根據(jù)訂單BOM與產(chǎn)成品收貨的數(shù)量關(guān)系,,自動(dòng)核銷加工領(lǐng)用實(shí)際量,。
機(jī):設(shè)備設(shè)施1.工廠的設(shè)備設(shè)備是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)不可或缺的器具。在工廠中主要是指生產(chǎn)過程中使用的機(jī)器,、工具及它們的混合體,,通常工廠一般使用的設(shè)備有以下幾類:(1)直接生產(chǎn)設(shè)備:如注塑機(jī),、碎料機(jī),、移印機(jī)、車床,、流水線裝置等,。(2)輔助生產(chǎn)設(shè)備:如吹塑膠件發(fā)白使用的吹風(fēng)機(jī)、加工產(chǎn)品的鐵夾等,。(3)間接生產(chǎn)設(shè)備:如發(fā)電機(jī),、照明電器、空壓機(jī)等,。(4)檢測設(shè)備:如度量尺寸的卡尺,、塞規(guī)、投影儀和測試產(chǎn)品強(qiáng)度用的拉力/扭力磅等,。2.設(shè)備對(duì)生產(chǎn)的影響古人云,,“工欲善其事,必先利其器”,,設(shè)備是完成產(chǎn)品加工和生產(chǎn)的重要保障,,是企業(yè)生產(chǎn)力的重要要素之一,,設(shè)備的先進(jìn)程度、好壞和技術(shù)狀態(tài),,直接影響到:(1)設(shè)備的使用精度與壽命,。(2)生產(chǎn)能否順利進(jìn)行。(3)因設(shè)備引起的工傷事故頻率,。(4)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,。(5)生產(chǎn)的效率。(6)設(shè)備使用綜合效率,。(7)生產(chǎn)成本的高低,。(8)產(chǎn)品交貨期的準(zhǔn)確率。(9)員工操作的疲勞度,。(10)勞動(dòng)的積極性,。從上面這些內(nèi)容可以看出,設(shè)備對(duì)生產(chǎn)的影響是巨大的,,是無法估量的,。3.設(shè)備的管理對(duì)于工廠來說,一般會(huì)設(shè)立專職的設(shè)備部門來管理設(shè)備,。支持多個(gè)倉庫,,倉位管理,庫存管理可準(zhǔn)確到每個(gè)倉位,。東莞工貿(mào)一體生產(chǎn)排期開發(fā)商
采購價(jià)格分析,,供應(yīng)商分析,采購到料跟蹤等,,統(tǒng)計(jì)分析采購的情況,。上海 一站式生產(chǎn)排期自定義配置
優(yōu)先級(jí)確定當(dāng)一系列工作任務(wù)被分配到一個(gè)工作中心時(shí),生產(chǎn)計(jì)劃員或車間管理者需要決定任務(wù)的優(yōu)先順序,。各種任務(wù)的組合編排是比較復(fù)雜的,,企業(yè)可以根據(jù)自身的情況來設(shè)置本企業(yè)的排序方案。一般來說,,常采用“優(yōu)先級(jí)”來確定待加工物料的先后順序,,數(shù)字越小說明加工的級(jí)別越高,應(yīng)該先加工,。以下介紹幾種“優(yōu)先級(jí)的”確定方法,。1)先到先服務(wù)法按訂單送到的先后順序進(jìn)行加工,即優(yōu)先級(jí)一(訂單送到日期一固定日期)÷365其中,,固定日期是系統(tǒng)設(shè)置的固定日期,,例如可設(shè)置成當(dāng)年的1月1日。2)緊迫系數(shù)法(CriticalRatio,,簡稱CR)優(yōu)先級(jí)(CR值)由下式獲得優(yōu)先級(jí)(CR值)一(交貨日期一系統(tǒng)當(dāng)前時(shí)間)÷剩余的計(jì)劃提前期式中,,所獲得的CR值有下述4種情況:(1)當(dāng)0<CR<1時(shí),,說明剩余時(shí)間不夠;(2)當(dāng)CR=1時(shí),,說明剩余時(shí)問剛好夠用,;上海 一站式生產(chǎn)排期自定義配置
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